Вибір обладнання для проведення термічної обробки - технологія термічної обробки підвісок гальмівно-важільної передачі електровозу, виготовлених із сталі 45

Основними критеріями при виборі обладнання є: вид термічної обробки, хімічний склад та розміри деталей. Для проведення гартування та високого відпуску підвісок застосовують шахтні електропечі типу Ц-105А та ПН-34М відповідно. Ці печі являються морально застарілими, вони важкі в обслуговуванні та ін.. Я пропоную замінити їх на більш нові та економічно ефективніші електропечі типу СШО10.10/10 та СШЗ 6.12/7, їхні характеристики приведені у таблиці 2.1 [11].

Таблиця 2.1 - Характеристики шахтних електропечей

Тип печі

Встановлена потужність, кВт

Номінальна температура, 0С

Маса садки, т

Розміри робочого простору, мм

Діаметр

Висота

СШО10.10/10

111,0

1000

1,2

1000

1000

СШЗ6.12/7

52,2

700

0,9

600

1200

Представлені печі призначені для нагріву металевих виробів та термічної обробки в окисненій або в захисній атмосфері.

Електропіч (рисунок 2.6) [12] складається з кожуха, футеровки, нагрівачів, електромеханічного механізму підйому і повороту кришки. Кожух 1 електропечі - виготовлений із зварної листової та профільної сталі. Футеровка 2 виконана з вогнетривкої і теплоізоляційної цегли. Нагрівачі 3 дротові зі сплавів високого електричного опору, розміщені на внутрішній бічній поверхні футеровки. Живлення нагрівачів електроенергією здійснюється від мережі змінного трифазного струму через тиристорні перетворювачі напруги 6. Підйом і опускання кришки виконується електромеханічним механізмом підйому і повороту кришки 4. Контроль, регулювання і реєстрація температури проводиться автоматично приладами теплового контролю на шафах 5. Термообробка деталей в електропечі проходить в середовищі захисної атмосфери ендогазу з можливими добавками природного газу або пропану. Для проведення термообробки деталей електропіч розігрівається до номінальної температури. При досягненні номінальної температури в робочому просторі припиняється подача електроенергії на нагрівачі, піднімається кришка. За допомогою цехових підйомних засобів завантаження вертикально опускається в робочий простір електропечі, закривається кришка, подається електроенергія, йде розігрів виробів до заданої температури. При досягненні в робочому просторі температури 750 ° С здійснюється подача ендогазу. Після закінчення процесу термообробки припиняється подача ендогазу в робочий простір, електроенергії на нагрівачі, скидається надлишковий тиск ендогазу, відкривається кришка. Вироби вивантажуються. Подається нова партія завантаження і цикл повторюється.

схема шахтної електропечі типу сшо(сшз)

Рисунок 2.6 - Схема шахтної електропечі типу СШО(СШЗ)

Немаловажну роль відіграють також спеціальні пристосування (див. рис. 1.4), за допомогою яких деталі завантажують у піч. Так як ці пристосування зазнають постійний перепад температур, строк їхньої служби обмежений. В шахтних печах застосовують пристрої типу етажерка. Їх виготовляють із жароміцної сталі марки 36Х18Н25С2. На етажерку розміщується порядком 70 шт виробів.

Для охолодження деталей після нагріву під гартування застосовують: у воді - немеханізований гартівний бак циліндричної форми виготовлений із листової низьковуглецевої сталі товщиною 4 - 6 мм, діаметром 1500 мм та глибиною 2500 мм, місткістю 3 т води, для рівномірного охолодження виробів рідину перемішують за допомогою повітря (борбатаж) або безперервно подають та відводять з гартівного баку охолоджувальну рідину; у маслі - масляно-гартівний бак з товщиною стінки 8-12 мм та габаритними розмірами 1600Ч2500 мм, має вбудований змійовик із циркулюючою в ньому холодною водою для місцевого охолодження масла, також бак оснащений витяжним ковпаком для відсмоктування парів масла.

Завантаження та вивантаження виробів з баків відбувається вручну.

Похожие статьи




Вибір обладнання для проведення термічної обробки - технологія термічної обробки підвісок гальмівно-важільної передачі електровозу, виготовлених із сталі 45

Предыдущая | Следующая