Описание технологической схемы производства - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Цемент поступающий в крытых железнодорожных вагонах, выгружается пневматическим разгрузчиком. Затем со склада цемента поступает на донный разгружатель, после чего пневмотранспортом цемент подается в расходный бункер. Далее цемент проходит через матерчатый рукав в дозатор. Дозировка осуществляется весовым автоматическим дозатором. Допустимая погрешность дозировки оставляет. После взвешивания цемент направляется через рукав в сборную воронку и далее в бетоносмеситель.
Песок и щебень со склада ленточным конвейером транспортируется в приемные бункера, откуда системой ленточных конвейеров, расположенных под бункерами, материал поступает по галерее в расходные бункера.
Дозировка производится двухфракционными дозаторами. После взвешивания заполнители направляются через сборную воронку в бетоносмеситель. Допустимая погрешность дозировки составляет.
Добавка ЛСТ доставляется железнодорожным транспортом и поступает на склад. По мере необходимости добавка автотранспортом доставляется в отделение по приготовлению добавок. Затем добавка поступает в дозатор. Отдозированный компонент поступает в мешалку, куда в свою очередь попадает подогретая вода до температуры 400С. После перемешивания добавка с помощью насоса по трубопроводу подается в расходный бак, затем через дозатор попадает в бетоносмеситель.
Вода из водопроводной сети поступает в резервный бак, откуда по водопроводу подается в расходный бак.
Затем вода дозируется в объемном дозаторе. Точность дозировки составляет. Отмеренная вода по водопроводу направляется в бетоносмеситель.
Отдозированные материалы попадают в бетоносмеситель для приготовления бетонной смеси. В бетонорастворном отделении установлены смесители принудительного действия, в которых готовят жесткие бетонные смеси. Для этого все компоненты (цемент, песок, щебень) загружаются в барабан бетоносмесителя, добавляется 2/3 требуемого количества воды, затем смесь перемешивается 1,8 минут. После этого вводится остальная вода и смесь опять перемешивается 2,5 минуты.
Приготовленная бетонная смесь выгружается из бетоносмесителя в бункер-накопитель. Из бункера смесь с помощью раздаточного бункера подается на бетоноукладчик. С пульта управления рабочий наблюдает за движением бетонной смеси.
При производстве плит агрегатно-поточным способом в формовочном цехе завода размещены две технологические линии с камерами ТВО ямного типа, оборудованием для натяжения арматуры и стендами для контроля и ремонта изделий.
Формовочный пост каждой линии, на которой изготовляют плиты покрытий размером м, состоит из бетоноукладчика, виброплощадки и формоукладчика.
Формы подготавливают (очищают, смазывают, собирают бортовую оснастку, укладывают арматуру) на участке. Стержневую арматуру натягивают с помощью электронагрева на установке. Подготовленные формы мостовым Кораном устанавливают на формоукладчик, подающий их на виброплощадку.
Бетонная смесь поступает из бетоносмесительного цеха в самоходных бункерах, из которых выгружается в бункера бетоноукладчиков. После этого начинается формование изделия. Бетонная смесь уплотняется вибронасадкой бетоноукладчика и виброплощадкой.
Чтобы верхняя поверхность получилась ровной, на бетоноукладчике установлено заглаживающее устройство. Форму со свежеотформованным изделием мостовым краном подают в камеру. После пропаривания формы с изделием извлекают из камеры, проверяют в лаборатории прочность бетона, испытывая контрольные бетонные кубики или используя другие способы. При прочности не ниже 70 % от проектной обрезают напряженную арматуру, распалубливают изделия и с помощью самоходной тележки вывозят на склад готовой продукции или подают на стенд для контроля и ремонта.
Оборудование формовочного цеха завода железобетонных панелей перекрытий агрегатно-поточным способом производства размещено в унифицированном типовом пролете. Арматурную сталь в виде бухт проволоки подают со склада на участок подготовки, где она перематывается на катушки, которые затем устанавливают на оси бухтодержателя. Концы проволок катушек пропускают через тормозные ролики и распределительное устройство, обеспечивающее проектное положение проволок в пакете и изделии и закрепляют с помощью пакета клиньев, которые представляют собой пластины, верхняя и нижняя пластины имеют волнистую поверхность с одной стороны, промежуточные с двух сторон. Концы проволок заводят между клиньями, пакеты обжимают прессом и фиксируют винтами. Концы проволок получают профиль волнистой поверхности клиньев. Пакет клиньев с зажатыми в нем концами проволок перемещают конвейером для вытяжки струнопакетов (кусков проволоки).
Второй и последующие пучки проволок приготовляют аналогично, но с той разницей, что концы проволок пучка с одной стороны уже защемлены (одним из двух одновременно устанавливаемых пакетов клиньев).
Форму с двумя уложенными в нее струнопакетами передают роликовым конвейером на пост, где устанавливают закладные детали. Затем форму перемещают по роликовому конвейеру с устройством для натяжения струнопакетов. Полностью подготовленную форму краном с автоматическим захватом передают на участок, где бетоноукладчик укладывает бетонную смесь в форму. При этом происходит вибрирование формы для лучшего ее заполнения. Окончательно смесь уплотняют на виброплощадке с применением пригруза.
После этого форма поступает на роликовый конвейер, откуда ее краном подают в камеру ТВО. Далее форму с затвердевшими изделиями подают на кантователь, где с помощью натяжного устройства снимают натяжение струнопакетов. Форму кантуют и опускают на пластинчатый конвейер. Разрезают струнопакеты и обрезают их по концам плиты, после чего конвейером подают к штабелировщику. Штабеля с автоматическим захватом и краном передают также в виде штабелей на стеллажи для выдержки, после которой также в виде штабелей они поступают на самоходную тележку, которая вывозит их на склад готовой продукции.
Формы после распалубки пройдя после чистки и смазывания, снова поступают на установку для укладки струнопакетов. На этом процесс изготовления заканчивается.
Похожие статьи
-
Сырье поступает на предприятие автотранспортом, разгружается в цехе кран-балкой и складируется на отведенных для складирования местах в отделении...
-
Описание технологической схемы - Производство шлакоблоков
Технология производства шлакоблоков состоит из нескольких этапов, которые тесно взаимосвязаны между собой. Начинается все с подготовительного этапа. Он...
-
Описание ассортимента изделий Таблица 2.1 - Описание и характеристика изделий № Ноименование изделий Номер ГОСТа или ТУ Выход, % Физико-химические...
-
Расчет складов - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Склады цемента обычно классифицируют по привязке к транспортным путям, по вместимости, типу силосов и способу управления и подачи цемента. По привязке к...
-
Расчет состава бетона производится в соответствии с нормами технологического проектирования и указаниями по подбору состава бетона соответствующих видов...
-
Характеристика изделий Шаньга Сибирская ГОСТ 24557-89 Шаньга Сибирская вырабатывается по ГОСТу 24557-89. Изделия выпекают на листах. Шаньга Сибирская...
-
Выбор режимов и параметров изготовления изделий - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Обосновывается подвижность (жесткость) бетонной смеси или текучесть ячеистой смеси или формовочная влажность шихты в зависимости от режима формования...
-
Описание задачи проектирования Данная система предназначена для установки "Cannon Viking Maxfoam", которая в свою очередь предназначена для производства...
-
Технологический процесс производства - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Железобетонные изделия для сборного строительства изготовляют на заводах жби и полигонах. Производство железобетона состоит в основном из следующих...
-
Описание технологической схемы - Производство йогурта резервуарным и термостатным способами
Йогурт - это кисломолочный напиток, вырабатываемый из пастеризованного нормализованного по массовой доле жира и сухих веществ молока с добавлением или...
-
Описание технологического производства хлеба из тритикалевой муки Процесс производства ржаного хлеба можно разделить на следующие производственные этапы:...
-
Описание аппаратурно-технологической схемы сырья к пуску в производство Муку твердых сортов на макаронное предприятие доставляют и хранят бестарным...
-
Рис. 1. 1 --емкость для исходной смеси; 2 --насос; 3 --теплообменник-подогреватель; 4 --кипятильник; 5 -- ректификационная колонна; 6 --дефлегматор; 7 --...
-
Описание реактора - Технологический процесс производства стирола на предприятии ОАО "Пластик"
Реактор предназначен для получения стирола дегидрированием этилбензола в присутствии водяного пара на катализаторе при температуре 600-6300С. Реактор...
-
Технологическая схема производства - Производство щебня
На ДСУ подается грунт целыми валунами, не превышающими 1000 мм в объеме, либо любой грунт который может быть разрыхлен однозубым риппером, смонтированным...
-
Производственная система SIPA PPS 48 для производства ПЭТ преформ состоит из следующих комплектующих: Машина SIPA с пресс формой производства фирмы SIPA...
-
Смазка для форм - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
На заводах ЖБИ применяются водные и водомасляные суспензии, водомасляные и водомыльные эмульсии, машинные масла, нефтепродукты и их смеси. Суспензии -...
-
Производительность завода - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
В этом разделе приводится расчет производительности завода, исходя из принятого режима работы, указаны какие виды изделий будет выпускать завод и...
-
Состав завода, Режим работы завода - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
В состав завода по производству железобетонных изделий для гидротехнического строительства входят следующие основные и вспомогательные цеха и отделения:...
-
Номенклатура выпускаемой продукции Таблица 1 - Номенклатура выпускаемой продукции Наименование изделий Марка изделия Габаритные размеры, мм Марка Класс...
-
Особенностью данной этой схемы является то, что поглощение аммиака и пиридиновых оснований производится раздельно от кристаллизации сульфата аммония в...
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Прием и хранение сырья Прием и хранение спирта Этиловый спирт поступает на ликероводочные заводы в железнодорожных или автомобильных цистернах. Спирт...
-
Аммиачная селитра -- один из основных видов азотных удобрений; содержит не менее 34,2% азота. Сырьем для получения гранулированной аммиачной селитры...
-
Исходная смесь из промежуточной емкости Е1 центробежным насосом подается в теплообменник - подогреватель П, где подогревается до температуры кипения....
-
Расход сырья и полуфабрикатов - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Для расчета расхода смазки необходимо сначала определить расход смазываемых поверхностей, расхода смазки, арматурных канатов в год по заводу. Площади...
-
ПЭТ преформа - это заготовка для изготовления ПЭТ бутылок или банок из полимера (полиэтилентерефталата) методом выдувного формования (оборудование для...
-
Схема переработки пшеницы в пшеничную крупу 1 - магнитная колонка; 2 - шелушильно - шлефовальная машина А1-ЗШН-3; 3 - аспиратор; 4 - вальцовый станок; 5...
-
Описание технологического процесса - Промышленное производство мелкодисперсной фракции дерева
Как правило, сырьем для МДФ служит щепа, которую можно изготовлять непосредственно в цехе или привозить со стороны. До подачи в производство щепу...
-
Этилбензольная шихта (ЭБШ) - смесь свежего этилбензола с заводского склада ЛВЖ и возвратного этилбензола из емкости, отделения промпродуктов, насосами...
-
Как уже отмечалось в современных условиях, для организации ремонта двигателя ЯМЗ-240 рекомендуется не обезличенный поточный способ ремонта, при котором...
-
Весь оперативный цикл, при помощи которого производятся изделия, можно изложить в фазах процесса, описание которых приводится далее. Фаза 1 -...
-
При производстве образуются следующие виды отходов: - оплав обычно появляется при запуске машины или аварийной остановке. Оплавы относятся к...
-
Выбор и расчет оборудования характерен для проектирования специализированных производств, а также реконструируемых предприятий с устоявшейся...
-
Выпуск изделий должен производиться в производственных помещениях, оборудованных местной и общеобменной вентиляцией, с соблюдением температурного режима...
-
Технологическая схема производства - Технология производства рассольных сыров
Поступающее на переработку охлажденное до температуры не выше 6°С молоко подается самовсасывающим насосом и счетчик в резервуар хранения. При отсутствии...
-
Район строительства проектируемого завода - г. Караганда. В этом регионе широко развита угольная, металлургическая, химическая, машиностроительная,...
-
Сырье и полуфабрикаты - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Характеристика цемента. Согласно ГОСТ 101.78-85 "Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия" характеризуется следующими свойствами: 1....
-
Группа экструдера Функциональная группа экструдера касается фазы процесса пластификации. Во время пластификации гранулированный ПЭТ, предварительно...
-
Технологический процесс должен осуществляться с соблюдением настоящей технологической инструкции, правил ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных...
Описание технологической схемы производства - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде