Технико-экономическое обоснование выбора заготовки, Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков на них - Разработка технологических процессов изготовления деталей

Выбор вида получения заготовки можно оценить по коэффициенту использования материалов по формуле [4, 39]:

Ким = , (2)

Где Ким - коэффициент использования материалов,

Мд - масса деталей в килограммах,

Мз - масса заготовки, в килограммах.

Определим массу заготовки по формуле [4, 41]:

Мз = VзЧс, (3)

Где Vз - объем заготовки в кубических сантиметрах,

С - Удельный вес металла, с = 0,00265 кг/см3

Объем проката круглого:

V = ЧLз, (4)

VЗ =2589 см3

Масса заготовки:

Мз =2589Ч0,00265 =6,86 кг

Коэффициент использования материала:

Ким = = 0,56

Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков на них

Таблица 3.3

Обрабатываемая поверхность

Последовательность обработки поверхности

Шероховатость обработки поверхност Ra

Операционные припуски 2Zo

Операционные размеры с предельными отклонениями

310h14

Заготовка

Черновое точение

12,5
    4,8 4,8
    314,8±2,6 310h14

288h14

Заготовка

Черновое точение

12,5
    4,8 4,8
    292,8±2,6 288h14

110h8

Заготовка

Получистовое растачивание

Тонкое растачивание
    - 6,3 2,0
    6,4 6,4
    116,6±1,7 110h8

Торцы размера120

Заготовка

Черновая подрезка

Чистовая подрезка
    - 12,5 2,0

118,8±1,7

50H14

Заготовка

Черновое растачивание
    - 12,5
    4,8 4,8
    45,2±1,25 50H14

22Н8

Заготовка

Сверление

Зенкерование

Развертывание
    - 12,5

6,3

2,0
    16,5 16,5 5,2 0,3
    - 16,5Н14 21,7Н10 22Н8

11Н14

Заготовка

Сверление
    - 12,5
    11 11
    - 11Н14

Похожие статьи




Технико-экономическое обоснование выбора заготовки, Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков на них - Разработка технологических процессов изготовления деталей

Предыдущая | Следующая