Расчет складов - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Склады цемента обычно классифицируют по привязке к транспортным путям, по вместимости, типу силосов и способу управления и подачи цемента.
По привязке к транспортным путям - прирельсовые и притрассовые.
По вместимости - 240, 360, 480, 720, 1100, 1700 и 4000 т.
Количество силосов на складе принимают в соответствии с требуемым запасом цемента. На территории завода силосы размещают в один, два или несколько рядов. Склады цемента проектируют в соответствии с ОНТП 07-85.
Запас цемента, требуемый для выполнения производственной программы завода железобетонных изделий, рассчитывают по формуле:
Где П - годовая производительность завода, м;
Ц - средний расход цемента на 1 м изделий;
- запас цемента, сут;
- коэффициент, возможных потерь цемента, =1,02;
0,9 - коэффициент заполнения силоса;
- расчетный годовой фонд работы оборудования, сут;
После определения необходимой емкости склада по справочникам подбирают склад цемента близкий по объему, приводят его характеристику и определяют фактический коэффициент использования склада во времени по формуле:
Для хранения цемента принимаем шесть силосных банок с одновременной вместимостью цемента в силосах 360 т.
Максимальный расход воздуха - 35,2 м3/мин.
Установленная мощность токоприемников - 141,6 кВт.
Грузооборот - 18360 т/год.
Склад заполнителей
Заводы железобетонных изделий обычно имеют прирельсовые автоматизированные склады заполнителей вместимостью от 3 до 50 тысяч м3. Запас заполнителей на складах и применяемое оборудование должно обеспечивать бесперебойную работу завода в течении года. На складах должно быть обеспечено раздельное хранение заполнителей по видам, фракциям и сортам. Тип склада, его вместимость и система управления должны обеспечивать минимальные эксплуатационные расходы всех складских операций.
Выбор типа складов обычно производят в соответствии с требуемым производительным запасом заполнителей на складе и учетом климатических условий района строительства завода.
Зная расход заполнителей (песка и щебня) в сутки и их насыпные плотности определяем объем склада заполнителей. При расчете склада заполнителей руководствуются данными о годовой производительности завода. Запас заполнителей, обеспечивающий бесперебойную работу завода, принимается в соответствии с ОНТП87-85. Емкость склада вяжущих определяется по формуле:
Выбираем склад объемом 3000м3, предназначенный для приема заполнителей бетона (песок, щебень) с автомобильных средств доставки, посортного их хранения и дозированной выдачи в приемный пункт БСЦ.
Емкость склада, м3 - 3000.
Годовой грузооборот, м3 - 62 тыс.
Расход электроэнергии, тыс. кВт - 450
Установленная мощность кВт - 108
Коэффициент использования склада во времени:
Кф = Vз/ Vсз = 2401,2/3000 = 0,8
Склад арматуры
Производство арматурных изделий предусматривает хранение арматурной стали. Склады арматурной стали должны быть крытыми и оборудованы кранами, эстакадами, примыкающими к арматурному цеху.
Арматурную сталь разделяют на заводе по маркам, диаметрам и партиям. По нормам технологического проектирования определяют запас стали на складе в сутках - 20 - 25. Для определения площади склада арматурной стали, определяется запас стали по ОНТП-07-85, обеспечивающий бесперебойную работу формовочного цеха, а также учитывается суточная потребность. Зная расход бухтовой арматуры и прутковой арматуры, а также расход закладных деталей в сутки (табл. 8) определяем площадь склада:
Fас = (1,31/3,2 +0,47/1,2 +0,29/3,2)20*1,5 = 240,06 м2
Где QПР - расход арматурной стали в прутках, т;
Qб - расход арматурной стали в бухтах, т;
Qзд - расход закладных деталей, т;
N - нормативный запас арматурной стали в сутках;
K1 - коэффициент использования площади склада, k1 = 1,3...1,5.
Принимаем склад l = 18 м, b = 18 м.
Cклад готовой продукции
Склады готовой продукции предприятий сборного железобетона предназначены для хранения прошедших контроль изделий до отгрузки их потребителю по железной дороге или автомобильным транспортом. Компоновка склада тесно увязывается с главными производственными корпусами завода. Склад готовой продукции представляет собой открытую площадку, оборудованную подъемно-транспортными механизмами. Изделия на складе хранят в штабелях или на стеллажах. В каждом штабеле или на стеллаже следует хранить изделия одного типоразмера или марки.
Для расчета площади склада руководствуются производственной программой завода, продолжительностью хранения изделий и нормативными данными ОНТП. Площадь склада готовой продукции рассчитывается по формуле:
Где Qсут - количество изделий, поступающих в стуки, м3;
Nхр - продолжительность хранения изделий;
Qм - нормативный объем изделий допускаемый при хранении на 1 м2 площади, м3;
K1 - коэффициент, учитывающий площадь склада на проходы, k1 = 1,5;
K2 - коэффициент, учитывающий увеличение площади склада в зависимости от типа крана, k2 = 1,3...1,5.
F = (99,24*10*1,5*1,3)/1,8 = 1075м2
Похожие статьи
-
Состав завода, Режим работы завода - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
В состав завода по производству железобетонных изделий для гидротехнического строительства входят следующие основные и вспомогательные цеха и отделения:...
-
Расход сырья и полуфабрикатов - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Для расчета расхода смазки необходимо сначала определить расход смазываемых поверхностей, расхода смазки, арматурных канатов в год по заводу. Площади...
-
Производительность завода - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
В этом разделе приводится расчет производительности завода, исходя из принятого режима работы, указаны какие виды изделий будет выпускать завод и...
-
При расчете бункерного накопителя-стабилизатора определяют вместимость бункера и необходимое число бункеров. Вместимость каждого бункера...
-
Выбор и расчет оборудования характерен для проектирования специализированных производств, а также реконструируемых предприятий с устоявшейся...
-
Организация работ по контролю качества готового изделия на участке Чтобы готовая продукция соответствовала высокому уровню качества, предприятие должно...
-
Общая площадь участка цеха состоит из производственной, вспомогательной и служебно-бытовой площадей. Производственная площадь занята производственным и...
-
Номенклатура выпускаемой продукции Таблица 1 - Номенклатура выпускаемой продукции Наименование изделий Марка изделия Габаритные размеры, мм Марка Класс...
-
Выбор производственного участка Технико-экономическое обоснование строительства цеха по производству укупорочных колпачков разработано на основании...
-
Расчет состава бетона производится в соответствии с нормами технологического проектирования и указаниями по подбору состава бетона соответствующих видов...
-
Сырье и полуфабрикаты - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Характеристика цемента. Согласно ГОСТ 101.78-85 "Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия" характеризуется следующими свойствами: 1....
-
Подбор и расчет вальцедековых станков и других шелушителей Общая длина волков вальцовых станков определяется по формуле(9): L= (9) Где L-длина вальцового...
-
Расчет площади, необходимой для размещения производственного оборудования, представлен в таблице 4. Таблица 4 Площадь для размещения производственного...
-
Для хранения готовых изделий используются контейнера марки ХКЛ-18 с восемнадцатью лотками размером 740*620*83 Количество потребных контейнеров Nв, шт,...
-
Подбор и определение потребного количества оборудования для подготовительного отделения крупяного завода Расчетная емкость буккеров для неочищенного...
-
Пожарная профилактика основывается на исключении условий, необходимых для горения, и использовании принципов обеспечения безопасности. Предотвращение...
-
При производстве образуются следующие виды отходов: - оплав обычно появляется при запуске машины или аварийной остановке. Оплавы относятся к...
-
По данным лабораторных анализов установлено, что удельный выброс веществ, выделяющихся при переработке полиэтилентерефталата, составляет: - уксусная...
-
Выбор типа дробильного оборудования производят исходя из того, что дробилки, устанавливаемые на последовательных стадиях дробления, должны быть увязаны...
-
Работа в цехах или на участках по переработке пластмасс проектируется в две или три смены при 41 часовой рабочей неделе. Трехсменный режим целесообразен...
-
Выбор режимов и параметров изготовления изделий - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
Обосновывается подвижность (жесткость) бетонной смеси или текучесть ячеистой смеси или формовочная влажность шихты в зависимости от режима формования...
-
Разводка сжатого воздуха предусматривается системой воздухопроводов, прокладываемых по стенам и строительным конструкциям с уклоном 0.003 в направлении...
-
Сырье поступает на предприятие автотранспортом, разгружается в цехе кран-балкой и складируется на отведенных для складирования местах в отделении...
-
Для получения продукции высокого качества необходим ее технохимический контроль. Под технохимическим контролем понимают определение комплекса...
-
Основным требованием, предъявляемым ко всем видам оборудования - обеспечение получения продукции отличного качества при высокой производительности. Одним...
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Район строительства проектируемого завода - г. Караганда. В этом регионе широко развита угольная, металлургическая, химическая, машиностроительная,...
-
Сырьевая база и энергоресурсы - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
В ходе производства применяют следующие сырьевые материалы: цемент, мелкий и крупный заполнитель, арматурная сталь, вода, добавка. Цемент доставляется на...
-
Выпуск изделий должен производиться в производственных помещениях, оборудованных местной и общеобменной вентиляцией, с соблюдением температурного режима...
-
Производственная мощность - максимально возможный выпуск продукции - участка цеха составляет 3000 т/год. Она может быть достигнута при условии...
-
Расчет производственной программы Производственная программа годового выпуска отливок литейным цехом рассчитывается по годовой программе выпуска...
-
Экономическая оценка конструкторской разработки Стоимость изготовления стенда СИ. кон, руб., определяется по формуле СИ. кон = СК + С0.д. + СП. д + ССб....
-
Обоснование проекта В городе Караганда утвержден проект завода по производству преформ - заготовок для ПЭТ бутылок, изготавливаемых из полимера...
-
ПЭТ преформа - это заготовка для изготовления ПЭТ бутылок или банок из полимера (полиэтилентерефталата) методом выдувного формования (оборудование для...
-
Повышенная эффективность капитальных вложений - одна из основных целей инвесторов автотранспортной отрасли. Одним из путей ее достижения является...
-
Полиэтилентерефталат обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и...
-
Краткая техническая характеристика двигателя ЯМЗ-240 Ярославский моторный завод является крупным изготовителем дизелей, которые широко применяются в...
-
Проект отопления и вентиляции цеха разработан на основании: - технологического задания; -СНиП РК 4.02.05-2001 "Отопление, вентиляция и кондиционирование...
-
Здание цеха по производству преформ относится ко II степени огнестойкости. В качестве противопожарных мероприятий в соответствии с требованиями СНиП...
-
Смазка для форм - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде
На заводах ЖБИ применяются водные и водомасляные суспензии, водомасляные и водомыльные эмульсии, машинные масла, нефтепродукты и их смеси. Суспензии -...
Расчет складов - Проект завода по производству ЖБИ в г. Караганде