ТРЕБОВАНИЕ К СЫРЬЮ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, Требования к бутылкам и укупорочным средствам - Технологический процесс основного и подсобно-вспомогательного производства цеха приготовления и выдержки марочных вин

Все поступающее сырье (виноград, спирт, свекловичный сахар и др.) а также вспомогательные материалы, тара и в обязательном порядке выпускаемая продукция должны соответствовать действующим ГОСТам и ТУ, иметь сертификат или качественное удостоверение.

Соответственно ДСТУ или др. нормативно-технического документа.

Название основного и вспомогательного сырья, материалов.
    1. ДСТУ 2366-94 2. ГСТУ 202.001-96 3. ТУ 10.04.05.57-90 4. ГОСТ 5962-67 5. ГОСТ 21-78 6. ГОСТ12290-89 7. ГОСТ 8050-85 8. ГОСТ 908-79 9. ТУ 6-09-3802-84 10. ОСТ 18-49-71 11. ГОСТ 11293-89 12. ОСТ 15-374-88

Виноград свежий технический

Виноматериалы обработанные

Концентраты виноградного сока

Спирт этиловый ректификованный

Сахар-песок

Картон фильтровальный

(для пищевых жидкостей)

Двуокись углерода (газообразная и жидкая)

Кислота лимонная пищевая

Метавинная кислота

Бентониты для виноградной

Промышленности

Желатин пищевой

Клей рыбий пищевой
Требования к бутылкам и укупорочным средствам

Бутылки, предназначенные для розлива вина, должны удовлетворять требованиям стандарта и действующих технических условий (ГОСТы: 10117-62, 13903-68, 13904-68, 13905-68, 13906-68).

При поступлении тары на завод (новой и оборотной) ее подвергают внешнему осмотру. При обнаружении трещин корпуса, щербления венчика или наличия посторонних запахов бутылка на мойку не допускается.

Оборотные бутылки, которые имеют на горлышке остатки смолки, фольги или пробки перед мойкой освобождаются от них.

При образовании стеклобоя в процессе мойки он должен быть собран в специальный бункер для утилизации.

Мойка бутылок производится в две стадии для оборотных бутылок. На первой стадии в ванной с теплой водой происходит отмачивание тары, и вручную снимаются остатки от старых этикеток. Затем бутылки подаются в бутылкомоечную машину, где производится собственно мойка.

Мойка новых бутылок производится в зависимости от вида упаковки: ополаскиванием слабым раствором сернистого ангидрида, при поступлении тары в паках, или мойкой в бутылкомоечной машине, при поступлении в открытых контейнерах.

Процесс мойки в конечном итоге должен гарантировать полную чистоту внутренней и наружной поверхности бутылки. Вымытые бутылки сразу же подают на розлив.

Применяемые в бутыломоечной машине растворы оказывают физико-химическое действие на загрязнения. В качестве моющих средств применяются щелочи: каустическая сода, едкий натр, метасиликат натрия, тринатрийфосфат и кальцинированная сода.

Бутыломоечный автомат ТГ-АМЕ-6 относится к группе отмочно - шприцевальных машин с периодическим движением рабочего органа. Гнезда носителей машины устроены так, что в них можно мыть бутылки емкостью 0,5; 0,8; 1,0 литр без смены деталей. К другим особенностям машины относятся: многократное внутреннее шприцевание и обмывание бутылок струей жидкости. Машина имеет механизмы для автоматической загрузки и выгрузки бутылок, механизированное удаление этикеток и автоматическое регулирование теплового режима с дистанционным измерением температуры. Производительность машины регулируется от 2400 до 3200 бутылок в час. Продолжительность технологического цикла в машине составляет 26 мин 32 сек.

Процесс мойки бутылок, обеспечивающий их физическую, микробиальную чистоту, складывается из следующих последовательно проводимых операций:

С наружных и внутренних поверхностей бутылок удаляют легкосмываемые загрязнения и бутылки подогревают путем орошения теплой водой или заполнения с последующим орошением;

В горячей воде или щелочном растворе отмачивают старые этикетки и загрязнения с наружной и внутренней поверхностей;

Смывают этикетки с поверхностей бутылок;

Остающиеся загрязнения повторно отмачивают в горячем щелочном растворе;

Проводят шприцевание внутренней и ополаскивание наружной поверхностей бутылок щелочным раствором, горячей водой и водопроводной.

Для приготовления моющих растворов пользуются водой с жесткостью не более 3,5 мг экв/л.

При подаче бутылок из моечного отделения в цех розлива бутылки обязательно пропускаются через световой экран.

Пробки для укупорки бутылок должны быть чистыми, эластичными без посторонних запахов и признаков плесени. Они должны соответствовать ГОСТ 5541-95.

Вино прошедшее все стадии технологических обработок должно быть прозрачным и розливостойким.

В бутылках с вином не должно быть осадка, взвесей, волокон, осколков стекла и обломков пробки.

Новые корковые пробки обрабатывают горячей водой, а затем 0,5 %-ным SO2.

Похожие статьи




ТРЕБОВАНИЕ К СЫРЬЮ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, Требования к бутылкам и укупорочным средствам - Технологический процесс основного и подсобно-вспомогательного производства цеха приготовления и выдержки марочных вин

Предыдущая | Следующая