ВИБІР МЕХАНІЧНОЇ ТЕХНОЛОГІЇ ПРИ ПІДГОТОВЧИХ ТА ОЧИСНИХ РОБОТАХ - Проект руйнування кам'яної солі у вибоях рудника ДП "Артемсіль"

Технологія очисної виїмки полягає у відробітку ярусних очисних камер пошарово зверху вниз трьома виймальними шарами по висоті камер. Проектом передбачений відробіток камер комбайновим способом.

Виїмка очисної камери починається з проходки по верхньому шару розрізного штреку для забезпечення провітрювання камери за рахунок загально-рудневої депресії і забезпечення виходу на флангове вентиляційне вироблення.

Проведення верхнього виймального шару здійснюється шляхом розширення розрізного штреку комбайном "Урал - 20РУ" до проектної ширини очисної камери.

Другий і третій виймальні шари відпрацьовуються послідовно комбайном "Урал - 20РУ" трьома ходами, що перекриваються, в шарі. Перший хід в шарі передбачений по борту очисної камери.

Висота виймальних шарів в очисних камерах 1-го та 2-го ярусів:

    - першого шару - 3,1 м; - другого шару - 2,45 м; - третього шару -2,45 м.

Висота очисних камер всіх трьох ярусів - 8,0 м.

У міру відробітку виймальних шарів в торцях камер у флангових вентиляційних виробіток обладналися запасні виходи. Після відробітку очисної камери в її горловині у флангової вентиляційної виробітки, встановлюється глуха перемичка.

Відробіток очисних камер передбачений проектом за допомогою комбайна типу "Урал-20РУ", що працює в комплексі з бункер-перевантажувачем БП-30 і самохідним вагоном типу ВС-30 по схемі, яка показана на малюнку 1

Малюнок 1 - Робота комбайнового комплексу

1 - комбайн; 2 - бункер-перевантажувач; 3 - самохідний вагон; 4 - солеспуск.

Розрахунок експлуатаційної продуктивності очисного комплексу, що складається з комбайна "Урал - 20Р", бункер-перевантажувача БП-30 і самохідного вагону 5ВС-15, виконаний згідно методичним вказівкам.

Середня технічна продуктивність комбайна при пошаровій виїмці визначена по формулі

Де S, Sк - площа вибою відповідно бічного ходу і вироблення повного перетину, мі;

Q - технічна продуктивність комбайна при забої повного перетину, т/хв.

Т/хв

Визначаємо критичну відстань доставки солі самохідним вагоном від комбайна до солеспуску визначаємо по формулі

Де V= 120м/хв еквівалентна швидкість руху самохідного вагону

ВС-30, м/хв;

Q - вантажопідйомність самохідного вагону (бункерперевантажувача), т;

К-коефіцієнт простою комбайна при розвантаження бункерперевантажувача;

T - час розвантаження самохідного вагону, хв.

Відстань між солеспусками L=200, з цього виходить що L< L, технічна продуктивність комплексу Qне залежить від відстані доставки і середня технічна продуктивність комплексу по всьому етапу проходки вироблення даної довжини знаходиться по формулі

Т/хв

Тривалість відпрацьовування заходки визначена по формулі:

(змін)

Де Тз - час зарубки, Т3=2 зміни;

Гс - щільність кам'яної солі в масиві, гс =2,1 т/мі;

Tcм - тривалість зміни, tcм = 360 хв;

КИ - коефіцієнт використання очисного комплексу в зміні.

Vп - швидкість перегону комбайна

(зміни) .

Експлуатаційна продуктивність комплексу при відробітку камери 6А ходами (3 шару і 3 ходи в кожному шарі) визначена по формулі

(т/зміну)

Де Sк=120мІ - площа поперечного перетину камери

Nх = 9 - кількість ходів комбайна у перетині камери

Тривалість відробітку камери складе

Де Т - тривалість відробітку заходки, змін;

- кількість заходок в камері.

Час відробітку камери складе

Змін

Добова продуктивність комплексу добичі визначена по формулі

Т/доб

Річна продуктивність комплексу, добичі, визначена по формулі

Де n - кількість робочих змін комбайна по добичі солі в добу;

Т - річний фонд роботи комбайна з урахуванням планових ремонтів днів. т/рік

Похожие статьи




ВИБІР МЕХАНІЧНОЇ ТЕХНОЛОГІЇ ПРИ ПІДГОТОВЧИХ ТА ОЧИСНИХ РОБОТАХ - Проект руйнування кам'яної солі у вибоях рудника ДП "Артемсіль"

Предыдущая | Следующая