Расчет режимов резания, Аналитический, операция 010 Токарная - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"

Аналитический
операция 010 Токарная

Глубина резания, мм:

T2=1,1мм, i=2.

T3=1,15 мм.

T4=1,0 мм, i=2.

Подача, мм/об:

S2=1,3 мм/об [1,стр. 266]

SД2 = 1,4 мм/об

S3=1,3 мм/об [1, стр. 266]

SД3=1,4 мм/об

S4=1,3 мм/об [1, стр. 266]

SД4=1,4 мм/об

Скорость резания х, м/мин:

х=, [4, с. 265]

Где СV ,m, x, y - коэффициенты [1, стр ];

Т - период стойкости инструмента, мин;

T - глубина резания, мм;

S - величина подачи, мм/об;

КV - поправочный коэффициент.

KV=KMvЧKNvЧKHv, [4, с. 261]

Где Кmv - коэффициент учитывающий качество обрабатываемого материала;

КNv - коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки;

КHv - коэффициент, учитывающий качество материала инструмента.

КMv=KRЧ() , [4, с. 261]

Где КR - коэффициент для материала инструмента;

Х - предел прочности, МПа;

NХ - показатель степени при обработке резцами.

КMv=1,0Ч()1,0= 1,20.

KV=1,08Ч0,8Ч1,0=0,96

х2== 132,35 м/мин.

х3== 131,06 м/мин.

х4==133,68 м/мин.

Расчетная частота вращения заготовки, об/мин:

n=,

Где х - расчетная скорость резания, м/мин;

П - постоянная, П=3,14;

D - диаметр заготовки, мм.

n2==351,24 об/мин.

n3==347,82 об/мин.

n4==354,77 об/мин.

По паспорту станка 16К20 принимаем nШ=400 об/мин.

Действительная скорость резания, м/мин:

х =,

х2=х3=х4 ==150,72 м/мин.

Сила резания РZ, Н:

РZ=10-CP-tX-sY-хN-KP , [4,с. 271]

СР - постоянная;

X, y, n - показатели степени;

T - глубина резания;

Х - действительная скорость резания;

КР - поправочный коэффициент.

KP(z)=KMp-KЦp-KГp-KЛp-KГр

KMp, KЦp, KГp, KЛp, KГр - поправочные коэффициенты.

KMp=()N

KMp=()0,75=0,86

KP(z)=0,86-1,0-1,1-1,0-1=0,94

РZ2=10-300-1,11,0-1,30,75-150,72-0,15-0,94=1764,1 Н.

РZ3=10-300-1,151,0-1,30,75-150,72-0,15-0,94=1848 Н.

РZ4=10-300-1,01,0-1,30,75-150,72-0,15-0,94=1603,7 Н.

Мощность резания, кВт:

N=,

Где х - действительная скорость резания, м/мин;

РZ - сила резания, Н.

N2==4,3 кВт.

N3==4,55 кВт.

N4==3,9 кВт.

Машинное время точения, мин:

,

Где L - длина рабочего хода резца, мм;

I - число проходов;

NШ - действительная частота вращения шпинделя, об/мин;

S0 - подача на оборот, мм/об.

L=l+ l1 +l2, [9, с.611]

Где l - длина, обрабатываемой поверхности;

L1 - величина врезания, мм;

L2 - величина перебега, мм.

L2=16+ 3 +1=20 мм.

L3=74+ 5 +1=80 мм.

L3=2+ 3 +1=6 мм.

=0,076 мин.

=0,15 мин.

=0,007 мин.

Похожие статьи




Расчет режимов резания, Аналитический, операция 010 Токарная - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"

Предыдущая | Следующая