Описание конструкции детали - Ремонтно-механический завод ОАО "ФОРМЗ"

Мне было дано задание разработать технологический процесс изготовления детали Звездочка рабочая. Данная деталь предназначена для пластинчатых цепей тяговых ГОСТ 588-81. Изготовлена из углеродистой качественной термообработанной конструкционной стали 45-Т, содержащей 0,4...0,5 % С.

Заготовка штампованная диаметром 405 мм, длиной 155 мм.

Деталь имеет 4 сквозных крепежных отверстия диаметром 20 мм и отверстие диаметром 115 мм, выполненным по 9 квалитету, шероховатость Ra 3,2 мкм. Число зубьев z=11, шероховатость Ra 3,2 мкм. Твердость после термообработки HRC 42...47. Шпоночный паз выполнен по 9 квалитету, шероховатость Ra 3,2 мкм. Остальные поверхности выполнены с шероховатостью Ra 6,3 мкм.

Масса детали 34,8 кг.

Химический состав стали 45-Т представлен в таблице:

Таблица1.

C

Si

Mn

Cr

S

P

Cu

Ni

As

Не >

0,42-0,50

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,04

0,035

0,25

0,25

0,08

Расчет режимов резания

Токарная операция:

    1. Определяется глубина резания t, мм: t=1 мм 2. Определяется подача S, об/мин: S=0,9 об/мин 3. Определяется расчетная скорость резания Vр, м/мин: Vр=Cv?TM?tX?SY?Kv=280?400,2?10,15?0,90,45?0,88=143,8 м/мин 4. Определяется расчетное число оборотов nр, об/мин:

Np=1000?Vp?рD=1000?143,8?3,14?400=120 об/мин

Расчеты на остальные операции представлены в таблице:

Таблица 2.

Операция

T, мм

S, мм/об

V, м/мин

N, об/мин

Подрезка торца

1

0,9

150,72

250

Токарная черновая

2

0,9

143,8

250

Токарная черновая

1

0,9

140,3

250

Токарная черновая

1

0,9

140

250

Растачивание черновое

0,5

0,9

110

300

Токарная черновая

0,6

0,9

150,3

250

Токарная п/чистовая

1

0,7

130

250

Токарная п/чистовая

1

0,7

130

250

Сверлильная

10

0,3

23,5

350

Точение торца

2

1

0,8

250

Растачивание чистовое

3

0,7

110

250

Растачивание чистовое

0,4

0,5

110

250

Точить фаску

4

0,9

109

250

Точить фаску

2

0,9

107

250

Точение торца

2,6

0,9

150,3

250

Точение чистовое

2

0,7

143

250

Точить фаску

4

0,9

109

250

Протягивание паза

6

0,08

Расчет технической нормы времени

Токарная операция:

1. Определяется основное время То, мин:

То=l+l1+l2?S?nф= 149,2?0,9?400=0,5 мин

2. Определяется вспомогательное время Тв, мин:

Тв=Тус+Тзо+Туп+Тиз, где

Тус - время на установку-снятие детали

Тзо - время на закрепление

Туп - время управления станком

Тиз - время на измерение

Тв=0,06+0,024+0,01+0,16=0,25 мин

    3. Определяется оперативное время Топ, мин: Топ=То+Тв=0,5+0,25=0,75 мин 4. Определяется время отдыха Тот, мин:

Тот=То?Поб?100=0,5?7?100=0,035 мин

    5. Определяется подготовительно-заключительное время Тпз, мин: Тпз=12 мин 6. Определяется штучное время Тшт, мин:

Тшт=То+Тв+Тот+Тоб=0,5+0,25+0,75+0,2=1,7 мин

Время на остальные операции представлено в таблице:

Таблица 3.

Операция

То, мин

Тв, мин

Топ, мин

Тот, мин

Тпз, мин

Тшт, мин

Токарная чистовая

0,8

0,25

1,05

0,056

12

2,36

Растачивание

9,9

0,7

1,06

1,03

14

22,43

Сверление

0,4

0,65

1,05

0,056

14

2,4

Фрезерование

15

0,6

15,6

0,9

24

16,7

Протягивание

0,2

0,23

0,43

0,83

7

1,06

Похожие статьи




Описание конструкции детали - Ремонтно-механический завод ОАО "ФОРМЗ"

Предыдущая | Следующая