ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, Токарный станок с ЧПУ RAIS T250 CNC Fanuc 0i-Mate TB, Сверлильно-фрезерный центр Victor Vcenter-55 - Разработка группового маршрутно-операционного технологического процесса механической обработки детали
Токарный станок с ЧПУ RAIS T250 CNC Fanuc 0i-Mate TB
Токарный станок с ЧПУ RAIS Т250 CNC Fanuc 0i-Mate TB с наклонной станиной предназначен для выполнения черновой, чистовой токарной обработки, выполнения операций тонкого и финишного точения, сверловки, расточки, чистовой обработки отверстий, нарезания резьбы, выполнения фрезерных операций. На станке при использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твердости, прошедших термическую обработку.
Рисунок 10.1.1 ? Технические характеристики станка ЧПУ RAIS T250 CNC Fanuc 0i-Mate TB
Сверлильно-фрезерный центр Victor Vcenter-55
Таблица 10.2.1 - Технические характеристики центра Victor Vcenter-55
Технические характеристики |
Vcenter-55 | |
Перемещение |
По оси Х, мм |
550 |
По оси Y, мм |
460 | |
По оси Z, мм |
460 | |
Расстояние |
От центра шпинделя до стойки, мм |
544,5 |
От торца шпинделя до поверхности стола, мм |
150 - 610 | |
Стол |
Размеры рабочей поверхности стола, мм |
800 х 460 |
Размеры т-образных пазов, мм |
4 х 18 х 100 | |
Максимальная нагрузка на стол, кг |
300 | |
Шпиндель |
Конус шпинделя |
ВТ-40 |
Мощность двигателя шпинделя, непрерывная/в теч. 30 мин, кВт |
5,5/7,5 | |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
8000 | |
Подача |
Быстрая подача в осях X, Y, Z (м/мин) |
30/30/24 |
Мощность двигателя подачи в осях X, Y, Z (кВт) |
1,8/1,8/3,0 | |
Скорость подачи при резке, м/мин |
7,5 (доп. 10) | |
Шарико-винтовая пара в осях X/Y, диам х шаг, мм |
40 х 16 | |
Шарико-винтовая пара в оси Z, диам х шаг, мм |
40 х 12 | |
Магазин инструментов |
Максимальная длина инструмента, мм |
250 |
Максимальный вес инструмента, кг |
7 | |
Количество инструментов в магазине |
24 (круговой) | |
Максимальный диаметр инструмента (без смежных инструментов), мм |
76 (125) | |
Время смены инструмента, сек |
2,5 | |
Инструментальный штревель, град. |
90 (доп. 45) | |
Метод выбора инструмента |
Свободный | |
Характеристики обрабатывающего центра |
Потребляемая мощность, кВА |
23 |
Минимальное/максимальное давление воздуха, Кг/см2 |
5,5/6,5 | |
Емкость бака системы охлаждения, л |
225 | |
Стандартная система управления |
Fanuc 0i-M | |
Требуемая площадь для обрабатывающего центра, мм |
1955 х 2350 | |
Максимальная высота обрабатывающего центра, мм |
2601 | |
Вес нетто, кг |
4000 |
Похожие статьи
-
Выбор оборудования Выбираю вертикально сверлильный станок модели 2Н135. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания...
-
Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие операции: 1) раскрой плит на щитовые заготовки (без припусков на...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Существует значительное многообразие деталей, отличающихся размерами, формой, качественно-технологическими характеристиками. Для того чтобы создать общие...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020...
-
Расчет припусков на обработку поверхностей вращения выполняется по формуле [1]: (8.1) Где - шероховатость на предыдущем этапе обработки; - значение...
-
Выбор металлорежущих станков для обработки детали осуществлен на основании методики, изложенной в [13] с учетом следующих факторов: - вид обработки; -...
-
Механическая обработка - обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого...
-
Комплексная деталь "вал-шестерня" предназначена для передачи вращательного момента на другой вал. Вал-шестерня состоит из 8 ступеней. Первая - 40h9,...
-
Расчет припусков на обработку поверхностей [1]: (9.1) Где - шероховатость на предыдущем этапе обработки; - значение глубины дефектного слоя на предыдущем...
-
Маршрутная технология процесса изготовления деталей - Ремонт токарного станка
Выбор заготовки: при выборе заготовки для механической обработки заменяемой детали нужно учитывать технические требования, предъявляемые к детали....
-
Технологические возможности и технические характеристики станка. Станок фрезерный консольный вертикальный модели ВМ127М предназначен для фрезерования...
-
Затраты на технологическую энергию определяются по формуле: (4.9) Где - затраты на технологическую энергию на i-ой операции, руб. - установленная...
-
Существует два метода получения заготовки: литье и обработка давлением. В соответствии с ГОСТ 977-88 "Отливки стальные", сталь 40Х не предусмотрена для...
-
Количество переходов отдельной поверхности для достижения заданной точности размера и шероховатости определяют по следующим зависимостям: А) из условия...
-
В условиях массового производства повышение производительности труда достигается автоматизацией технологических процессов, внедрением в производство...
-
Для анализа и определения объективных количественных показателей деталей для автоматизированного производства характерные свойства разделяют на сеть...
-
Оценка технологичности детали по точности выполняется с учетом среднего квалитета точности (формула 4.1) и коэффициента точности обработки (формула 4.2)....
-
005. Для токарной операции выбираем токарно-винторезный станок модели 16Л20, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр...
-
Технологическая карта на ремонт детали смотреть приложение Б. Выбор размера партии детали Размер партии должен быть выбран с таким расчетом, чтобы...
-
Назначение и классификация сверлильных станков - Сверлильные станки
В зависимости от области применения различают универсальные и специальные сверлильные станки. Находят широкое применение и специализированные сверлильные...
-
Расчет режимов резания - Ремонт токарного станка
Операция 010. Токарная. Переход 1. Обточить поверхность Ш30+0,35 на длину 155 мм за 3 прохода. Рис. Схема установки заготовки при обработке поверхности...
-
Общий припуск z0 равен сумме всех промежуточных припусков zI. Поэтому для каждой обрабатываемой детали можно записать: , Где - число технологических...
-
ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Обработка металлов резанием, технологические процессы обработки металлов путем снятия стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих...
-
Порядок выполнения заданной детали. Обработка заготовки на токарно-винторезном станке (черновая) I-центра; II-заготовка; III - резец черновой токарный...
-
Для изготовления детали используют сталь 40Х [5] - это конструкционная легированная сталь хромистая. Таблица 2.1 - Химический состав в % материала 40Х С...
-
Для изготовления трикотажного платья целесообразно использовать оборудование представленное в таблице 4. Таблица 4. Характеристика оборудования,...
-
Системы автоматического управления точностью обработки деталей Обработка заготовок на станках с ПУ обеспечивает высокую степень автоматизации и широкую...
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
Расчет припусков на обработку - Проектирование и расчет вала-шестерни
Исходные данные: ; Ra - 1,6; сталь 40Х. Наименование детали: "Вал-шестерня ". Масса заготовки: 94 кг; Заготовка: Поковка. Поверхность: Наружная. Вид...
-
При расчете потребного количества оборудования необходимо привести формулы для расчета производительности с расшифровкой входящих в них параметров и...
-
При разработке технологического процесса карты технологического процесса подразделяют на групповые и индивидуальные технологические процессы....
-
Операция 210 технологического процесса обработки детали "Рейка рулевого управления" является финишной операцией и выполняется после лезвийной обработки и...
-
Таблица 4 - Режимы термообработки Операция T, °С Охлаждающая среда HRC Цементация 930 Охлаждение медленное в колодцах или ящиках Закалка 820 - 840...
-
Несмотря на высокие качества современных токарных станков, совершенство методов обработки, точность применяемых измерительных инструментов и наличие...
-
Анализ служебного назначения детали. Назначение технических требований Задача данного раздела - на базе анализа технических требований к детали...
-
Затраты по рабочим инструментам определяются по формуле: , (4.8) Где - коэффициент, учитывающий затраты на переточку инструмента (примем равным 1,4); -...
-
Нормирование технологического процесса - Технология изготовления вала
Нормой времени называется время, необходимое для выполнения операций в определенных организационно-технологических условиях, исходя из рационального...
-
Возможные способы получения заготовки Виды обработка металлов давлением Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида: 1)...
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, Токарный станок с ЧПУ RAIS T250 CNC Fanuc 0i-Mate TB, Сверлильно-фрезерный центр Victor Vcenter-55 - Разработка группового маршрутно-операционного технологического процесса механической обработки детали