Опис технологічних процесів та її характеристик, Варіння мильної основи - Розробка технології виробництва туалетного мила
Варіння мильної основи
Виготовлення основи туалетного мила із нейтральних жирів періодичним непрямим методом. Цей процес відбувається в котлах 7, 8, 9 місткістю 50 м3.
Кожний миловарний котел складається із стального циліндричного корпусу з конічним днищем і кришкою, який розміщений на стійках. Для відводу в атмосферу відпрацьованої гострої пари на кришці встановлений витяжний патрубок з шарніром. Під кришкою знаходяться кільцеподібні отвори, через які подають в котел розплавлені жири, розчини лугу, повареної солі, воду. На кришці апарату встановлені оглядові ліхтарі. Гостру пару подають через дірчасті змійовики, з допомогою яких проводять підігрів та перемішування жирів і розчинів лугу і солі. При цьому отвори на змійовиках роблять на нижній стороні труб, яка повернена до днища котла. Відстояне мильне ядро відкачують за допомогою шарнірної сифонної труби, яку обережно відпускають в котел за допомогою троса ручної лебідки. Підмильний щолок спускають через штуцер. Для періодичної чистки котла є люк. Котел оснащений теплоізоляцією і захисною обшивкою.
Перше омилення: перше омилення жирів проводять в чистих котлах. В них з мірника завантажують 1/4 1/3 частину розрахованої кількості жирів: свинячого, яловичого жиру та соняшникової олії, нагрівають і при безперервному перемішуванні паром додають до ємності, другий підмильний щолок в кількості, яка необхідна для омилення взятого жиру. На отриманому мильному клею ведуть варку. Впродовж проходження процесу омилення з мірника додають розчин каустичної соди концентрацією 15 %, підтримуючи вміст вільного лугу в межах (0,3 0,4) %.
Після омилення в мильній масі регулюють концентрацію електролітів, підтримуючи вміст хлористого натрію (0,5 0,6) % та їдкого натру (0,3 0,4) %, що необхідно для нормальної в'язкості мильної маси.
К кінцю омилення вміст мильного лугу знижують до (0,15 0,20) %, потім для нейтралізації надлишку лугу проводять контрольне кип'ятіння впродовж 15 хв. і при цій же концентрації лугу додають залишок з резерву (1,5 2,0) % жирів для нейтралізації надлишку лугу. Якщо вміст вільного лугу і жирних кислот в мильному клеї не перевищує 0,05 і 48 % відповідно, перше омилення вважають закінченим.
Перша відсолка: проводиться для вилучення із звареного мильного клею гліцерину, для очищення мильної маси від домішок. Повну відсолку мильного клею проводять розчином повареної солі, який подають окремими порціями із мірника при кип'ятінні. Потім проводять відстоювання і система розділяється на дві фази, а саме: ядро і перший підмильний щолок. Перший підмильний щолок спускається у ємність, з якої він поступає на отримання гліцерину. Відсолка вважається завершеною, якщо мило в котлі набуває зернисту будову і проба охолодженого щолоку не дає клейових виділень. Гарячий підмильний щолок повинен містити жирних кислот не більше 0,8 %, хлористого натрію близько 9 %, їдкого натру не більше 1,0 %, і гліцерину (8 10) %.
Друге омилення: у ядро, яке було отримано після першої відсолки, додають при кіп'ятінні воду з мірника, розчин каустичної соди з мірника, кокосове масло з мірника і проводять повне омилення жирової суміші. Вміст жирних кислот перед відсолкою повинен бути 58 %, а омиленого жиру не більше 0,2 %.
Друга відсолка: операцію проводять 40 % - ним розчином каустичної соди, який з мірника додають в котел при енергійному кіп'ятінні маси до появи ознак повної відсолки. Після цього кіп'ятіння продовжують ще 30 хв. Потім систему відстоюють, отримують ядро і другий підмильний щолок, який зливають в ємність. Другий підмильний щолок вміщує (6 8) % їдкого лугу і до 3 % хлористого натрію.
Шліфування і підготовка мила до відстоювання: шліфування проводять гарячою водою або розчином солі та лугу, які подають окремими порціями з мірників при кіп'ятінні. Вміст вільного лугу підтримують в межах (0,5 0,8) %, а вміст хлористого натрію - в межах (0,7 1,0) %. Після подачі кожної порції води чи розчинів електролітів проводять вирівнювання маси електролітів шляхом кіп'ятіння. В кінці шліфування в милі повинно знаходитись 61 % жирних кислот.
Відстоювання: хід аналізу контролюють аналізом на вміст жирних кислот, вільного лугу, хлористого натрію через кожні 20, 30, 36 годин. Час відстовання не менше 36 годин для котлів ємністю до 50 м3.
Якщо результати аналізу, які були отримані після 30 36 годин відстоювання, не задовольняють вимогам, що висуваються до туалетного мила, останнє зливають та проводять нову шліфовку (інколи її заміняють більш тривалим відстоюванням).
Якщо в процесі відстоювання або зливу спостерігається скипання чи перемішування маси, в результаті чого в ядрі бувають помітні прожилки, тоді також проводять повторну відсолку туалетного мила.
Зливання основи: отримана мильна основа має наступні властивості -- жирних кислот не менше 61 %, вільного їдкого лугу (0,08 0,12) %, при вакуум сушінні та при сушінні мила в стрічковій суміші, неомиляємого жиру не більше 0,2 % (від маси жирних кислот) і хлористого натрію не більше 0,4 %. Для попередження попадання в милозбірники та разом з ядром підмильного клею, шарнірну трубу опускають обережно, а перекачування припиняють, коли залишається прошарок ядра біля 25 см по висоті котла. Одночасно з перекачкою відбирають пробу для аналізу. Пробу відбирають на кінці трубопроводу, через який наповнюють милозбірник. Вміст жирних кислот в цій відібраній пробі туалетного мила повинен бути не нижчим, аніж в останній пробі, відібраній перед зливом із миловарного котла.
Похожие статьи
-
Технології виробництва туалетних мил - Розробка технології виробництва туалетного мила
Для виробництва туалетного мила використають, як правило, туалетну основу (ядрове мило), одержувану в результаті часткової висолки мильного клею або...
-
Аналітичний огляд - Розробка технології виробництва туалетного мила
Омилення -- це реакція взаємодії ацилгліцеринів з гідроксидами лужних металів, кінцевими продуктами якої є гліцерин і мило: Вітчизняна технологія...
-
Основні види сировини, матеріалів - Розробка технології виробництва туалетного мила
Для виготовлення туалетного мила застосовують рослинні та животні жири та інші добавки [1]. За фізико-хімічними показниками рослинні олії, що...
-
Жирова основа туалетного мила - Розробка технології виробництва туалетного мила
1 Жири тваринні. Вони є найкращою сировиною для виробництва мил, особливо туалетних. До тваринних жирів відносять яловичий, баранячий, свинячий та...
-
Рецептури туалетних мил Складання рецептури жирової суміші для виробництва мильної основи твердого туалетного мила являє собою більш складне завдання,...
-
Рід струму на підприємстві -- змінний, напруга в мережі 220, 380 В, частота струму (промислова) -- 50 Гц, режим нейтралі живлячої мережі -- трифазна...
-
Допоміжні матеріали - Розробка технології виробництва туалетного мила
1 Їдкі луги відрізняються високою реакційною здатністю. При взаємодії з нейтральними жирами вони легко і достатньо швидко омилюють тригліцерини і...
-
Метеорологічні умови, Вентиляція - Розробка технології виробництва туалетного мила
Оптимальні та допустимі параметри температури, відносної вологості і швидкості руху повітря в робочій зоні виробничих приміщень для холодного та теплого...
-
У реакторах періодичної дії процес, як правило проходить при перемінних температурах у часі. Відповідно до графіка зміни температури весь тепловий процес...
-
Промислова санітарія, Шкідливі речовини - Розробка технології виробництва туалетного мила
Виробництво туалетного мила здійснюється на двох ділянках: дільниці виробництва мильної основи та дільниці сушіння обробки мильної основи. У таблиці 13.1...
-
Цивільний захист - Розробка технології виробництва туалетного мила
Цивільна оборона України -- це державна система органів управління, сил і засобів для організації і забезпечення захисту населення від наслідків...
-
Компонування обладнання - Розробка технології виробництва туалетного мила
Об'єктом компоновки є виробництво туалетного мила періодичним методом. Компонування обладнання базується на п'яти основних принципах. На кожному етапі...
-
Освітлення - Розробка технології виробництва туалетного мила
У приміщеннях (на ділянках виготовлення туалетного мила) [25,29] передбачене природне і штучне освітлення. Розряд зорових робіт -- IV (середньої...
-
ХАРАКТЕРИСТИКА ВИРОБЛЯЄМОЇ ПРОДУКЦІЇ - Розробка технології виробництва туалетного мила
Щорічно у світі випускається 40-106 т миючих засобів, із них 7,5-106 т твердого шматкового мила. Взагалі на душу населення у cвіті припадає 10 - 12 кг...
-
Технологічний розрахунок устаткування - Розробка технології виробництва туалетного мила
Задачею технологічного розрахунку ємкісного устаткування в хімічній промисловості є визначення кількості апаратів та їхніх об'ємів, необхідних для...
-
Матеріальний баланс, Вихідні дані для розрахунків - Розробка технології виробництва туалетного мила
Вихідні дані для розрахунків Добова продуктивність цеху 28 т/добу туалетного мила з вмістом 80 % жирних кислот, або 7140 т/рік. Середня розрахункова...
-
Міри безпеки - Розробка технології виробництва туалетного мила
Технологічні вимоги по запуску обладнання, його зупинення, режими роботи до автоматизації і контролю відповідають технічним умовам на технологічний...
-
Мило являє собою невід'ємну частину життя кожної сучасної людини. Воно володіє прекрасною миючою дією, гарними санітарно-гігієнічними і ароматичними...
-
Норми технологічного режиму - Розробка технології виробництва туалетного мила
Таблиця 6.1 - Норми технологічного режиму Найменування операції і реагентів Тривалість Температура Тиск або вакуум Кількість елементів, що завантажуються...
-
Теплотехнічний розрахунок реакційних апаратів - Розробка технології виробництва туалетного мила
Хімічна переробка сировини та матеріалів зазвичай пов'язана з витратою або відводом тепла. У зв'язку з цим при проектуванні хімічних виробництв виникає...
-
Відповідно до ст.13 закону України [22] "Про охорону праці" роботодавець зобов'язаний створити на робочому місці в структурному підрозділі умови праці...
-
Загальні питання охорони праці Державна політика в галузі охорони праці базується на принципах [22,25]: Пріоритету життя та здоров'я працівників, повної...
-
Механічна обробка - Розробка технології виробництва туалетного мила
Підготовлена основа туалетного мила, яка знаходиться у мило збірниках, проходить через фільтр, а потім насосом подається у підігрівач, в якому мило...
-
Висновки, Перелік джерел інформації - Розробка технології виробництва туалетного мила
На підставі даних науково-технічної, учбової літератури за темою дипломного проекту, обгрунтовано вибір технологічної схеми виробництва туалетного мила,...
-
До паливно-енергетичних ресурсів відносяться: електроенергія, азот газоподібний, стисле повітря, пара, вода. Знаючи ціну кожного виду енергетичного...
-
Розрахунок потреби цеху у сировині та матеріалах - Розробка технології виробництва туалетного мила
Розрахунок потреб у сировині та матеріалах виробляється на встановлену річну виробничу програму на основі матеріального балансу технологічної частини...
-
Режим роботи цеху визначається технологією виробництва продукту, напівфабрикатів, забезпеченістю трудовими ресурсами, а також ступенем шкідливості умов...
-
У якості датчика температури використовується термоперетворювач опору ТСМ - 1088 (поз.4-1 ), який перетворює зміну температури в зміну опору (див. рис...
-
Прилади КВП та автоматика Автоматизація виробничого процесу -- це проведення технологічного процесу таким чином, при якому технологічна операція...
-
Схема виробництва рослинних олій За технологічною ознакою технологічні процеси діляться на шість груп: Підготовка до зберігання і зберігання олійного...
-
Розрахунок комплексних статей - Розробка технології виробництва туалетного мила
Розрахунок комплексних статей здійснюється на основі раніше отриманих даних оплати труда, амортизації, вартості ремонтів та іншого. Так, заробітна платня...
-
Організація труда та заробітної платні - Розробка технології виробництва туалетного мила
Вибір режиму роботи відділення цеху У виробництві твердого мила має місце перервний режим роботи. Використовується восьмигодинний робочий день. Це, в...
-
Техніко-економічна ефективність виробництва - Розробка технології виробництва туалетного мила
Науково-технічний прогрес у хімічній промисловості спрямований на створення нових видів хімічної продукції, розробку нових процесів, збільшення якості...
-
Аналіз собівартості здійснюють шляхом визначення питомої ваги витрат кожної статті калькуляції в повній собівартості, приймаючи останню за 100 %....
-
Калькуляція собівартості продукції - Розробка технології виробництва туалетного мила
Собівартість продукції являє собою суму витрат у грошовому вираженні, використаних на її виробництво та реалізацію. Перелік статей калькуляції для...
-
Характеристика основної сировини Основною олійною культурою України є соняшник. З нього виробляють більше 75 % рослинної олії від усього виробництва...
-
Стислий опис технологічного процесу. Після випуску сталі і її розливання в изложниці (маса зливків буває 8,5-12,5 тонн) останні попадають на ділянку...
-
Технологічна схема виробництва - Технологія виробництва ковбас
Технологічна схема процесу (??дод. А). М'ясо в тушах, напівтушах і четвертинах подається на стіл для ручної обвалки (1), де відбувається його...
-
Харчові добавки в ковбасному виробництві - Технологія виробництва ковбас
Сучасні технології виробництва м'ясних продуктів передбачають використання різних харчових добавок, які поліпшують органолептичні, структурно-механічні і...
-
Теоретичні основи технології виробництва ковбас, Класифікація ковбас - Технологія виробництва ковбас
Класифікація ковбас Варені ковбаси випускають вищого, І, II і III сортів. Для багатьох видів ковбас сорт ковбаси відповідає сорту жилованої яловичини,...
Опис технологічних процесів та її характеристик, Варіння мильної основи - Розробка технології виробництва туалетного мила