ОПИСАНИЕ СХЕМЫ СБОРКИ, ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА, ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ, РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СБОРКИ - Технологический процесс сборки штампа

Для данного штампа предлагается следующая схема сборки.

1. Общая схема сборки:

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ

При сборке данного штампа используется следующий инструмент:

Операция 010. Слесарно-сборочная.

Направляющая втулка запрессовывается в верхнюю плиту по посадке H8/u8 с усилием запрессовки FЗ=H. В качестве оборудования выбран пресс гидравлический усилием 10 тонн.

Направляющие колонки запрессовываются нижнюю плиту по посадке H8/u8 с усилием запрессовки FЗ=H. В качестве оборудования выбран пресс гидравлический усилием 10 тонн.

Матрица устанавливается по посадке H7/m6 так как посадка переходная выбран молоток 7850-0117 ГОСТ 2310-77.

Болты затягиваются Ключ торцовый 10-80 ГОСТ 1068-54

РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СБОРКИ

Расчет натягов втулки.

1) Направляющая втулка в плиту верхнюю.

Ш33H8

ES=0,039

IS=0

Ш33u8:

Es=+0,099

Is=+0,06

Nmin=is-ES=0,06-0,039=0,021

Nmax=es-IS=0,099-0=0,099

TД=Nmax-Nmin=0,099-0,021=0,078

2) Направляющая колонка в плиту нижнюю.

Ш20H8

ES=0,033

IS=0

Ш33u8:

Es=+0,081

Is=+0,048

Nmin=is-ES=0,048-0,033=0,015

Nmax=es-IS=0,081-0=0,081

TД=Nmax-Nmin=0,081-0,015=0,066

3) Матрица в плиту нижнюю посадка 138 H7/m6.

Ш138H7

ES=0,04

IS=0

Ш138m6:

Es=+0,04

Is=+0,015

Smax= ES - is=0,04-0.015=0,025

Nmax=es-IS=0,04-0=0,04

TД=Nmax+ Smax =0,04-0,025=0,065

Асчет усилия запрессовки.

Посадка осуществляется с натягами Fz.

Усилие запрессовки рассчитывается по формуле:

Где NMax - максимальная величина натяга в посадке, конструктивно заданная, [м];

FMax - максимальный коэффициент трения в посадке, определяемый материалами деталей соединения, шероховатостями поверхностей, наличием смазки;

Л1,л2 - коэффициенты радиальной податливости вала и втулки соответственно;

L - длина посадочного размера [м].

Коэффициенты радиальной податливости определяют по формуле:

; .

Где: D -диаметр посадки [м];

Е1, Е1 - Модули упругости материалов вала и втулки [Н/мІ];

Н1, н2- Коэффициенты Пуассона материалов вала и втулки соответственно;

Л1. Результаты расчетов представлены в таблицах 1,2.

Табл.1

Характеристика

Тип

Ед. изм.

Втулка

D

М

0,033

D1

М

0,020

D2

М

0,06

E1

Н/м

E2

Н/м

0,3

0,3

L

М

0,036

Fmax

0,13

Nmax

М

F3

Н

Аналогично считаем усилие запрессовки колонки

Характеристика

Тип

Ед. изм.

Колонка

D

М

0,02

D1

М

0,00

D2

М

0,06

E1

Н/м

E2

Н/м

0,3

0,3

L

М

0,046

Fmax

0,13

Nmax

М

F3

Н

Аналогично считаем усилие запрессовки матрицы

Характеристика

Тип

Ед. изм.

Колонка

D

М

0,138

D1

М

0,00

D2

М

0,18

E1

Н/м

E2

Н/м

0,3

0,3

L

М

0,014

Fmax

0,13

Nmax

М

F3

Н

Похожие статьи




ОПИСАНИЕ СХЕМЫ СБОРКИ, ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА, ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ, РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СБОРКИ - Технологический процесс сборки штампа

Предыдущая | Следующая