Технологічна схема виробництва солоду - Технологія виробництва солоду

Первинне очищення

Зерна

(від металу, органічних домішок,

Зернових домішок)

v

Зберігання зерна

v

Вторинне очищення

Зерна

(від металу, органічних домішок,

Зернових домішок)

v

Сортування

(1-ий сорт, 2-ий сорт, 3-ій сорт,

Відходи)

v

Миття та

Дезинфекція

(за допомогою води+дезінфектор,

Залишаються відходи,

Відпрацьована вода)

v

Замочування

(за рахунок конденсованої води і повітря,

Залишається відпрацьована вода,

Відпрацьоване повітря)

v

Пророщування

(за рахунок конденсованої води і повітря,

Залишається відпрацьована вода,

Відпрацьоване повітря)

v

Висушування

(3 послідовних фази : фізіологічна, ферментативна,

Хімічна)

v

Звільнення від ростків

Та корінців

Інші потреби виробництв <v

Витримування

Сухого солоду

v

Готовий солод

Первинне очищення зерна

Домішки та забруднення відрізняються від зерен формою та масою.

Тому робота очищувальних приладів основана на принципі розділення продукту по формі та масі складових частин. Відділення забруднень може здійснюватися за допомогою:

    1) Сит або ситових барабанів для відділення дуже грубих або дуже тонких домішок; 2) Струшувальних апаратів для розрихлювання бруду і підвищення ефективності сит; 3) Обертального ударника для видалення бруду; 4) Використання повітряних потоків для видалення пилу та інших легких часток; 5) Магнітів для видалення металевих часток; 6) Сортувальних листів для видалення округлих часток і половинок зерен.

Очистка зерна проводиться, як вказано у схемі виробництва солоду, двічі: попередня груба очистка і наступна більш тонка обробка на спеціалізованих апаратах.

Обладнання для первинного очищення

Апарати для первинної очистки зерна ( рис.4) мають подвійне сито, яке приводиться у коливальний рух з допомогою ексцентрика або високочастотної вібрації.

схема установки для попередньої рис. 5 схема установки для основної очистки

Рис.4 Схема установки для попередньої Рис. 5 Схема установки для основної очистки:

    1 -- ваги; 2 -- элеватор; 3 -- Триер и сортувальні установки; 1-- приймальний бункер; 2 -- елеватор; 4-- аспіратор основної очистки, 3 --Обладнання попередньої очистки; 5 -- Обладнання для видалення ості, 4 --вентилятор; Б--Магніт; 7 -- всмоктувальний рукавний фільтр.7 -- всмоктувальний рукавний фільтр. 5 -- Автоматичні ваги, Б--Циклон

Потужний повітряний потік омиває матеріал і охоплює пил та легкі частки, котрі в спеціальних апаратах відділяються, осаджуються і видаляються через камерний шлюз з допомогою вивідного шнека.

Далі потік ячменю направляється на ситове обладнання основної очистки, яке складається із грубого сита з отворами довжиною 15 і шириною 3,5-4 мм. На цьому ситі відділяються сторонні частки, більші за зернину. На другому з шириною отворів 1,5 мм відділяються забруднення, дрібніші за ячмінне зерно. Затриманий на ситі ячмінь підхоплюється сильним повітряним потоком для видалення незначних забруднень, котрі при попередній обробці в машині розпушилися, але не відділились від ячменю. Відпрацьоване повітря з допомогою распіратора відводиться в так звану "підйомну віялку", в котрій швидкість в котрій швидкість повітряного потоку забезпечує відділення легких часток забруднень від ячменя. Відходи після тонкого сита збираються в ємкості всередині машини.

Похожие статьи




Технологічна схема виробництва солоду - Технологія виробництва солоду

Предыдущая | Следующая