Выбор схемы и обоснование исходных проектных данных, Описание принципиальной технологической схемы - Гидроочистка бензина
Технологическая схема должна:
- 1) отвечать современному уровню развития данного процесса; 2) соответствовать качеству сырья, поступающего на установку; 3) учитывать качество и ассортимент получаемой продукции.
Описание принципиальной технологической схемы
Установка гидроочистки бензиновой фракции с получением сверхмалосернистого бензина состоит из следующих блоков:
- - реакторный блок; - блок сепарации и стабилизации; - блок очистки газов с использованием моноэтаноламина.
Принципиальная технологическая схема установки гидроочистки бензиновой фракции представлена на рисунке 1. Исходное сырье - прямогонная бензиновая фракция поступает на прием сырьевого насоса первой ступени Н-1,1а.
Сырье с температурой до 60 °С с выкида насоса Н-1 подается в тройник смешения с водородсодержащим газом и подается в межтрубное пространство теплообменников Т-1, Т-2. Нагретая за счет газопродуктовой смеси из теплообменника Т-2 газосырьевая смесь поступает в печь П-1, где нагревается до температуры 300-310 °С.
Из печи П-1 газосырьевая смесь поступает в реактор Р-1. Реактор гидроочистки Р-1 - реактор с радиальным вводом сырья (газосырьевая смесь проходит через слой катализатора в радиальном направлении, от периферии к центру), такая конструкция реактора позволяет значительно снизить гидравлическое сопротивление, уменьшить вероятность засорения катализатора продуктами коррозии. Внутреннее устройство отличается от реакторов с аксиальным вводом тем, что катализатор размещается во внутреннем перфорированном стакане, а между футеровкой и стаканом существует кольцевой зазор (скаллопы). Газосырьевая смесь по кольцевому зазору проходит через слой катализатора и выводится через центральную перфорированную трубу.
В реакторах Р-1, Р-2 на катализаторе HR-348 осуществляется процесс гидрирования серо-, азот-, кислород-. металл-, галогенсодержащих органических соединений, при этом металлы осаждаются на катализаторе, а образующиеся сероводород, аммиак, вода, галогеноводороды вместе с газопродуктовой смесью, не содержащей элеметорганических соединений, поступают в рибойлеры Т-3, Т-4.
Из рибойлеров газопродуктовая смесь (использующаяся как теплоноситель) поступает в трубное пространство теплообменников Т-1, Т-2, где отдает свое тепло газосырьевой смеси, и после захолаживания в воздушных холодильниках ХВО-1 и водяных доохладителях Х-1 поступает в сепаратор высокого давления С-1, где происходит разделение на гидрогенизат и ВСГ.
С верха С-1 ВСГ поступает в абсорбер К-2 для очистки раствором МЭА, обладающим способностью поглощать сероводород. Далее в емкости Е-1 очищенный ВСГ смешивается со свежим и подается на циркуляцию.
С низа С-1 гидрогенизат, охладившись в холодильнике Х-2 поступает в сепаратор низкого давления С-2, где разделяется на углеводородный газ и гидрогенизат. С верха С-2 углеводородный газ направляется абсорбер К-3 для очистки раствором МЭА.
С низа сепаратора низкого давления С-2 гидрогенизат поступает в трубное пространство теплообменников Т-5, Т-6 и с температурой до 200 °С поступает в стабилизационную колонну К-1.
С верха стабилизационной колонны К-1 выводится смесь паров легкого бензина, углеводородных газов и сероводорода с температурой не выше 200 °С. Смесь паров охлаждается в аппарате воздушного охлаждения ХВО-2 до температуры 80 °С, затем в водяном холодильнике Х-3 до 40 °С и поступает в сепаратор С-3. Там из легкого бензина отгоняется смесь углеводородных газов и сероводорода.
С верха сепаратора С-3 смесь углеводородных газов и сероводорода поступает в абсорбер К-3 на блоке очистки газов.
С низа С-3 весь легкий бензин поступает на прием насоса Н-2 и подается на орошение колонны К-1. Технологической схемой предусмотрена возможность вывода избытка легкого бензина из С-3 (при его наличии) в резервуары цеха.
С низа колонны К-1 стабильная бензиновая фракция поступает в рибойлеры Т-3, Т-4, где часть бензиновой фракции подается под нижнюю тарелку колонны К-1 для поддержания температуры низы колонны К-1. Балансовое количество бензиновой фракции поступает в межтрубное пространство теплообменников Т-6, Т-5, где отдает свое тепло проходящему потоку, после чего поступает в аппарат воздушного охлаждения ХВО-3 и далее через водяной холодильник Х-4 с температурой не выше 60 °С выводится с установки в парк.
В верхнюю часть абсорбера подается регенерированный раствор МЭА. Очищенный ВСГ с верха абсорбера К-2 с давлением до 47 кгс/см2 поступает в промежуточную емкость Е-1. По мере снижения концентрации циркулирующего ВСГ необходимо увеличить прием свежего ВСГ и проводить отдув ВСГ из К-2. В емкости Е-1 очищенный ВСГ смешивается со свежим и далее поступает на прием компрессоров ПК-1,2 и подается в узел смешения с исходным сырьем. С низа К-2 насыщенный сероводородом раствор МЭА направляется в блок регенерации.
Смесь углеводородных газов и сероводорода с верха сепаратора С-3 поступает на очистку в колонну К-3. В верхнюю часть колонны К-3 подается регенерированный раствор МЭА. Очищенный топливный газ отдувается сверху К-3. С низа колонны К-3 насыщенный сероводородом раствор МЭА откачивается в блок регенерации.
Похожие статьи
-
Рис. 1. 1 --емкость для исходной смеси; 2 --насос; 3 --теплообменник-подогреватель; 4 --кипятильник; 5 -- ректификационная колонна; 6 --дефлегматор; 7 --...
-
Исходная смесь из промежуточной емкости Е1 центробежным насосом подается в теплообменник - подогреватель П, где подогревается до температуры кипения....
-
Назначением процесса термоконтактного крекинга (ТКК) является получение дистиллятов, богатых ароматическими углеводородами, и газа, содержащего до 50 %...
-
Описание реактора - Технологический процесс производства стирола на предприятии ОАО "Пластик"
Реактор предназначен для получения стирола дегидрированием этилбензола в присутствии водяного пара на катализаторе при температуре 600-6300С. Реактор...
-
Технологическая схема - Каталитический крекинг
Рисунок 1. Схема установки каталитического крекинга с пневмотранспортом катализатора потоком высокой кон-центрации: П-1 - печь; Р-1 - реактор; Р-2 -...
-
Температура процесса - Гидроочистка бензина
Глубина очистки бензиновых фракций от серы и других примесей зависит от температуры процесса. С повышением температуры увеличивается интенсивность...
-
В качестве электрической схемы генератора тактовых импульсов выберем мультивибраторный вариант его построения на биполярных транзисторах, которые...
-
Коксование - длительный процесс термолиза тяжелых остатков или высококипящих ароматизированных дистилятов. При невысоком давлении и температуре 470-540....
-
Характеристика сырья. Состав сырья. В одинаковых условиях крекинга скорость реакции растет с повышением температуры кипения сырья. Такая особенность...
-
Описание технологической схемы - Производство шлакоблоков
Технология производства шлакоблоков состоит из нескольких этапов, которые тесно взаимосвязаны между собой. Начинается все с подготовительного этапа. Он...
-
Описание технологической схемы производства - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Цемент поступающий в крытых железнодорожных вагонах, выгружается пневматическим разгрузчиком. Затем со склада цемента поступает на донный разгружатель,...
-
Описание принципа действия технологической схемы и проектируемого аппарата Вода насосом H нагнетается из сети в теплообменник ТС в трубное пространство,...
-
I - сырье; II - конденсат; III - газы пиролиза; IV - бензиновая фракция (н. к. - 150 0С); V - легкая смола; VI - тяжелая смола; VII - водяной пар....
-
Описание ассортимента изделий Таблица 2.1 - Описание и характеристика изделий № Ноименование изделий Номер ГОСТа или ТУ Выход, % Физико-химические...
-
Особенностью данной этой схемы является то, что поглощение аммиака и пиридиновых оснований производится раздельно от кристаллизации сульфата аммония в...
-
Грузооборот холодильник строительный оборудование Схема технологического процесса, температурный режим Рисунок 1.1 Схема технологического процесса...
-
Технологическая схема ректификационной установки - Ректификационная установка
Принципиальная схема ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси бензол - толуол показана на рис 1. Исходная смесь из...
-
Этилбензольная шихта (ЭБШ) - смесь свежего этилбензола с заводского склада ЛВЖ и возвратного этилбензола из емкости, отделения промпродуктов, насосами...
-
В реакторах с движущимся слоем шарикового кат-ра катализ, массо - и теплообмен осуществляется прямотоком. Недостатки: 1. при прямотоке в отличие от...
-
Повышение общего давления в системе способствует увеличению глубины гидроочистки и возрастанию межрегенерационного периода и срока службы катализатора,...
-
Основные требования к сырью и получаемым продуктам - Гидроочистка бензина
Сырьем процесса гидроочистки бензиновых топлив являются прямогонные бензиновые фракции, выкипающие в пределах нк.-1800С, из малосернистых, сернистых и...
-
Назначение процесса - Гидроочистка бензина
Процесс направлен на получение гидроочищенных бензиновых фракций -- сырья для риформинга. Процесс гидроочистки бензиновых фракций основан на реакциях...
-
Аммиачная селитра -- один из основных видов азотных удобрений; содержит не менее 34,2% азота. Сырьем для получения гранулированной аммиачной селитры...
-
Технологический процесс должен осуществляться с соблюдением настоящей технологической инструкции, правил ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных...
-
Описание технологической схемы - Производство йогурта резервуарным и термостатным способами
Йогурт - это кисломолочный напиток, вырабатываемый из пастеризованного нормализованного по массовой доле жира и сухих веществ молока с добавлением или...
-
В курсовом проекте было выбрано здание с габаритами площадью производственных помещений 24 х 42, сеткой колонн 6х6. Пошивочный цех занимает площадь...
-
Для данного штампа предлагается следующая схема сборки. 1. Общая схема сборки: ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ При сборке данного штампа используется...
-
На основании проекта организации производственного процесса осуществляется проектирование поточной линии. При составлении технического задания на...
-
Выбор исходных данных и силовая схема к расчету Вес крана GТ=1818к Н Вес груза GГр=360 кН Скорость передвижения крана V=1.25м/с Диаметр колеса D=0.95 м...
-
Прежде чем начать сборку платья стачиваются все выточки на полочке и спинке предусмотренные фасоном, либо соединяются подрезные бочка у полочки. Затем...
-
Самым первым этапом выполнения работы является сбор и формирование исходных данных для расчета. Сбор данных должен быть произведен тщательным образом и с...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Обоснование способа описания исходной АСР Для того чтобы проанализировать данную систему необходимо составить ее математическую модель. Каждый элемент...
-
Производственной программой по ТО и ТР подвижного состава устанавливается количество воздействий ТО-1, ТО-2, КР, а также трудовые затраты на их...
-
Сернистые соединения, содержащиеся в нефтепродукте, подвергаются в процессе гидроочистки следующим реакциям: 1. Меркаптаны гидрируются до сероводорода и...
-
2.2.1 Определение средних температур теплоносителей . Рис. 1 Температурная схема Где t'Нач - начальная температура исходного раствора (по заданию) TБ, tМ...
-
Независимо от конкретной технологической схемы принципиальная схема производства разбавленной азотной кислоты включает шесть основных операций: H2O H2O...
-
Схема аппарата Рисунок - Вертикально-цилиндрическая трубчатая печь Устройство аппарата Печь представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из двух...
-
Технология и оборудование производства молока питьевого Сырое молоко с температурой 6?С поступает в приемный бачок 1 (рисунок 1.1), через впускной...
-
Технологическая схема вытопки из мягкого жирового сырья - Способы обработки и хранения жиров
1. Прием жиросырья, взвешивание и скидка на влажность. -. Подготовка жира-сырца в извлечению жира. Удаление не жировых прирезей, промывка проточной водой...
Выбор схемы и обоснование исходных проектных данных, Описание принципиальной технологической схемы - Гидроочистка бензина