РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ВИПАДКІВ ТА ЇХ ДИФЕРЕНЦІЮВАННЯ, ВИБІР ТЕХНІЧНОГО ЛАНЦЮЖКА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПРЯЖІ, ХІД ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ - Технологія відновлення п'яти деталей прядильної машини

Загальна кількість відпадків із сировини розраховується за формолою:

В = % (4)

Де, ПВС -- загальні питомі витрати сировини

В = %

Таблиця 3 Диференціювання відпадків.

Лінійна густина пряжі, текс

Загальна

ПВС

Загальна кількість відпадків, %

Технологічні переходи

Потокові лінії

Чесальні машини

Підготовча система

Хімічна обробка

Рівниці

Прядильні машини

105

1,401

28,63

1,5

8,1

5

10,53

3,5
ВИБІР ТЕХНІЧНОГО ЛАНЦЮЖКА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПРЯЖІ

ПЛ - 150 - П1

v

Ч - 600 - Л1

v

ЛЛ1 - Ч

v

ЛЛ2 - Ч

v

ЛЛ3 - Ч

v

РМ - 216 - Л

v

АКДУ - 6.02 - Л

v

ПМ - 114 - Л8

v

СП - 8 - Л2

ХІД ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ

Для виробництва пряжі В 105 Текс Ср. О потрібно щоб волокно пройшло ряд машин технологічного ланцюжка, щоб набути її характерні властивості, які відповідають саме цій пряжі.

Первинною сировиною для виробництва є кіпи волокна і логосу. Першою машиною в технологічному ланцюжку є машина ПП-150-П1. На живлення машини поступає 2 кіпи, які розбираються в кіпорозбирачі де утворюється поток волокна, який іде в живильник змішувач. Там формується шар волокна, який іде через шароформуючий бункер в стрічкоформуючу машину там формується рулон і їде на добове відлежування. Потім рулони подаються на машину Ч-600Л1, де на живленні встановлюється 10 рулонів, які поступово розмотуються і ідуть в вузли попереднього прочісування, потім на головний барабан, де і проходить весь процес прочісування.

Так як ця машина дуже важлива в технологічному ланцюжку через те що вона призначена для чесання. Вона вичесує домішки і формує стрічку однакової лінійної густини, для цього служить система САВР яка регулює лінійну густину і налагоджена на певну ширину стрічки і товщину, і складає по колу в таз. Тази зі стрічкою транспортуються до стрічкових машин ЛЛ1 - Ч. На живленні ставиться тази зі стрічкою. На машини проходить процес потоншення стрічки для доведення її товщини придатної до подальшої обробки. Потім після потоншення на ЛЛ1 - Ч тази з стрічкою подаються для подальшого потоншення на мани ЛЛ2 - Ч, ЛЛ3 - Ч. Після потоншення стрічки на стрічкових машинах вона подається рівнічни машини РМ - 216 - Л на яких стрічка потоншується на катушки за допомогою підвісних рогульок. Після намотування катушки подаються на хімічну обробку. Потім з хімічної обробки катишкі потрапляють на прядильну машину ПМ - 114 - Л8 після потошння намотується на патрон

Похожие статьи




РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ВИПАДКІВ ТА ЇХ ДИФЕРЕНЦІЮВАННЯ, ВИБІР ТЕХНІЧНОГО ЛАНЦЮЖКА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПРЯЖІ, ХІД ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ - Технологія відновлення п'яти деталей прядильної машини

Предыдущая | Следующая