Технологічна частина, Вибір то обгрунтування засобів виробництва заготовок, Визначення маси деталі "Шестерня", Визначення маси заготовки та коефіцієнт використання матеріалу - Виготовлення деталі "Шестерня"
Вибір то обгрунтування засобів виробництва заготовок
Визначення маси деталі "Шестерня"
=, (7)
Де - маса деталі кг;
- маса деталі см?;
? - питома вага сталі г/ см?.
Розбиваємо деталь на прості геометричні фігури:
Рисунок 1
= ?/4000? (); (8)
= 0,000785 7,8 ()=1,4 кг.
Розглянемо два методи отримання заготівки:
- 1) Отримання заготівки з гарячекатаного прокату звичайної точності. 2) Отримання заготівки методом гарячекатаного штампування на КГШП (кривошипному гаряче штампувальному пресі при індукційному нагріві заготовки).
Визначення маси заготовки та коефіцієнт використання матеріалу
Розрахунок розмірів заготовки з прокату
Приймаємо прокат гарячекатаний по ГОСТ 2590-88
Діаметр прокату [1, c.19]
Круг
Довжина прокату =мм
Z - припуск для підрізання торців.
Маса заготівки із прокату:
, (9)
Де - маса прокату, кг;
- діаметр прокату, см;
- платність сталі, г/;
Норма прокату
(10)
Коефіцієнт використання матеріалу прокату
; (11)
Рисунок 2
Розрахунок розмірів заготовки одержаною штампуванням по
ГОСТ 7505-89
Штампувальне обладнання - КГШП, закритий штамп.
Початкові дані по деталі:
Матеріал - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71;
Маса деталі = 1,4 кг;
Маса штампування розрахункова;
= (12)
Де - розрахунковий коефіцієнт (1,5 - 1,8); [1, с. 31]
= = 1,6 1,4 = 2,24 кг.
Клас точності штампування залежно від обладнання - Т2; [1, с. 28, Т. 19]
Група сталі - М2; [1, с. 8]
Ступінь складності С = ; (13)
С = = 0,4, що відповідає ступені складності - С2 ; [1, с. 30]
Вихідний індекс штампування - 8.[1, с. 10]
Таблиця 5
Маса штампування розрахункова, кг |
Група сталі |
Ступінь складності |
Клас точності |
Індекс вихідний |
2,24 |
М2 |
С2 |
Т2 |
8 |
Конфігурація поверхні роз'єму штампа П (плоска);
Визначення припусків на механічну обробку і розмірів
Штампування: [1, с. 7, Т. 1]
Припуски на сторону складають для розмірів:
- O50h14 (Ra 6,3) = 1,3 мм; O126h11 (Ra 3,2) = 1,4 мм; O88h14 (Ra 6,3) = 1,3 мм; O32 H7 (Ra 0,8) = 1,2 мм; O 65H9 (Ra 3,2) = 1,3 мм.
Лінійні розміри
- 42(Ra 1,6; Ra1,6)-1,3 мм;1,3 мм; 12(Ra 6,3; Ra 6,3)-1,1мм;1,1мм.
Додаткові припуски, що враховують зсув по поверхні роз'єму штампа - 0,2 мм; [1, с. 14, Т. 4]
Відхилення від площинності - 0,2 мм; [1, с. 14, Т. 5]
Визначаємо розміри штампування шляхом додатка до розмірів готової деталі подвоєних припусків на сторону.
Таблиця 6
Розмір деталі |
Параметр шорсткості Ra[мкм] |
Загальний припуск на обробку, мм |
Розмір заготовки з відхиленням, мм |
Діаметральні розміри | |||
O50h14 |
6,3 |
2(1,3+0,2+0,2)=3,4мм |
O мм |
O126h11 |
3,2 |
2(1,4+0,2+0,2)=3,6мм |
O мм |
O88h14 |
6,3 |
2(1,3+0,2+0,2)=3,4мм |
O мм |
O32H7 |
0,8 |
2(1,2+0,2+0,2)=3,2мм |
O мм |
O62H9 |
3,2 |
2(1,3+0,2+0,2)=3,4мм |
O мм |
Лінійні розміри | |||
42 |
1,6; 1,6 |
2(1,3+0,2+0,2)=3,4мм | |
12 |
6,3; 6,3 |
2(1,1+0,2+0,2)=3мм |
Рисунок 3
- 1. 217НВ (відпалена); 2. Клас точності Т2; 3. Група сталі М2; 4. Ступінь складності С2; 5. Індекс 8; 6. Радіус закруглення 2-5 мм; 7. Штампувальні ухили 6-7°; 8. Зсув по поверхні роз'єму штампа - 0,2 мм; 9. Допуск площинності - 0,2 мм; 10. Решта технічних вимог по ГОСТ 8479-70 .
Визначаємо масу штампування розбивши їх на прості геометричні фігури:
Рисунок 4
= 0,000785 7,8 () = 1,8кг.
Норма витрат матеріалу на одну деталь
= (100 +10 )/100; (14)
= 1,8 (100 +10 )/100 = 2 кг
Коефіцієнт використання матеріалу штампування
= / ;(15)
= = 0,7.
Розрахунок собівартості заготовок
Заготовка з поковки:
= (), (16)
Де - вартість 1 т. прокату (29000 грн.);
= 5,7 () =136,8 грн.
Заготовка - штампування:
= (), (17)
Де - вартість 1 т. штамповки (29000 грн.);
= 2 () = 58 грн.
Таким чином =0,7 =0,5 тобто в якості заготовки приймаємо штампування.
Похожие статьи
-
Таблиця 1 Хімічний склад сталі марки 40Х ГОСТ 4543-71 Вуглець С% Кремній Si% Марганець Mn% Сірка S% Фосфор P% Хром Cr% Нікель Ni% 0,4 0,17-0,37 0,5-0,8...
-
У дипломному проекті було запропоновано замінити марку сталі для виробництва підвісок ГВП із 45 на 40Х, що призводить до зміни режимів термічної обробки...
-
Таблиця 4 Технологічний процес складання заготовки туфель жіночих Найменування операцій Характер роботи Устаткування Допоміжні матеріали, інструменти...
-
В залежності від розміру виробничої програми, характеру продукції визначається тип виробництва. В залежності від типу виробництва виробничий і...
-
Вибір та обгрунтування технологічного процесу Згідно із завданням до проектування та потребами багатьох галузей техніки було розглянуто і порівняно...
-
Матеріал деталі - сталь ст3 пс5, Маса - 3,4 кг, Виробництво - дрібносерійне. 1. Проводимо розмірний аналіз креслення. По таблицям допусків знаходимо...
-
Кількісний аналіз на технологічність - Виготовлення деталі "Шестерня"
Кількісний аналіз заключається в визначенні коефіцієнтів уніфікації, точності і шорсткості. Для цього данні по деталі зводять в таблицю. Таблиця 3 Номер...
-
Таблиця 1. Структурна таблиця деталей взуття туфель жіночих Найменування деталей Кількість деталей на пару Вид матеріалу Товщина деталей по НТД, мм ДСТУ...
-
За даними табл. Д.4.1 [1], враховуючи розміри заготовки, зокрема діаметр та довжину, вибираємо токарний верстат, який може забезпечити оброблення...
-
Вибір матеріалу, термообробки та матеріал зубчатих закритих передач Шестерня Колесо Термообробка: Для колеса - поліпшення ; Для шестерні - поліпшення....
-
Завдання. Для заданих вихідних умов оброблення партій деталей розрахувати оптимальні режими різання для токарного оброблення Номер варіанту Розміри...
-
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЯЖІ Таблиця 1 Характеристика пряжі Номінальна лінійна густина пряжі, текс Сорт Питоме розривне навантаження, г, с/текс Коефіцієнт...
-
Обгрунтування асортименту продукції в технічних умовах на неї В даний час існує великий асортимент високоенергетичних постійних магнітів. На даній...
-
Токарна чорнова операція. Виконується на станках токарної групи в два установи. В першому установі знімають метал з поверхонь, що підлягають механічній...
-
Підвіски ГВП виготовляють методом гарячого штампування з урахуванням припусків для механічної обробки із конструкційної вуглецевої якісної сталі 45,...
-
1. Завдання роботи 2. Аналіз конструкції диску і технічних умов його виготовлення 3. Визначення типу виробництва 4. Вибір методу отримання заготовки 5....
-
Визначення наявності цілих і відрізних деталей, типу швів з'єднання деталей верху і підкладки, кількості строчок. Рисунок 1 - Зовнішній вигляд взуття...
-
При виборі обладнання керуються такими основними вимогами до нього: Обладнання має бути стандартним; Повинно забезпечувати максимальну продуктивність при...
-
Виробництво на підприємстві максимально автоматизоване, це дозволяє зберегти час і якісно виконати операції виробництва взуття. Після перевірки...
-
Вибір і технічний опис моделі взуття Вид взуття - чобітки Статево - вікова група - чоловіча Індекс (фасон) колодки - 9432 У13 Розмір взуття - 270 Повнота...
-
Продуктивність змішувача визначаємо за формулою: Рсм = V - гнас - ц / ф Де V - об'єм робочого простору, м3; Ц - коефіцієнт заповнення (0,3..0,5); Гнас -...
-
Ковбаса була і залишається надзвичайно популярною, та є одним з постійних продуктів в раціоні сучасної людини. Пріоритетними спрямуваннями у виробництві...
-
Режим роботи цеху визначається технологією виробництва продукту, напівфабрикатів, забезпеченістю трудовими ресурсами, а також ступенем шкідливості умов...
-
Таблиця 37 Вибір транспортних засобів. Найменування транспорту та його призначення Коротка характеристика транспорту Обгрунтування вибору 1....
-
Загальна частина, Опис деталі та її роботи у вузлі - Виготовлення деталі "Шестерня"
Опис деталі та її роботи у вузлі Деталь "Шестерня" відноситься до класу "З" зубчаті колеса. Призначені для передачі обертального руху від одного вала до...
-
Вироби з натуральної січеної маси мають пористо-губчасту структуру, добре прожовуються, проте відрізняються щільною консистенцією. Для того щоб одержати...
-
Апаратурно-технологічна схема виробництва ковбаси сирокопченої може бути надана у вигляді поточно-механізованої лінії виробництва, що зображена на...
-
Розрахунок потреби цеху у сировині та матеріалах - Розробка технології виробництва туалетного мила
Розрахунок потреб у сировині та матеріалах виробляється на встановлену річну виробничу програму на основі матеріального балансу технологічної частини...
-
Вибір схеми технологічного процесу - Аналіз сучасного стану виробництва постійних магнітів
В даний час розроблено декілька технологій отримання магнітних матеріалів зі сплавів Fe-Ni-Al-Со: 1) метод порошкової металургії з подальшим пресуванням...
-
Технологічна частина - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Доставка. Овочі на підприємство доставляють у ящиках по ГОСТ 13353-84. Помідори транспортують у ящиках вагою не більше 15кг, огірки і перець - у ящиках...
-
Розробка таблиці роз'єднання заготовки на вузли і деталі Таблиця 3. Порядок роз'єднання заготовки туфель на вузли і деталі Від чого відокремлюється Що...
-
Методи контролю токсичних сполук, що зустрічаються у сировині та готовій продукції представлені в табл. 15. Показники безпеки визначаються наступними...
-
Страви в ресторанах азербайджанської кухні виготовляють відповідно до нормативної документації, що діє в галузі (Збірник Рецептур Національних кухень). У...
-
У реакторах періодичної дії процес, як правило проходить при перемінних температурах у часі. Відповідно до графіка зміни температури весь тепловий процес...
-
Матеріальний баланс, Вихідні дані для розрахунків - Розробка технології виробництва туалетного мила
Вихідні дані для розрахунків Добова продуктивність цеху 28 т/добу туалетного мила з вмістом 80 % жирних кислот, або 7140 т/рік. Середня розрахункова...
-
Температура, яка відповідає швидкому та повному зникненню напруг, є температурою загартування. Збільшення вмісту SiO2 та Al2O3 підвищує температуру...
-
Основні види сировини, матеріалів - Розробка технології виробництва туалетного мила
Для виготовлення туалетного мила застосовують рослинні та животні жири та інші добавки [1]. За фізико-хімічними показниками рослинні олії, що...
-
Рецептура продукту - Обгрунтування та аналіз технології виробництва сирокопченої ковбаси зернистої
Рецептура ковбаси сирокопченої зображена в таблиці 1.3 Таблиця 1.3 Рецептура ковбаси сирокопченої зернистої Сировина Витрати сировини на 100 кг несолоної...
-
Якість продукту -- це сукупність властивостей продукції, яку обумовлюють її придатність, задовольнити певні потреби відповідно до призначення. Від якості...
-
Характеристика основної сировини Основною олійною культурою України є соняшник. З нього виробляють більше 75 % рослинної олії від усього виробництва...
Технологічна частина, Вибір то обгрунтування засобів виробництва заготовок, Визначення маси деталі "Шестерня", Визначення маси заготовки та коефіцієнт використання матеріалу - Виготовлення деталі "Шестерня"