ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, Выбор исходных данных и технологический расчет - Проектирование автотранспортного предприятия
Производственной программой по ТО и ТР подвижного состава устанавливается количество воздействий ТО-1, ТО-2, КР, а также трудовые затраты на их выполнение за расчетный период времени по всему парку. При разномарочном подвижном составе парка расчет ведется по автомобилям каждой группы. Расчет производственной программы выполняем при помощи ЭВМ.
Выбор исходных данных и технологический расчет
За исходные данные при расчете производственной программы берутся технико-эксплуатационные показатели ПАТП за прошедший год и данные о подвижном составе. Расчет производственной программы ПАТП будем выполнять при помощи ЭВМ, а для этого необходим ряд исходных данных.
Парк автомобилей предприятия формируем по группам технологической совместимости.
Определяем следующие группы подвижного состава:
1. Автобусы карбюраторные особо малого класса ГАЗ-322131 "Газель" (2 ед.) и малого класса ПАЗ-3205 (3 ед.), ПАЗ-32050 (6 ед.), ПАЗ-320540 (2 ед.), ПАЗ-4234 (4 ед.) занятые на пригородных маршрутных перевозках:
Списочное количество автомобилей: Асп = 17 ед.
Среднесуточный пробег: Lcc = 235 км
Пробег с начала эксплуатации в пределах технологической группы - 4833 тыс. км или более 0,7 Lкр для одного автобуса.
Норматив пробега до КР = 400000 км
Пробег до ТО-1 - 5000 км, ТО-2 = 20000 км
Количество дней простоя в КР = 18 дн.
Корректировочные коэффициенты при корректировании пробегов, при корректировании нормативов трудоемкости - берем по рекомендациям Положения о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта и указаны в таблицах 1, 2, 3, 4, 5, 6. Пробег до ТО-1, ТО-2, КР указаны в таблице 7.
Нормативы простоя в ТО и ремонте на 1000 км пробега и нормативов ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР принимаем по рекомендациям ОНТП 01-86 для автобусов малого класса (приведены в таблице 8).
2. Автобусы большого класса карбюраторные ЛиАЗ-5256 (5 ед.), Икарус 280 (2 ед.), дизельные Икарус -260 (3 ед.) большого класса, занятые на пригородных перевозках.
Списочное количество автомобилей в группе: Асп = 10 ед.
Среднесуточный пробег: Lcc = 246 км
Пробег с начала эксплуатации в пределах технологической группы - 5750 тыс. км или более 1,15 Lкр для одного автомобиля.
Норматив пробега до КР = 500000 км
Пробег до ТО-1 - 5000 км, ТО-2 = 20000 км
Количество дней простоя в КР = 20 дн.
Корректировочные коэффициенты при корректировании пробегов, при корректировании нормативов трудоемкости - берем по рекомендациям Положения о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта и указаны в таблицах 1, 2, 3, 4, 5, 6. Пробег до ТО-1, ТО-2, КР указаны в таблице 7.
Нормативы простоя в ТО и ремонте на 1000 км пробега и нормативов ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР принимаем по рекомендациям ОНТП 01-86 для автобусов большого класса (приведены в таблице 8).
3. Автобусы карбюраторные среднего класса ЛАЗ-695 (2 ед.), ЛАЗ-699 (2 ед.), ЛиАЗ-677 (2ед.) занятые на пригородных перевозках.
Списочное количество автомобилей в группе: Асп = 6 ед.
Среднесуточный пробег: Lcc = 241 км
Пробег с начала эксплуатации в пределах технологической группы - 4944 тыс. км или 1,64 Lкр для одного автобуса.
Норматив пробега до КР = 500000 км
Пробег до ТО-1 - 5000 км, ТО-2 = 20000 км
Количество дней простоя в КР = 18 дн.
Корректировочные коэффициенты при корректировании пробегов, при корректировании нормативов трудоемкости - берем по рекомендациям Положения о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта и указаны в таблицах 1, 2, 3, 4, 5, 6. Пробег до ТО-1, ТО-2, КР указаны в таблице 7.
Нормативы простоя в ТО и ремонте на 1000 км пробега и нормативов ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР принимаем по рекомендациям ОНТП 01-86 для автобусов среднего класса (приведены в таблице 8).
Таблица 1
Коэффициент корректирования К1 | |||||
Категория условий экспл-ции |
Периодичности ТО |
Удельной трудоемкости ТО |
Удельной трудоемкости ТР |
Ресурса |
Расход запчастей |
2 |
0,9 |
1 |
1,1 |
0,9 |
1,65 |
Таблица 2
Коэффициент корректирования К2 | |||||
Модификация подв. состава |
Периодичности ТО |
Удельной трудоемкости ТО |
Удельной трудоемкости ТР |
Ресурса |
Расход запчастей |
Автобусы |
1 |
1,25 |
1,25 |
1,1 |
1,3 |
Таблица 3
Коэффициент корректирования К3 | |||||
Климат. Район |
Периодичности ТО |
Удельной трудоемкости ТО |
Удельной трудоемкости ТР |
Ресурса |
Расход запчастей |
Умеренно теплый |
1 |
1 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
Таблица 4
Коэффициент корректирования К4 | |||||||
Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного до КР |
Периодичности ТО |
Удельной трудоемкости ТО |
Удельной Трудоемкости ТР |
Ресурса |
Расход Запчастей |
Коэф. коррект. нормативов продолжи-тельности простоя в ТО и Р | |
ПАЗ, Газель |
0,710848088 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Икарус280, Икарус260, ЛИАЗ5256, |
1,1501976 |
1 |
1 |
1,4 |
1 |
1 |
1,4 |
ЛАЗ695, ЛИАЗ 677, ЛАЗ-699 |
1,648023333 |
1 |
1 |
1,8 |
1 |
1 |
1,4 |
Таблица 5
Определение К4' | ||||||
Технологически совместимая группа |
Ресурс до КР |
Пробег с начала эксплуатации всех автобусов |
Количество автобусовв группе |
Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного до КР |
Коэф. коррект. нормативов удельной трудоемкости ТР |
Коэф. коррект. нормативов продолжи-тельности простоя в ТО и Р |
ПАЗ, Газель |
400000 |
4833767 |
17 |
0,710848088 |
1 |
1 |
Икарус280, Икарус260, ЛИАЗ5256, |
500000 |
5750988 |
10 |
1,1501976 |
1,4 |
1,4 |
ЛАЗ695, ЛИАЗ 677, ЛАЗ-699 |
500000 |
4944070 |
6 |
1,648023333 |
1,8 |
1,4 |
Таблица 6
Коэффициент корректирования К5 | |||||
Количество единиц технологически совместимого подв. Состава |
Периодичности ТО |
Удельной трудоемкости ТО |
Удельной трудоемкости ТР |
Ресурса |
Расход запчастей |
До 25 включительно |
1 |
1,55 |
1,55 |
1 |
1 |
Таблица 7
Нормативная периодичность ТО для автобусов, км | ||||
Технологически совместимая группа |
Lто1 |
Lто2 |
Lкр | |
1(малыйкласс) |
ПАЗ, Газель |
5000 |
20000 |
400000 |
2 (средний класс) |
ЛАЗ695, ЛИАЗ 677, ЛАЗ-699 |
5000 |
20000 |
500000 |
3 (большой класс) |
Икарус280, Икарус260, ЛИАЗ5256, |
5000 |
20000 |
500000 |
Таблица 8.
Нормативы простоя в ТО и ремонте на 1000 км пробега и нормативов ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР
Технологически совместимая группа |
Норматив-ная трудоем-кость ЕО |
Норматив-ная трудоем-кость ТО-1 |
Норматив-ная трудоем-кость ТО-2 |
Норматив-ная трудоем-кость ТР, на 1000 км пробега |
Нормативная трудоем-кость СО | |
Tеон |
Tто1н |
Tто2н |
Tтрн |
Tcoн=tто2н | ||
1(малыйкласс) |
ПАЗ, Газель |
0,3 |
6 |
24 |
3 |
24 |
2 (средний класс) |
ЛАЗ695, ЛИАЗ 676, ЛАЗ-699 |
0,4 |
7,5 |
30 |
3,3 |
30 |
3 (большой класс) |
Икарус280, Икарус260, ЛИАЗ5256, |
0,5 |
9 |
36 |
4,2 |
36 |
Периодичность дней мойки автобусов каждый день. Значение коэффициента К6, отражающего уровень механизации уборочно-моечных работ при проведении ЕО принимаем равным 1,0, так как норматив значения трудоемкости работ ЕО дается с учетом применения комплексной механизации уборочно-моечных работ.
Коэффициенты К8, К9, учитывающие проведение диагностических воздействий Д1 и Д2 при выполнении ТО-1, ТО-2 и ТР принимаем по рекомендациям [3]: К8 = 1,1; К9 = 1,2.
Похожие статьи
-
Исходные данные для проведения расчетов: Вид АТП - Пассажирское Природно-климатические условия - Холодный Тип авт. Техники ВАЗ 2190 Кол-во техники ед....
-
План материально-технического снабжения - Проектирование автотранспортного предприятия
Расчет затрат на материалы основан на использовании действующих норм затрат на ТО и ремонт подвижного состава. Стоимость материалов рассчитывается на...
-
Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта определяется по формуле: Tто-1 = tНТо-1 * К1 * К2* К3* К4* К5, чел-ч/1000 км Где К1 = 1,2 -...
-
Ориентировочный расчет площади зон ТО и ТР производится по формуле: Fз = fa * Хз * Кп(2.9) Где fa - площадь преобладающего в парке автомобиля (в плане),...
-
Расчет численности производственных рабочих - Проектирование автотранспортного предприятия
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Технологическое число...
-
Заключение - Проектирование автотранспортного предприятия
В результате реконструкции зоны ТР МУП "Глубокинское ПАТП", как ее основного элемента получено автопредприятие, отвечающее современным требованиям...
-
Аналитический раздел - Проектирование автотранспортного предприятия в Мурманской области
По заданию на курсовое проектирование автотранспортное предприятие располагается в Мурманской области. АТП оказывает транспортные услуги, связанные с...
-
Введение - Проектирование автотранспортного предприятия в Мурманской области
При длительной эксплуатации автомобили достигают такого состояния, когда их ремонт в условиях АТП становится технически невозможным или экономически...
-
При выполнении проекта по зоне ТР технологический процесс организован методом специализированных постов ТР. Метод специализированных постов находит все...
-
В приспособлениях силы трения возникают на поверхностях контакта заготовки с опорными и зажимными элементами. Величина коэффициента трения (зависит от...
-
РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДКИ С НАТЯГОМ, Исходные данные, Расчет посадки - Расчет посадок соединений
Исходные данные Соединение передает крутящий момент. Материал соединяемых деталей - сталь 45. Геометрические параметры соединения (Рисунок 4) Рабочая...
-
Выбор организации производства и управления ТО и ТР на АТП Агрегатно-участковый метод организации производства состоит в том, что все работы по ТО и...
-
При выполнении проекта был решен комплекс технических и организационных задач в области организации и технологии текущего ремонта двигателей. А также...
-
Выбор соединительной муфты - Проектирование автотранспортного предприятия
Общие сведения. Большинство машин и технологических систем состоит из отдельных узлов. Для обеспечения кинематической и силовой связи валы узлов...
-
Самым первым этапом выполнения работы является сбор и формирование исходных данных для расчета. Сбор данных должен быть произведен тщательным образом и с...
-
1. Среднее давление между рабочими поверхностями резьбы винта и гайки: Где Н1 - рабочая высота профиля резьбы (для трапециидальной резьбы), Н1 = 0,5 * Рр...
-
Исходные данные Исходными данными для проектирования статического преобразователя электрической энергии являются параметры применяемого асинхронного...
-
Напряжение используемых линий элетропередач 35кВ. Типы применяемых заземлителей: вертикальный стержневой (трубообразный) зазелитель L = 3 м, d = 0,05 м,...
-
Задача светотехнического расчета определить потребляемую мощность источников света для обеспечения нормированной освещенности. В результате прямого...
-
Повышенная эффективность капитальных вложений - одна из основных целей инвесторов автотранспортной отрасли. Одним из путей ее достижения является...
-
Выбор исходных данных и силовая схема к расчету Вес крана GТ=1818к Н Вес груза GГр=360 кН Скорость передвижения крана V=1.25м/с Диаметр колеса D=0.95 м...
-
Выбор и расчет необходимого количества оборудования На основании производительности, характеристики производства, горно-технических и горно-геологических...
-
Затраты на вспомогательные материалы рассчитаны в п. 4.3. Затраты на силовую электроэнергии К исходным данным для определения силовой нагрузки относится...
-
Принимаем, что плата работ этих категорий работников производится в соответствии со средней тарифной ставкой основных производственных рабочих четвертого...
-
На основании проекта организации производственного процесса осуществляется проектирование поточной линии. При составлении технического задания на...
-
План по труду и заработной плате зарабатывается для следующих категории рабочих: - производственных рабочих - вспомогательных рабочих (службы ОГМ,...
-
Исходные данные: -грузоподъемность - 5 т; -скорость подъема U = 10мм/сек; Примем винт с однозахватной трапециидальной резьбой; диаметр винта Д = 60 мм;...
-
После описания звеньев системы определяем ее передаточную функцию, которая представляет собой произведение всех ПФ звеньев: (2.10) Подставляем в...
-
В качестве электрической схемы генератора тактовых импульсов выберем мультивибраторный вариант его построения на биполярных транзисторах, которые...
-
Исходные данные Исходные данные для проектирования асинхронного двигателя сведены в табл. 3.1. Табл. 3.1 Исходные данные № п/п Параметр Буквенное...
-
Подбор оборудования для зоны ТР - Проектирование автотранспортного предприятия
Зона текущего ремонта предназначена для восстановления и поддержания работоспособности автомобилей, устранение отказов и неисправностей, возникших в...
-
Общие рекомендации по повышению прогнозируемой надежности блока согласования каналов сводятся к следующему: - Для выявления ранних отказов необходимо...
-
Общие сведения о режиме сварки Режимом сварки называют основные показатели, определяющие процесс сварки, которые устанавливаются на основе исходных...
-
Цеховые расходы - Проектирование автотранспортного предприятия
При проектировании работы сервисных участков кроме прямых производственных расходов, необходимо учитывать также цеховые расходы. Они определяются путем...
-
За прошедший 2008 год в МУП "Глубокинское ПАТП" проводились мероприятия по охране труда, технике безопасности в соответствии планом мероприятий по охране...
-
Затраты на технологическую энергию определяются по формуле: (4.9) Где - затраты на технологическую энергию на i-ой операции, руб. - установленная...
-
Расчет количества блюд и напитков Расчеты количества блюд, реализуемых в течение дня, ведутся по формуле 3.5 и сводятся в таблицу 2. N = N ф*m,(5) Где n...
-
Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия Силовой расчет станочных приспособлений можно разбить на следующие этапы:...
-
Газопровод проектируется для поселка, состоящего из индивидуального жилого дома. Начальное давление 300 даПа. Расстояние между домами = 15 м. В каждом...
-
ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ Выбор оптимального варианта коробки скоростей очень сложен. Здесь большое значение имеют группы и типы...
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, Выбор исходных данных и технологический расчет - Проектирование автотранспортного предприятия