Основні несправності буксових вузлів, що виникають в процесі експлуатації і причини їх виникнення - Технологія ремонту букси з роликовим підшипником
Основними несправностями буксових вузлів з роликовими підшипниками є: знос і злами сепараторів, руйнування деталей кріплення підшипників, обводнення мастила, ослаблення натягу внутрішніх і лабіринтових кілець, злами і розриви внутрішніх і наполегливих кілець підшипників.
Знос і руйнування сепараторів, як правило, відбуваються через обводнення або недостатньої кількості мастила в підшипниках, а також за механічних пошкоджень сепараторів, невиявлених при повної ревізії букси. В даний час необхідно обов'язково проводити вихрострумовий контроль сепараторів, звертаючи особливу увагу на стан місць переходу від перемичок до основи. Причинами потрапляння вологи в мастило є неправильне її зберігання та порушення технічних вимог до монтажу букси. Основна причина руйнування торцевого кріплення підшипників на шийці осі - порушення вимог монтажу букс: завищення зазорів між кільцями, неправильний підбір і установка гайок М110. Слід ретельно контролювати стан різьби гайок і шийок осей. Проворот кілець відбувається через порушення температурних режимів при монтажі букс, застосування недосконалих вимірювальних приладів і інструментів або неправильної їх налаштування. Злами кілець відбуваються через порушення вимог неруйнівного контролю кілець без зняття їх з шийок осей, а також через значних навантажень на підшипники.
Також основною ознакою несправностей букс є нагрівання. Причинами підвищеного нагрівання букс є:
- - надмірна кількість мастила (що є порушенням технології монтажу букси), поверхня верхньої частини корпуса букси нагрівається рівномірно, а із лабіринтової частини букси витікає мастило. Для виявлення причин нагрівання відкрити оглядову кришку. Це нагрівання може виникнути безпосередньо після монтажу (ревізії), що визначають по даті на бирці або оглядовій кришці. Якщо монтаж здійснювався менше ніж місяць до виявлення нагрівання, то колісну пару можна експлуатувати далі, якщо немає видимих ознак несправностей; - заїдання в лабіринті, якщо немає зазору між лабіринтовою частиною корпусу букси та лабіринтовим кільцем, задня частина корпусу букси нагрівається більше передньої. У цьому випадку колісну пару міняють; - ненормальна робота роликових підшипників, що викликає різке підвищення нагріву букси. Це може статися через несправність підшипників: розрив, провертання внутрішнього кільця, малого осьового та радіального зазорів підшипника, зламу або зносу сепаратора, якщо немає мастила або воно втратило свої властивості, неправильного складання підшипників й інших деталей, потрапляння у підшипник сторонніх тіл (пісок, металеві включення тощо), неправильне складання візка (перекіс рами, неточне встановлення шпінтонів тощо). В цьому випадку необхідно насамперед перевірити зовнішнім оглядом стан буксового вузла, далі розкрити оглядову кришку для визначення стану підшипників та торцевого кріплення.
Похожие статьи
-
Ремонт роликовий букс модернізація Порядок обстеження і ремонту колісних пар, а також норми і вимоги при цьому встановлюються згідно інструкції ЦВ/3 429....
-
Основні несправності ГРМ і методи їх усунення - Розрахунок та ремонт двигуна ВАЗ 2106
Таблица 2.1 - Несправності ГРМ Несправності Методи усунення Стук впускних і випускних клапанів. Збільшений зазор в клапанному механізмі. Відрегулювати...
-
Контрольний огляд - Технічне обслуговування та ремонт автомобілів та самохідних кранів
Вимоги безпеки перед початком роботи. 1. Перед тим як стати до роботи, кранівник повинен пересвідчитися у справності всіх механізмів, металоконструкцій...
-
Використовувати електронне запалювання на ВАЗ 2107 виявляється набагато ефективніше, ніж контактна. Щоб з'ясувати, які переваги з'являються при установці...
-
Прогнозування можливих дефектів з дотриманням вимог технічної експлуатації Щоб забезпечити нормальну роботу ведучих мостів, потрібно виконувати наступні...
-
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ РЕМОНТУ - Технологія заміни підшипників переднього тягового моста
Тягові мости призначені для передавання крутного моменту і передачі обертання від подальше розложених валів коробки передач і попередньо розположеним...
-
Таблиця 2.2. Перелік інструментів та технологічного оснащення № спряження Використовуваний інструмент Викрутка плоска Викрутка хрестоподібна Плоскогубці...
-
Особливості технології зварювання низьколегованих сталей. Низьколеговані низьковуглецеві конструкційні сталі, як правило, використовують для виготовлення...
-
Система мащення (Рис.1.) включає такі механізми и збірні одиниці: масляний насос (Рис.1.2.), насос передпускового прокачування масла (Рис.4.) (на дизелях...
-
Для проведення ремонтних робіт і планових технічних оглядів важких підйомних механізмів потрібен не тільки професіоналізм фахівців певної категорії, але...
-
Щоб упевнитися, що всі роботи виконані вірно, необхідно виїхати на трасу. Прогріти автомобіль і розігнати його на рівній дорозі до 50 км/год. При цьому...
-
Тепер варто поговорити про те, як встановити та налаштувати електронне запалювання на 2107. Установка розподільника БСЗ на класику аналогічна процедурі,...
-
Разборку карданного шарнира, при помощи струбцины, показанной на Извлекаем стопорные кольца подшипников одной вилки. Если есть возможность, лучше...
-
Технології виготовлення мікросхем - Лабораторний стенд-мультиплексор (блок мультиплексування)
Мікросхема автоматизований друкований плата Елементна база Основним елементом аналогових мікросхем є транзистори (біполярні або польові). Різниця в...
-
Технологию съемки, разборки и очистки узла, Демонтаж узла - Ремонт масляного насоса дизеля 10Д100
Демонтаж узла Для демонтажа насоса с дизеля отсоединяют всасывающий и нагнетательный трубопроводы, выпрессовывают конические штифты, фиксирующие...
-
В поршневом двигателе внутреннего сгорания, как видно из названия, поршни стоят самыми первыми в цепочке деталей и узлов, которые превращают энергию...
-
Контроль якості ремонту і ТО, Притирання клапанів - Розрахунок та ремонт двигуна ВАЗ 2106
Для перевірки герметичності головки заглушити отвір в патрубку сорочки охолодження в задньому торці головки, переверніть головку камерами згоряння вгору...
-
Ремонт поглощающих аппаратов - Ударно-сцепные устройства электровоза
Снятые детали осматривают и обмеряют шаблонами. Исправными являются детали без трещин, изломов и с износами не более нормы. Разрешается заваривать...
-
Разборка узла, Очистка деталей узла - Ремонт масляного насоса дизеля 10Д100
Как известно, производительность любого шестеренчатого насоса зависит от радиального зазора А между шестернями и корпусом насоса и осевого разбега Б...
-
Від справності вузлів і деталей системи мащення в більшості випадків залежить безперебійна й довгочасна робота двигуна. Найчастіше зустрічаються такі...
-
Підкапотний простір автомобіля ВАЗ 2107 з карбюраторним двигуном 1 - блок реле і запобіжників; 2 - терморегулятор; 3 - повітряний фільтр; 4 - кришка...
-
Аналіз конструкції об'єкта ремонту - Технологія заміни підшипників переднього тягового моста
Таблиця 1.1 Характеристика спряжень деталей об'єкта ремонту № деталі Схема спряження Назва складових спряження Розмір під ключ Кількість деталей 1...
-
Викрутка використовується у всіх різьбових спряженнях для підважування шайб та прокладок. Для відкручування болтів і гайок всіх спряжень використовується...
-
Ремонт оптико-механічних приладів - Проектори: основні характеристики
Процес ремонту оптико-механічних приладів підрозділяється на п'ять етапів: визначення несправностей і підготовка замінних деталей, заміна або ремонт...
-
Таблиця 2.1. Перелік операцій на знімання переднього тягового моста трактора Т150-К № Зміст операції Інструменти, пристрої, технологічне оснащення 1....
-
Основні принципи, концепція та визначення Метод функціонально-статистичних випробувань (МФСВ) - непараметричний інформаційно-екстремальний метод аналізу...
-
На ремонтных позициях ВСУ бригадир колесно-роликового участка производит входной контроль колесных пар до установки кузова вагона на ставлюги. Ремонт...
-
В першому розділі цієї курсової роботи розглянуто технічну характеристику двигуна СМД-62, а також одну з його основних систем - систему мащення, її...
-
Ремонт бортов и закидок платформ производится в соответствии с требованиями пункта 7.1 настоящего технологического процесса При необходимости...
-
Технологический процесс ремонта кузовов и кабин в сборе включает разборку, полное или частичное снятие старой краски, дефектовку, ремонт составных частей...
-
Розглянемо блок-схему типових технологічних процесів складання, монтажу і контролю друкованих вузлів, що приведена на рис.2.2. Як очевидно з блок-схеми,...
-
Для моделювання на ЕОМ компонентів КС, сконструйованих із нейронів усвідомлена необхідність у спеціальному інструменті, що дозволяє за допомогою зручного...
-
У лінії низького тиску використовуються трубопроводи, виготовлені зі сталі, міді чи маслобензостійкої пластмаси. У лінії високого тиску застосовують...
-
У сучасних дизельних двигунів, застосована роздільна система упорскування палива в циліндри. Така система передбачає установку одного об'єднаного насоса...
-
Рис.1.2- Схема системи живлення карбюраторного двигуна: 1 - фільтр-відстійник; 2 - кран; 3 - горловина для заливу палива; 4 - бак; 5- повітроочисник; 6 -...
-
Контроль ремонта переднего моста УАЗ 315195 - Ремонт переднего моста УАЗ 315195
После сборки необходимо проверить передний мост на стенде под нагрузкой и без нее. Нагрузка создается одновременным притормаживанием обеих полуосей. У...
-
При получении новых аккумуляторов проверяют плотность установки пробок и исправность вентильной резины. Смазывают тонким слоем вазелина никелированные...
-
Ремонт щеточного аппарата - Обязанности локомотивной бригады при ведении поезда по участку
Снятую траверсу продувают сжатым воздухом, протирают салфеткой и устанавливают на специальное приспособление. Снимают щеткодержатели, кронштейны, шинный...
-
Ремонт автосцепки СА-3 - Ударно-сцепные устройства электровоза
Изгибы хвостовика корпуса автосцепки и уширение зева ремонтируют правкой. Для определения величины изгиба корпус подлежит разметке. Для этого находят и...
-
Подготовка к ремонту, Разборка - Ударно-сцепные устройства электровоза
Обязательно снимают автосцепки, тяговые хомуты, поглощающие аппараты, маятниковые подвески, центрирующие балочки. Снятые узлы обмывают в специальных...
Основні несправності буксових вузлів, що виникають в процесі експлуатації і причини їх виникнення - Технологія ремонту букси з роликовим підшипником