Основные фазы процесса изготовления преформ - Проект завода по производству преформ - заготовок для ПЭТ бутылок, изготавливаемых из полимера (полиэтилентерефталата)

Весь оперативный цикл, при помощи которого производятся изделия, можно изложить в фазах процесса, описание которых приводится далее.

Фаза 1 - пластикация. Предварительно обезвоженные гранулы ПЭТа подаются в бункер и затем, под силой тяжести, поступают в экструдер, где медленно и постоянно вращающийся шнек пластифицирует ПЭТ и подает его наружу пластификации.

Фаза 2 - инжекция преформ. По завершении фазы пластикации, пластифицированный ПЭТ забирается на выходе из экструдера и через распределительную систему перемещается в камеры инжекторов, которые впрыскивают его в гнезда пресс-форм.

Инжекторы функционируют поочередно и впрыскивают материал в пресс-форму под давлением и скоростью, регулируемой в соответствии с типом производимой преформы. Поток ПЭТа подается в постоянном режиме с экструдера в центральный распределитель, проходит через горячие каналы и, при помощи инжекторов впрыскиваются в пресс-формы.

Комбинированное действие полупресс-форм (верхних и нижних) и пресс-формы инжекции позволяют получить, по завершении фазы инжекции и штамповки, нужную преформу.

Необходимое для производства преформ время (время цикла) зависит от геометрической формы и веса производимой преформы, в сущности от характеристики преформы.

Фаза 3 - движение и охлаждение. Завершив цикл инжекции и удержания преформ пресс-форма открывается и, при помощи специального трансфера, все преформы забираются и помещаются в стаканчики группы охлаждения, установленные в параллельные ряды. Циркулирующая внутри стаканчиков вода выполняет первую фазу охлаждения преформ. В данной фазе преформы охлаждаются быстро и однородно при температуре приблизительно в 40 °C, которая делает их недеформируемыми и прочными на поверхности.

По завершении цикла охлаждения преформы надеваются на специальные держатели, расположенные на группе выталкивания, где завершается их охлаждение на воздухе.

Горлышко преформ охлаждается еще в закрытой пресс-форме до приблизительно 80 - 90 °C, между тем как корпус преформ выходит из пресс-формы при температуре приблизительно 105°C.

Фаза 4 - выталкивание. Группа выталкивания преформ состоит из ряда съемных реек, которые приводятся в движение при помощи специальных пневматических цилиндров, прежде чем трансфер, загруженный отштампованными преформами, начнет свое перемещение к группе охлаждения. Охлажденные преформы падают на транспортировочную ленту, которая перемещает их в место сбора.

Похожие статьи




Основные фазы процесса изготовления преформ - Проект завода по производству преформ - заготовок для ПЭТ бутылок, изготавливаемых из полимера (полиэтилентерефталата)

Предыдущая | Следующая