ВСТУП - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва

Ливарне виробництво є важливою галуззю сучасного машинобудування. Фасонні відливання з ливарних сплавів застосовуються в різних галузях промисловості і будівництва. Литвом отримують заготовки практично будь-якої складної конфігурації і мінімальними (або без них) припусками на механічну обробку різанням, з різною товщиною стінки (до 0,5мм), масою від 1 грама до 100 тонн і вище, різної довжини (від 1см до 30м), з високими службовими властивостями. Литі заготовки найдешевші в порівнянні з поковками, штампуваннями. Понад 60% заготовок для машинобудування отримують литвом, а в деяких галузях машинобудування, наприклад, у верстатобудуванні, 90-95%.

Широке застосування виливків зумовлюється тим, що вони по своїх розмірах і формі у великій мірі наближені до готових виробів, чим заготовки, отримані, наприклад, куванням або штампуванням.

У машинобудуванні, приладобудуванні, будівництві і інших галузях народного господарства різні металеві вироби і заготовки отримують обробкою металів тиском в гарячому і холодному стані, різанням, пресуванням порошків з подальшим спіканням, зваркою і литвом.

Найбільш ефективною є ливарна технологія, що дозволяє отримувати вироби необхідних конфігурацій, розмірів і властивостей, безпосередньо з розплавів при мінімальних витратах енергії, матеріалів і праці.

Перспективність ливарної технології обумовлюється також універсальністю, що дозволяє отримувати вироби із сплавів практично будь-якого складу, зокрема із сплавів, що важко деформуються.

Теорія і практика ливарного виробництва дозволяє отримувати вироби з високими службовими властивостями. Свідоцтвом тому є надійна робота виливків в реактивних двигунах, атомних енергетичних установках, інших машинах і установках відповідального призначення. Враховуючи переваги і перспективність ливарної технології, даний виливок виготовлятиметься литвом.

Аналіз нових розробок свідчить про успішний і динамічний розвиток теорії і практики виробництва, про його потенційні можливості.

У планах подальшого розвитку ливарного виробництва велика увага приділяється зниженню матеріаломісткості і трудомісткості виготовлення виливків, економії паливно-енергетичних ресурсів, застосуванню маловідхідних і безвідходних технологій.

Найближче завдання науки про ливарне виробництво - створення комплексно-автоматизованого ливарного виробництва.

Таке виробництво включатиме:

    - єдиний, безперервно діючий комплекс устаткування, що забезпечує отримання виливків з початкових матеріалів і складається з декількох автоматичних ліній, що виконують операції по ливарних переділах і зв'язаних транспортними засобами з системами автоматичної адресації; - постійний контроль якості виконання всіх операцій і отримуваних виливків з автоматичним коректуванням технологічних параметрів, що дозволяє виправити відхилення технології, а також автоматично вивести її на оптимальні режими; - логічний аналіз видів браку виливків за допомогою ЕОМ з метою об'єктивного визначення причини виникнення браку і подачі відповідних команд на їх усунення.

Ливарні процеси здійснюватимуться в умовах дії автоматичної системи кондиціонування з підтримкою комфорту на робочих місцях [1].

Метою даної роботи є проектування технологічного процесу виготовлення виливка Проушина 1АНЩ.00.56778 та розрахунок і проектування стрижневої дільниці для цеху сталевого литва з річним обсягом випуску 56000 тонн придатного литва. Маса литва до 60 кг.

Дільниця устаткування виливок провушина

Похожие статьи




ВСТУП - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва

Предыдущая | Следующая