Выбор оборудования и технологической оснастки - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"

    005. Для токарной операции выбираем токарно-винторезный станок модели 16Л20, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
      - над станиной - 400 мм; - над суппортом - 210 мм.
    2. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки - 1400 мм. 3. Высота расположения центров - 215 мм. 4. Частота вращения шпинделя 16-1600 об/мин. 5. Подача:
      - продольная - 0,05-2,8 мм/об; - поперечная - 0,025-1,4 мм/об.
    6. Мощность электродвигателя - 6,3 кВт.[9, с. 35]

Выбор технологической оснастки для токарной операции.

Переход 2 - 11: Приспособление для заготовки Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 7100 - 0007 ГОСТ 2675 - 80 [9, с. 183]; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ-1 ГОСТ 166 - 80 [2, с. 270];.

Переход № 2, 3, 5, 6: Режущий инструмент: Резец токарный подрезной торцовый 2112-0033 ГОСТ 18871 - 73[9, с. 248].

Переход №4, 7: Режущий инструмент: Резец токарный проходной отогнутый 2102 - 0503 ГОСТ 18868 - 73 [9, с. 244].

Переход № 8, 9: Режущий инструмент: Резец токарный расточной 2140 - 0057 ГОСТ 18882 - 73 [9, с. 250].

Переход № 10, 11: Режущий инструмент: Резец токарный резьбовой 2666 - 0017 ГОСТ 18885 - 73.

010. Станок см. 005.

Выбор технологической оснастки для токарной операции

Переход № 2 - 4: Приспособление для заготовки: Цанговая оправка; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

Переход № 2, 4: Режущий инструмент: Резец токарный проходной отогнутый 2102 - 0503 ГОСТ 18868 - 73 [9, с. 244].

Переход № 3: Режущий инструмент: Резец токарный подрезной торцовый 2112-0033 ГОСТ 18871 - 73 [9, с. 248].

    015. Для сверлильной операции выбираем вертикально-сверлильный станок модели 2Н125, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диамерт сверления в стали - 35 мм. 2. Рабочая поверхность стола - 450Ч500 мм. 3. Наибольшее вертикальное перемещение сверлильной головки - 300 мм. 4. Частота вращения шпинделя - 31-1400 об/мин. 5. Мощность электродвигателя привода - 4 кВт [9, с.52].

Выбор технологической оснастки для вертикально-сверлильной операции

Переход № 2, 3: Приспособление для заготовки: Кондуктор; Вспомогательное приспособление: Патрон для быстросменного инструмента 6251 - 0186 ГОСТ 14077 - 83; Втулка 6120 - 0359 ГОСТ 13409 - 83; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

Переход № 2: Режущий инструмент: Спиральное сверло 2301 - 0393

ГОСТ 2092 - 77 [9, с.270].

Переход № 3: Режущий инструмент: Зенковка 2350-071-Р18

ГОСТ 21582-76 [5, с. 432].

020. Станок см. 015.

Выбор технологической оснастки для вертикально-сверлильной операции

Переход № 2 - 4 Приспособление для заготовки: Кондуктор; Вспомогательное приспособление: Патрон для быстросменного инструмента 6251 - 0186 ГОСТ 14077 - 83; Втулка 6120 - 0359 ГОСТ 13409 - 83; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

Переход № 2: Режущий инструмент: Спиральное сверло 2301 - 0496

ГОСТ 2092 - 77[9, с.270].

Переход № 3: Режущий инструмент: Гаечный метчик 2640-0153

ГОСТ 1604 - 71[9, с.309].

    025. Для фрезерной операции выбираем горизонатально-фрезерный консольный станок модели 6Т804Г, исходя из его технических характеристик: 1. Размеры рабочей поверхности стола:
      - длина - 800 мм; - ширина - 200 мм.
    2. Наибольшее перемещение стола:
      - продольное - 400 мм; - поперечное - 160 мм; - вертикальное - 320 мм.
    3. Частота вращения шпинделя - 63-2800 об/мин. 4. Длина обрабатываемой поверхности 400 мм. 5. Мощность электродвигателя станка - 8,5 кВт [9, с. 55-56].

Выбор технологической оснастки для фрезерной операции.

Приспособление для заготовки: Фрезерное приспособление; Режущий инструмент: Набор фрез 2240 - 0461 - Р9 ГОСТ 3755 - 78; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

030. Станок см. 025.

Выбор технологической оснастки для фрезерной операции.

Приспособление для заготовки: Фрезерное приспособление; Вспомогательное приспособление: Оправка 6225 - 0140 ГОСТ 15067 - 75; Режущий инструмент: набор фрез 2240 - 0461 - Р9 ГОСТ 3755 - 78; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

    035. Для шлифовальной операции выбираем внутришлифовальный станок модели 3К227В, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр заготовки - 400 мм. 2. Размеры шлифуемых отверстий:
      - диаметр 5-150 мм; - наибольший диаметр и высота шлифовального круга - 80Ч50 мм.
    3. Число оборотов шлифовального круга - 9000; 12000; 18000; 22000 об/мин. 4. Мощность электродвигателя привода станка - 4 кВт [9, с. 382].

Выбор технологической оснастки для внутришлифовальной операции

Приспособление для заготовки: Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 7100 - 0007 ГОСТ 2675 - 80 [9, с. 183] Режущий инструмент: ГЦ 32Ч20Ч10; 25А СМ-5-К ГОСТ 2424 - 83 [9, с. 384]; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

    040. Для шлифовальной операции выбираем круглошлифовальный станок модели 2А227, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр заготовки - 200 мм. 2. Размеры шлифуемого отверстия:
      - диаметр 20-100 мм; - наибольшая длина - 125 мм.
    3. Число оборотов шлифовального круга - 6250 об/мин. 4. Мощность электродвигателя привода станка - 3 кВт [9, с. 382].

Приспособление для заготовки: Цанговая оправка; Режущий инструмент: ПВ 40Ч10Ч13; 25А СМ-5 К ГОСТ 2424 83 [9, с. 384]; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].

Похожие статьи




Выбор оборудования и технологической оснастки - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"

Предыдущая | Следующая