Выбор оборудования и технологической оснастки - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
- 005. Для токарной операции выбираем токарно-винторезный станок модели 16Л20, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
- - над станиной - 400 мм; - над суппортом - 210 мм.
- - продольная - 0,05-2,8 мм/об; - поперечная - 0,025-1,4 мм/об.
Выбор технологической оснастки для токарной операции.
Переход 2 - 11: Приспособление для заготовки Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 7100 - 0007 ГОСТ 2675 - 80 [9, с. 183]; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ-1 ГОСТ 166 - 80 [2, с. 270];.
Переход № 2, 3, 5, 6: Режущий инструмент: Резец токарный подрезной торцовый 2112-0033 ГОСТ 18871 - 73[9, с. 248].
Переход №4, 7: Режущий инструмент: Резец токарный проходной отогнутый 2102 - 0503 ГОСТ 18868 - 73 [9, с. 244].
Переход № 8, 9: Режущий инструмент: Резец токарный расточной 2140 - 0057 ГОСТ 18882 - 73 [9, с. 250].
Переход № 10, 11: Режущий инструмент: Резец токарный резьбовой 2666 - 0017 ГОСТ 18885 - 73.
010. Станок см. 005.
Выбор технологической оснастки для токарной операции
Переход № 2 - 4: Приспособление для заготовки: Цанговая оправка; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
Переход № 2, 4: Режущий инструмент: Резец токарный проходной отогнутый 2102 - 0503 ГОСТ 18868 - 73 [9, с. 244].
Переход № 3: Режущий инструмент: Резец токарный подрезной торцовый 2112-0033 ГОСТ 18871 - 73 [9, с. 248].
- 015. Для сверлильной операции выбираем вертикально-сверлильный станок модели 2Н125, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диамерт сверления в стали - 35 мм. 2. Рабочая поверхность стола - 450Ч500 мм. 3. Наибольшее вертикальное перемещение сверлильной головки - 300 мм. 4. Частота вращения шпинделя - 31-1400 об/мин. 5. Мощность электродвигателя привода - 4 кВт [9, с.52].
Выбор технологической оснастки для вертикально-сверлильной операции
Переход № 2, 3: Приспособление для заготовки: Кондуктор; Вспомогательное приспособление: Патрон для быстросменного инструмента 6251 - 0186 ГОСТ 14077 - 83; Втулка 6120 - 0359 ГОСТ 13409 - 83; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
Переход № 2: Режущий инструмент: Спиральное сверло 2301 - 0393
ГОСТ 2092 - 77 [9, с.270].
Переход № 3: Режущий инструмент: Зенковка 2350-071-Р18
ГОСТ 21582-76 [5, с. 432].
020. Станок см. 015.
Выбор технологической оснастки для вертикально-сверлильной операции
Переход № 2 - 4 Приспособление для заготовки: Кондуктор; Вспомогательное приспособление: Патрон для быстросменного инструмента 6251 - 0186 ГОСТ 14077 - 83; Втулка 6120 - 0359 ГОСТ 13409 - 83; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
Переход № 2: Режущий инструмент: Спиральное сверло 2301 - 0496
ГОСТ 2092 - 77[9, с.270].
Переход № 3: Режущий инструмент: Гаечный метчик 2640-0153
ГОСТ 1604 - 71[9, с.309].
- 025. Для фрезерной операции выбираем горизонатально-фрезерный консольный станок модели 6Т804Г, исходя из его технических характеристик: 1. Размеры рабочей поверхности стола:
- - длина - 800 мм; - ширина - 200 мм.
- - продольное - 400 мм; - поперечное - 160 мм; - вертикальное - 320 мм.
Выбор технологической оснастки для фрезерной операции.
Приспособление для заготовки: Фрезерное приспособление; Режущий инструмент: Набор фрез 2240 - 0461 - Р9 ГОСТ 3755 - 78; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
030. Станок см. 025.
Выбор технологической оснастки для фрезерной операции.
Приспособление для заготовки: Фрезерное приспособление; Вспомогательное приспособление: Оправка 6225 - 0140 ГОСТ 15067 - 75; Режущий инструмент: набор фрез 2240 - 0461 - Р9 ГОСТ 3755 - 78; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
- 035. Для шлифовальной операции выбираем внутришлифовальный станок модели 3К227В, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр заготовки - 400 мм. 2. Размеры шлифуемых отверстий:
- - диаметр 5-150 мм; - наибольший диаметр и высота шлифовального круга - 80Ч50 мм.
Выбор технологической оснастки для внутришлифовальной операции
Приспособление для заготовки: Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 7100 - 0007 ГОСТ 2675 - 80 [9, с. 183] Режущий инструмент: ГЦ 32Ч20Ч10; 25А СМ-5-К ГОСТ 2424 - 83 [9, с. 384]; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
- 040. Для шлифовальной операции выбираем круглошлифовальный станок модели 2А227, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр заготовки - 200 мм. 2. Размеры шлифуемого отверстия:
- - диаметр 20-100 мм; - наибольшая длина - 125 мм.
Приспособление для заготовки: Цанговая оправка; Режущий инструмент: ПВ 40Ч10Ч13; 25А СМ-5 К ГОСТ 2424 83 [9, с. 384]; Измерительный инструмент: Штангенциркуль ЩЦ - 1 ГОСТ 166-80 [2, с. 270].
Похожие статьи
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Технологическая карта на ремонт детали смотреть приложение Б. Выбор размера партии детали Размер партии должен быть выбран с таким расчетом, чтобы...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Порядок выполнения заданной детали. Обработка заготовки на токарно-винторезном станке (черновая) I-центра; II-заготовка; III - резец черновой токарный...
-
Выбор вида заготовки зависит от конструктивных форм деталей, их назначения, условий их работы в собранной машине, испытываемых напряжений. Существует...
-
Проверяем пригодность роликоподшипников конических однорядных по ГОСТ 333-79, условное обозначение - 7202. Проверим пригодность подшипника по [8;c.103]:...
-
Маршрутная технология процесса изготовления деталей - Ремонт токарного станка
Выбор заготовки: при выборе заготовки для механической обработки заменяемой детали нужно учитывать технические требования, предъявляемые к детали....
-
Введение - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
Будущие учителя технологии и предпринимательства должны владеть знаниями по обработке конструкционных материалов, а именно знаниями о свойствах...
-
При расчете потребного количества оборудования необходимо привести формулы для расчета производительности с расшифровкой входящих в них параметров и...
-
Анализ служебного назначения детали. Назначение технических требований Задача данного раздела - на базе анализа технических требований к детали...
-
Возможные способы получения заготовки Виды обработка металлов давлением Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида: 1)...
-
Аносов В. М. Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо" - Челябинск: ЮУрГУ, ТВ, 2006, 39 стр., 30 илл. Библиография...
-
Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие операции: 1) раскрой плит на щитовые заготовки (без припусков на...
-
При разработке технологического процесса карты технологического процесса подразделяют на групповые и индивидуальные технологические процессы....
-
Обоснование технологического маршрута изготовления детали. План изготовления детали Задача раздела - разработать оптимальный технологический маршрут, т....
-
Выбор оборудования Выбираю вертикально сверлильный станок модели 2Н135. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания...
-
При составлении схемы технологического процесса необходимо исключить пересечение маршрутов движения заготовок, а также возвратных движений. Схема...
-
Затраты на технологическую энергию определяются по формуле: (4.9) Где - затраты на технологическую энергию на i-ой операции, руб. - установленная...
-
Т. к производство крупносерийное и деталь зубчатое колесо с большой разницей в диаметре, заготовку рационально получать штамповкой на...
-
На токарной черновой операции 05 черновыми технологическими базами являются поверхности 8 и 9. На этой операции получаем отверстие и торец, которые...
-
Т. к. партия изготовляемых деталей составляет 400шт. Производство не крупносерийное; материал детали не литейная сталь, в исключительных случаях...
-
Материал детали - сталь 45 ГОСТ 1050-74. Данная сталь нелитейная, поэтому выбор литейной заготовки не целесообразен. Так как разность диаметров большая,...
-
Спецификацию деталей и сборочных единиц изделия выполняем в виде таблицы 2. При составлении спецификации определяем размеры заготовок, которые...
-
Глубина резания при сверлении, мм: t =0,5-D, [4, с. 276] Где D - диаметр отверстия, мм. Глубина резания при зенковании, мм: t=0,5-(D-d); t2=0,5-9=4,5 мм....
-
Заключение, Список литературы - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
В процессе выполнения курсовой работы были применены знания по обработке конструкционных материалов. На примере детали "Фланец" описаны свойства...
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
Выбор металлорежущих станков для обработки детали осуществлен на основании методики, изложенной в [13] с учетом следующих факторов: - вид обработки; -...
-
Технологическая себестоимость - часть себестоимости изделия, определяемая суммой затрат на осуществление технологических процессов изготовления изделия....
-
При выборе баз будем руководствоваться общими правилами теории базирования: единства и постоянства баз. При установке осевых деталей в отверстия корпуса...
-
Выбор заготовки, Технологический маршрут изготовления детали - Технология изготовления вала
Исходные данные: 1) рабочий чертеж детали; 2) Тип производства серийный. Деталь представляет собой тело вращения. В качестве заготовки можно принять...
-
Заключение - Разработка технологического процесса изготовления стола для компьютера
Современное производство мебели -- это высокомеханизированная отрасль. Вместе с тем на отдельных стадиях технологического процесса изготовления мебели...
-
Дроты (стеклянные трубки) изготовляются механизированным горизонтальным вытягиванием, так как размягченное стекло способно сохранять при растягивании...
-
Дроты (стеклянные трубки) изготовляются механизированным горизонтальным вытягиванием, так как размягченное стекло способно сохранять при растягивании...
-
Для разработки процесса изготовления какой-либо оптической детали необходимо иметь чертеж оптической детали, содержащий все требования к детали, чертеж...
-
Выбор инструментальных приспособлений произведен по методике изложенной в [13]. Исходные данные: конструкция крепежной части; конструкция посадочного...
-
Нормирование технологического процесса - Технология изготовления вала
Нормой времени называется время, необходимое для выполнения операций в определенных организационно-технологических условиях, исходя из рационального...
-
Режущие инструменты выбраны для каждого перехода, предусмотренного в маршруте обработки детали. В соответствии с методикой изложенной в [13]. Результаты...
-
Наименование детали - фланец. Назначение детали - деталь служит для образования разъемных соединений труб. Обозначение материала детали - сталь 45 ГОСТ...
-
Для изготовления трикотажного платья целесообразно использовать оборудование представленное в таблице 4. Таблица 4. Характеристика оборудования,...
Выбор оборудования и технологической оснастки - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"