Технологическая линия по производству профилей - Технологические процессы производства изделий из поливинилхлорида

В качестве примера производственной линии (рис.13) взята технологическая линия предназначена для производства профилей и панелей ПВХ шириной до 110 мм.

производственная линия изготовления пвх профилей

Рис.13. Производственная линия изготовления ПВХ профилей.

Состав линии:

    1. Бункер загрузочный. 2. Экструдер ЭПК 45х25. 3. Стол калибровочный. 4. Устройство тянущее. 5. Устройство отрезное. 6. Устройство приемное. 1. Бункер загрузочный.

Бункер изготовлен из нержавеющей стали, устанавливается на экструдер. Имеет в составе смотровое окно, шибер-заслонку, выгрузную горловину. Объем засыпаемого сырья - 0,07 м. куб.

2. Экструдер ЭПК 45х25 (диаметр шнека 45 мм, отношение L/D =25).

Экструдер имеет оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под цилиндром и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора. Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей линией и пультом оператора на выносной поворотной стойке прикреплен так же к единой раме. Экструдер оснащен асинхронным электродвигателем 15 кВт в комплекте с частотным приводом.

Производительность по ПНД и ПП, кг/ч 45

Габариты экструдера:

LxBxH, мм 1670х900х1200

Масса, кг 860

3. Стол калибровочный

Стол калибровочный имеет рабочую длину 2м и позволяет устанавливать на нем калибраторы для профилей шириной до 110 мм. Стол калибровочный оснащен вакуумным насосом, водяным насосом, мотор-редуктором продольного перемещения. Вертикальное и поперечное перемещение калибратора производится вручную с помощью ходовых винтов.

Габариты стола калибровочного

LxBxH, мм 2200х650х900

Масса, кг 200

4. Устройство тянущее.

Устройство тянущее имеет рабочую длину траковых цепей 1000 мм при ширине траков 120 мм и позволяет протягивать профили шириной до 110 мм. Привод траковых цепей от мотор-редуктора с частотным (векторным) регулированием скорости протягивания. Усилие прижатия траковых цепей регулируется пневматикой.

Максимальная скорость протягивания, м/мин 5

Габариты стола калибровочного:

LxBxH, мм 1700х700х1400

Масса, кг 300

5. Устройство отрезное.

Устройство отрезное предназначено для отрезания по сигналу пневмодатчика готового профиля в заданный размер. Рабочий орган - дисковая пила. Продольное (синхронно профилю) и поперечное движение каретки, а так же механизм зажима профиля имеют привод от пневмоцилиндров. Автоматический цикл осуществляется пневмораспределителями с пневматическим управлением по сигналам пневмодатчиков.

Габариты стола калибровочного:

LxBxH, мм 1500х600х1100

Масса, кг 130

6. Устройство приемное.

Устройство приемное предназначено для сбрасывания готового профиля, отрезанного в заданный размер. Сброс производится автоматически по сигналу пневмодатчика.

Габариты стола калибровочного

LxBxH, мм 4000х600х1100

Масса, кг 80

Скорость экструзии ПВХ профилей невелика, максимальной считается скорость 8 метров в минуту. Увеличение скорости экструзии может негативно влиять на качество профиля. При существенном увеличении скорости экструзии необходимо пересматривать рецептуру ПВХ - смеси и технологические параметры экструзии.

Похожие статьи




Технологическая линия по производству профилей - Технологические процессы производства изделий из поливинилхлорида

Предыдущая | Следующая