Сверление - Разработка группового маршрутно-операционного технологического процесса механической обработки детали
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности:
- Ш16 с фаской 1Ч45° - 30 и 31 соответственно.
Обработка поверхностей будет проходить за 2 перехода [1]: сверление спиральным сверлом до Ш16, зенкование фаски.
Для каждого перехода рассчитывается глубина резания, мм. Для сверления расчет ведется по формуле (12.25) [2], для зенкования - по формуле (12.26).
(12.25)
Где - диаметр после сверления;
(12.26)
Где - длина фаски, мм;
- угол фаски, который может принимать любое другое значение, заданное на чертеже.
Величина подачи S (мм/об) и скорость резания V (м/мин) определяются по инструментальному каталогу [6].
Крутящий момент (Н-м) и осевую силу (Н) определяют по формулам [2]:
- при сверлении
(12.27)
- (12.28) - при зенковании (12.29)
(12.30)
Где - диаметр инструмента, мм [6];
и - коэффициенты [2];
Q, x, y - показатели степени [2];
- поправочный коэффициент [2]:
(12.31)
Где N - показатель степени [2] (N = 0,75),
Таблица 12.3.4 - Значение коэффициентов и показатели степеней
Тип обработки |
Q |
X |
Y | ||
Сверление |
68 |
0,0345 |
1/2 |
-/- |
0,7/0,8 |
Зенкование |
67 |
0,09 |
-/1 |
1,2/0,9 |
0,65/0,8 |
Частота вращения, об/мин, [2]:
(12.32)
Где D - диаметр обрабатываемой поверхности, мм.
Мощность резания, кВт, [2]:
(12.33)
Рассчитанные режимы резания приведены в таблице 12.3.5.
Таблица 12.3.5 - Режимы резания для обработки отверстий
Тип обработки |
T, мм |
S, мм/об |
V, м/мин |
, Н |
, Н-м |
N, об/мин |
N, кВт |
Сверление |
8 |
0,35 |
60 |
6376,76 |
46,61 |
1200 |
5,7 |
Зенкование |
0,71 |
0,3 |
26 |
247 |
5,53 |
460 |
0,26 |
Максимальная мощность при обработке отверстий (кВт), которая выбирается из рассчитанных режимов, должна быть меньше либо равняться мощности станка (кВт) (с учетом КПД станка ), на котором происходит данная обработка, т. е. должно выполняться неравенство
(12.34)
Что дает право сделать вывод, что выбранный ранее станок подходит для данной обработки при заданных режимах резания.
Похожие статьи
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - шпоночный паз (10Н9 глубиной 7) - 27. Глубина резания (мм) пов. 27 будет равняться глубине паза....
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - линейные - 4, 16, 7, 9, 13, 19; - диаметральные - 3, 6, 17, 8, 14; - фаски - 2, 5, 10, 12, 15,...
-
Токарная обработка Токарная черновая обработка Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - линейные - 3, 6, 21, 24; - диаметральные - 4, 7,...
-
Глубина резания при сверлении, мм: t =0,5-D, [4, с. 276] Где D - диаметр отверстия, мм. Глубина резания при зенковании, мм: t=0,5-(D-d); t2=0,5-9=4,5 мм....
-
Выбор оборудования Выбираю вертикально сверлильный станок модели 2Н135. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания...
-
Затраты на технологическую энергию определяются по формуле: (4.9) Где - затраты на технологическую энергию на i-ой операции, руб. - установленная...
-
Оценка технологичности детали по точности выполняется с учетом среднего квалитета точности (формула 4.1) и коэффициента точности обработки (формула 4.2)....
-
Токарный станок с ЧПУ RAIS T250 CNC Fanuc 0i-Mate TB Токарный станок с ЧПУ RAIS Т250 CNC Fanuc 0i-Mate TB с наклонной станиной предназначен для...
-
Общий припуск z0 равен сумме всех промежуточных припусков zI. Поэтому для каждой обрабатываемой детали можно записать: , Где - число технологических...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Для фрезерной обработки паза выбираем концевую фрезу из твердого сплава, хвостовик по DIN 6535HA. Таблица 11.2.2 - Режущий инструмент и его параметры для...
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
В дополнение к количественным параметрам в некоторых случаях целесообразно нормировать направление неровностей, например в связи с направлением...
-
Проверяем пригодность роликоподшипников конических однорядных по ГОСТ 333-79, условное обозначение - 7202. Проверим пригодность подшипника по [8;c.103]:...
-
Системы автоматического управления точностью обработки деталей Обработка заготовок на станках с ПУ обеспечивает высокую степень автоматизации и широкую...
-
Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие операции: 1) раскрой плит на щитовые заготовки (без припусков на...
-
Таблица 4 - Режимы термообработки Операция T, °С Охлаждающая среда HRC Цементация 930 Охлаждение медленное в колодцах или ящиках Закалка 820 - 840...
-
Режущий инструмент для токарной, фрезерной и сверлильной обработки будет выбираться из общего инструментального каталога фирмы Walter [6]. Токарная...
-
Существует два метода получения заготовки: литье и обработка давлением. В соответствии с ГОСТ 977-88 "Отливки стальные", сталь 40Х не предусмотрена для...
-
Расчет припусков на обработку поверхностей [1]: (9.1) Где - шероховатость на предыдущем этапе обработки; - значение глубины дефектного слоя на предыдущем...
-
Для анализа и определения объективных количественных показателей деталей для автоматизированного производства характерные свойства разделяют на сеть...
-
Существует значительное многообразие деталей, отличающихся размерами, формой, качественно-технологическими характеристиками. Для того чтобы создать общие...
-
Механическая обработка - обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020...
-
Затраты по рабочим инструментам определяются по формуле: , (4.8) Где - коэффициент, учитывающий затраты на переточку инструмента (примем равным 1,4); -...
-
ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Обработка металлов резанием, технологические процессы обработки металлов путем снятия стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих...
-
010 операция. Револьверная. Для данного вида обработки выбираем многоцелевой токарно-револьверный патронно-прутковый станок модели 1П420ПФ30 с ЧПУ ( ГОСТ...
-
Особенности механической обработки - Изготовление деталей из пластмасс
При разделительной штамповке, наряду с известными особенностями для штамповки металлов, имеют место особенности, связанные с резкой анизотропией...
-
Амортизационные отчисления от стоимости технологического оснащения рассчитываются по формуле: (4.6) Где - амортизационные отчисления от стоимости...
-
Порядок выполнения заданной детали. Обработка заготовки на токарно-винторезном станке (черновая) I-центра; II-заготовка; III - резец черновой токарный...
-
Зубофрезерование является самой распространенной, но трудоемкой операцией для обеспечения высокого качества изготовления зубчатых колес, ее следует...
-
Количество переходов отдельной поверхности для достижения заданной точности размера и шероховатости определяют по следующим зависимостям: А) из условия...
-
Комплексная деталь "вал-шестерня" предназначена для передачи вращательного момента на другой вал. Вал-шестерня состоит из 8 ступеней. Первая - 40h9,...
-
Стандарт-план прямоточной линии строится на основании графика загрузки операций, который представлен таблицей 6.1. Таблица 6.1 - График загрузки операций...
-
Т. к. партия изготовляемых деталей составляет 400шт. Производство не крупносерийное; материал детали не литейная сталь, в исключительных случаях...
-
Возможные способы получения заготовки Виды обработка металлов давлением Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида: 1)...
-
Производство стали - Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо"
Сущность процесса Основными материалами для производства стали являются передельный чугун и стальной лом (скрап). Содержание углерода и примесей в стали...
-
Производство чугуна - Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо"
Материалы, применяемые в доменном производстве Для выплавки чугуна в доменных печах используют железные руды, топливо и флюсы. Железные руды Содержат...
-
Аносов В. М. Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо" - Челябинск: ЮУрГУ, ТВ, 2006, 39 стр., 30 илл. Библиография...
Сверление - Разработка группового маршрутно-операционного технологического процесса механической обработки детали