Токарная чистовая обработка - Разработка группового маршрутно-операционного технологического процесса механической обработки детали

Данному виду обработки подлежат следующие поверхности:

    - линейные - 4, 16, 7, 9, 13, 19; - диаметральные - 3, 6, 17, 8, 14; - фаски - 2, 5, 10, 12, 15, 18, 23; - канавки для выхода шлифовального круга (2 шт.); - канавки для выхода фрезерного инструмента (2 шт.); - канавки для стопорных колец (2 шт.)

На первом этапе необходимо найти глубину резания (мм), которая определяется по формуле 12.10 для линейных поверхностей и по формуле 12.11 - для диаметральных поверхностей, а для канавок для выхода шлифовального круга назначается исходя из рабочего чертежа детали.

(12.10)

Где соответствует принятому минимальному припуску.

(12.11)

Где - диаметральный размер предыдущего перехода, мм;

- диаметральный размер настоящего перехода, мм.

Далее назначается подача, мм/об:

(12.12)

Где - радиус при вершине резца, мм. Для чистового инструмента принимаем [6];

- минимальная шероховатость поверхности в данной операции, мкм.

Тогда подача равна

Скорость резания V (м/мин) определяется по каталогу [6] в соответствии с выбранным инструментом.

Сила резания, Н [2]:

(12.13)

Где - постоянная ( [2];

X, y, n - показатели степени, учитывающие конкретные условия обработки (X = 1, y = 0,75, n = - 0,15) [2];

- поправочный коэффициент:

(12.14)

Где - составляющие поправочного коэффициента, которые учитывают фактические условия резания ();

(12.15)

Где N - показатель степени [2] (N = 0,75),

Мощность резания, кВт, [2]:

(12.16)

Частота оборотов, об/мин, [2]:

(12.17)

Где D - диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

Рассчитанные режимы резания приведены в таблице 12.1.2

Таблица 12.1.2 - Режимы резания для чистового точения

№ пов-ти

Размер

T, мм

S, мм/об

V, м/мин

Pz, Н

N, об/мин

N, кВт

3

Ш40h9

0,315

0,2

440

149,2

3500

1,1

6

Ш50k6

0,255

0,2

440

119,4

2800

0,9

21

Ш38h7

0,315

0,2

440

117,1

3700

0,8

24

Ш30h9

0,315

0,2

440

128,5

4670

0,9

7

80Н8

0,255

0,2

440

96,4

2340

0,7

17

240Н8

0,16

0,2

440

84,9

2340

0,6

23

20H11

0,17

0,2

440

82,6

3700

0,6

Канавки

А, Б

0,5

0,2

440

229,5

2800

1,7

Канавка

В

0,25

0,2

440

114,8

4670

0,8

Канавки для ст. к.

1,5

0,2

440

688,6

2800

5,0

Максимальная мощность резания (кВт), которая выбирается из рассчитанных режимов, должна быть меньше либо равняться мощности станка (кВт) (с учетом КПД станка ), на котором происходит токарная обработка, т. е. должно выполняться неравенство

(12.18)

Что дает право сделать вывод, что выбранный ранее станок подходит для токарной обработки при заданных режимах резания.

Похожие статьи




Токарная чистовая обработка - Разработка группового маршрутно-операционного технологического процесса механической обработки детали

Предыдущая | Следующая