Вибір зварювального обладнання - Технології зварювання кронштейну

Головні вимоги до джерел живлення при зварюванні в захисних газах є надійне збудження, стабільний процес зварювання, мале розбризкування розплавленого металу.

До складу технологічного встаткування, необхідного для виконання зварювальних робіт при дуговому механізованому зварюванні в захисних газах входять:

    - джерело живлення; - складально-зварювальні пристосування; - газова апаратура; - прилади газової магістралі; - зварювальний апарат (напівавтомат).

Джерело живлення

Джерелом живлення зварювальної дуги називають пристрій, що забезпечує необхідний рід і силу струму дуги.

Джерело живлення й зварювальна дуга утворять взаємозалежну енергетичну систему, у якій джерело живлення виконує наступні основні функції: забезпечує умови початкового порушення (запалювання) дуги, її стійке горіння в процесі зварювання й можливість робити настроювання (регулювання) параметрів режиму.

Важливою технічною характеристикою джерела живлення, що обумовлює можливості його роботи з тим або іншим різновидом дуги, є залежність напруги на "зварювальних" затискачах (клемах) джерела живлення від зварювального струму. Цю залежність називають зовнішньою вольт-амперною характеристикою (ВАХ) .

По роду струму у зварювальному ланцюзі розрізняють:

    1) джерела змінного струму - зварювальні однофазні й трифазні трансформатори, спеціалізовані установки для зварювання алюмінієвих сплавів; 2) джерела постійного струму - зварювальні випрямлячі й генератори із приводами різних типів.

По кількості постів, що обслуговуються, можуть бути однопостові й багато постові, а по застосуванню - універсальні й спеціалізовані джерела живлення.

У цьому випадку ми використовуємо сучасний потужний 400-амперний інвертор для напівавтоматичного зварювання й наплавлення в середовищі захисних або активних газів марки DC 400.33.

Даний інвертор має:

    - Дистанційне керування напругою зварювання. - Цифровий індикатор струму й напруги зварювання. - Функцію <>. - Живлення як від стаціонарної мережі так і від дизель-генератора.
джерело живлення дс400.33 та панель керування

Рисунок 2.1- Джерело живлення ДС400.33 та панель керування

Таблиця 2.4 - Технічні характеристики інвертора DC 400.33

Напруга живлення, В

3 80,+10% -15 %

Споживана потужність, кВа, не більше

20

Напруга джерела, В

16-36

Зварювальний струм, А

_

Номінальний режим роботи ПН, % (при +40 С)

60

Максимальний струм при ПН= 100%, А

300

Діапазон робочих температур, 0С

Від - 40 до + 40

Маса, кг

44

Габаритні розміри, мм

610x280x535

Для джерела живлення марки DC 400.33 ми підібрали подаючий механізм марки ПМ-4.33. Він призначений для суцільним сталевим, алюмінієвим і порошковим дротом від 0.6 до 2.4 мм при роботі з апаратом ДС400.33, ДС400.33УКП або будь-яким іншим джерелом, що має жорстку вольт-амперну характеристику.

Даний ПМ має:

    - Виконання з "відкритою" і "закритою котушкою" - Цифрова індикація швидкості подачі дроту, зварювального струму й напруги - Плавне регулювання швидкості подачі зварювального дроту й напруги на дузі - Цифрове завдання всіх параметрів зварювання - Плавне запалювання дуги, завдяки установці із дроту спочатку зварювання - Установка часу продуву на початку зварювання й обдува газів після її закінчення - Плавне гасіння дуги, завдяки установці із дроту при закінченні зварювання - Механізм подачі дроту фірми COOPTIM Ltd., (профіль ролика залежить від діаметра й видів зварювального дроту) - Зубчасте зачеплення що подають і притискних роликів - Регульоване зусилля притиску - Можлива експлуатація на видаленні до 50м від зварювального джерела - Відсікач захисного газу - "Тест газу" і "тест дроту" на лицьовій панелі - Дистанційне керування швидкістю подачі дроту

Таблиця 2.5-Технічні характеристики ПМ-4.33

Напруга живлення, В

~36

Споживана потужність, кВт, не більше

0,2

Швидкість подачі дроту, м/сек

1-17

Діаметр дроту, мм

-Суцільний

0.6 -1.6

- Порошкова стрічка

0.9 -2.4

Діапазон робочих температур, °С

Від -40 до +40

Маса, кг

14

Габаритні розміри, мм

580x202x423
виконання з

Рисунок 2.2-Виконання з "відкритою" і "закритою котушкою" подаючого механізму марки ПМ-4.33

Газобалонне встаткування

Газова магістраль складається з балона з газом, підігрівника й осушувача, які застосовують тільки при використанні вуглекислого газу, а також з редуктора, витратоміра, клапана й шланга, що з'єднує ці елементи зі зварювальним пальником.

Електричний підігрівник установлюють для того, щоб попередити замерзання вологи в каналах редуктора й закупорку їхнім льодом, між вентилем балона й редуктором.

Осушувачі призначені для поглинання вологи, що втримується у вуглекислому газі. Застосовують два види осушувачів: високого й низького тиску.

Редуктор служить для зниження мережного тиску або тиску, під яким газ перебуває в балоні, до робочої величини й автоматичної підтримки робочого тиску незмінним незалежно від тиску в балоні або в мережі. Витратоміри призначені для виміру витрати захисного газу. Застосовуються витратоміри двох типів: поплавкового й дросельного.

Похожие статьи




Вибір зварювального обладнання - Технології зварювання кронштейну

Предыдущая | Следующая