Обоснование выбора оборудования и техника безопасности при работе - Разработка технологических линий по выработке Шаньги Сибирской ГОСТ 24557-89 и Сдобы Сибирской ГОСТ 24557-89 с целью обогащения их вторичными продуктами молочного производства

Просеиватель МПМ-800м

Этот просеиватель предназначен для просеивания муки. Подвешенный мешок с мукой подается к загруженному бункеру, в который постепенно по мере его опорожнения высыпают содержимое мешка. На бункере смантированна предохранительная решетка, мука из бункера крыльчаткой подается на шнек вращающейся трубе, шнек перемешивает муку проливающей головке, в котором расположено сито, насаженное на вал шнека. Мука под действием центробежных, проходит через отверстие в сите и с помощью скребков направляется к разгрузочному лотку. Проходя под блоком магнитов, мука очищается от случайно попавших в нее металлических частиц.

Достоинством просеивателя являются малые габариты, высокая производительность.

Недостатком - возможность протирания лопастями через сито различных инородных тел.

Р3-ХТИ машина для интенсивного замеса теста

Машина предназначена для интенсивного замеса пшеничного и ржано-пшеничного теста. Машина состоит из стационарной емкости с полуцендрическим днищем, которая изготовлена из нержавеющей стали. Внутри емкости расположен между собой штангой. Каждая из крестовин укреплена на отдельном шлицевом валу и проходит внутри втулки. Благодаря принятой конфигурации месильного органа масса теста в процессе перемещается по сложной траектории, в результате обеспечивается его интенсивная механическая обработка. Прекращение подачи муки и жидких компонентов в емкость производится поворотом шибера и кранов через систему рычагов, которые приводятся в движение от рукоятки.

Выгрузка теста по окончании замеса осуществляется путем поворота месильной емкости вокруг горизонтальной оси на угол 120 ?С

Замес теста на машине производится в трех режимах движения месильного органа по заранее заданной программе в зависимости от хлебопекарных свойств муки. Частота вращения месильного органа соответственно 60, 90, 120 оборотов в минуту.

Продолжительность работы на каждой скорости обуславливается физическими свойствами муки. Суммарное время замеса на трех скоростях варьирует от 2 до 3 минут.

При необходимости замес может, осуществляться в автоматическом режиме на двух скоростях. Необходимое время обработки на соответствующей скорости устанавливается при помощи реле, расположенного на панели пульта управления.

Производительность машины 23-28 т./сутки, вместительность месильной емкости 0,35 метров в кубе, максимальная мощность, необходимая для замеса 31 кВт. Габаритные размеры (в миллиметрах) 1860*1400*1870.

Тестомесильная машина ТММ-1М

Эта машина предназначена для замеса опары и теста W = не менее 39% в подкатных дежах Д-140 при выработке различных сортов сдобных булочных изделий. Она применяется на предприятиях малой мощности и кондитерских цехах. Замес теста производится в подкатной деже вместимостью 140л. Дежа накатывается на площадку, при этом квадратный хвостик шлицевого валика дежи входит в квадратное гнездо диска при этом дежа автоматически фиксируется и в нее, мука и все жидкие компоненты. Машина приводится в движение от электродвигателя. На валу червячного колеса редуктора расположен диск, на котором вращается дежа. Для проворачивания месильного рычага вручную на противоположном конце вала электродвигателя укреплен маховик. Для брожения теста, приготовленного в подкатных дежах на предприятиях малой мощности, принимаются стационарные камеры, в которых W75-80% и Т28-32 ?С.

Тестоделительная машина А2-ХТН

Относится к машинам лопастным нагнетателем. Она предназначена для теста осуществляется изменением объема мерного кармана путем вращения резьбовой втулки, что приводит к изменению общей длины поршня. Производительность тестоделителя изменяются перестановкой ремня на двухступенчатых шкивах. При работе на первой ступени с передаточным числом 3,67, диапазон производительности составляет 8-24 штук в минуту. При работе на второй ступени с передаточным числом 1,43, производительность 24-60 штук в минуту.

Расстойный шкаф Т1-ХР-2А-48

Предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок при выработке широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Эти шкафы устанавливаются в комплекте с печами, имеющими люлечный или ленточный агрегаты. Изготавливаются унифицированных секции и узлов. Загрузка и разгрузка тестовых заготовок производится вручную через окна вертикальной секцию для создания температуры и влажности среды внутри шкафа для автоматического регулирования указанных параметров в концевой секции шкафа вмонтирован кондиционер.

Расстойка осуществляется на листах. Пуск двигателя конвейера шкафа выполняется вручную с помощью кнопочного пускателя. Выключение с помощью выключателя. Регулирование времени расстойки осуществляется изменением числа загруженных люлек.

Печь ПХС-25М

Представляет собой металлическую конструкцию с изоляцией из минеральной ваты. Пекарная камера обогревается газовыми каналами. В ней есть пароувлажнительное устройство. Имеется 2 вытяжных отверстия. По торцам печи установлены вытяжные зонты. Конвейер печи приводится в движение от электродвигателя, так же предусмотрен ручной привод. Конвейер имеет сигнализатор, который включается, когда есть какие либо нарушения.

Перед розжигом печи производят продувку системы свежим воздухом. Тестовые заготовки поступают в печь и выпекаются на определенном времени (время устанавливается с помощью кнопок) после нажимают на кнопку пуска. Готовое изделие поступает далее.

Контейнер ХКЛ-18

Предназначен для транспортирования и временного хранения хлеба, находящегося в лотках. Он состоит из каркаса, имеющего верхнюю и нижнюю рамы, вертикальных стоек и четырех колес. Кронштейны для крепления колос к нижней раме свободно вращаются вокруг вертикальной оси. Вертикальные стойки попарно связаны между собой уголками, которые служат полками для установки на них лотков. Контейнер состоит из металлического каркаса, установленного на четырехколесной тележке.

Техника безопасности

Для нормальной эксплуатации тестоделительных машин необходимо:

    1)Равномерно подавать тесто в приемную воронку; 2)Поддерживать в приемной воронке наивысший уровень теста; 3)Во время работы машины периодически повторять точность деления кусков теста на настольных весах с соответствующей регулировкой массы; 4)Периодически очищать соприкасающиеся с тестом части машины деревянными или костяными лопаточками; 5)Очищать и смазывать вазелином или растительным маслом не менее одного раза в смену рабочие органы машины; 6)По окончанию работы промывать горячей водой все части машины. Категорически запрещается проталкивать руками тесто через приемную воронку в шнековую или рабочую камеры во избежание несчастных случаев.

Для нормальной эксплуатации тестораскаточной машины необходимо:

    1)Периодически очищать соприкасающиеся с тестом части машины деревянными или костяными лопаточками; 2)Очищать и смазывать вазелином или растительным маслом не менее одного раза в смену рабочие органы машины; 3)Перед включением оборудования необходимо убедиться в работоспособности блокировок, обеспечивающих прекращение рабочего процесса при съеме или открывании ограждении; 4)Следует проверить элементы защиты от поражения электрическим током, исключив случаи ошибочных действий обслуживающего персонала; 5)Машины и аппараты должны отвечать требованиям санитарных требований организации технологических процессов.

Техника безопасности при работе с хлебопекарными печами:

Допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие инструктаж по обслуживанию и мерам безопасности.

Перед началом работы работник должен изучить конструкцию данного оборудования. Принцип работы контрольно измерительного прибора, средства автоматизации, правила пуска и установки прибора.

Должен проверить:

    - Исправить контрольно измерительные приборы - Работу вентиляционных установок - Наличие установок на приводах конвейера печи - Исправность основного оборудования и механизмов по посадке, нарезки на полки тестовых заготовок и выгрузки готовых изделий.

Похожие статьи




Обоснование выбора оборудования и техника безопасности при работе - Разработка технологических линий по выработке Шаньги Сибирской ГОСТ 24557-89 и Сдобы Сибирской ГОСТ 24557-89 с целью обогащения их вторичными продуктами молочного производства

Предыдущая | Следующая