Выбор метода получения заготовки - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
Материал детали - сталь 45 ГОСТ 1050-74. Данная сталь нелитейная, поэтому выбор литейной заготовки не целесообразен. Так как разность диаметров большая, то применение заготовки, полученной прокатом не рационально. Следовательно, в качестве метода получения заготовки выбираем ковку в подкладных штампах.
Ковкой получают поковки простой формы, массой до 250 т. с большими напусками. Применение специального инструмента уменьшает напуски. Припуски и допуски на поковки, изготовляемые на молотах, от 5 мм до (34±10) мм. С применением подкладных штампов (закрытых и открытых) получают поковки массой до 150 кг (главным образом мелкие до 5 кг) с относительно сложной формой, без напусков, припуски от 3 мм и выше, допуски мм и более.[4, с. 230].
Преимущественно используемое оборудование: кривошипные горячештамповочные прессы усилием 100 МН; штамповочные молоты с массой падающих частей: паровоздушного двойного действия 0,5 - 35 т., гидравлические до 2,5 т.; с двухсторонним ударом паровоздушные и гидравлические до 60 т.; простого действия, паровоздушные, цепные - соответственно 10;5 и 8 т.
Таблица 2.1Расчет размеров заготовки.
Размеры детали, определяющие размеры заготовки, мм. |
Общие припуски на обработку, мм. |
Размеры заготовки, мм |
Отклонения на размеры заготовки, мм. |
19 |
1,6Ч2 |
22,2 | |
Ш46 |
2,0Ч2 |
Ш42 | |
Ш120 |
2,2Ч2 |
Ш124,4 |
Расчет коэффициента использования материала:
,
Где mДет - масса детали; mДет = 1100 г;
mЗаг - масса заготовки.
,
Где с - плотность заготовки;
VЗаг - объем заготовки.
,
Где V1 - внешний объем трубы;
V2 - внутренний объем трубы.
,
Где D - внешний диаметр трубы; D = 124,4 мм;
Н - высота заготовки; Н = 114 мм.
,
,
Где d - внутренний диаметр трубы; d = 42 мм.
Похожие статьи
-
Т. к. партия изготовляемых деталей составляет 400шт. Производство не крупносерийное; материал детали не литейная сталь, в исключительных случаях...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020...
-
Выбор заготовки, Технологический маршрут изготовления детали - Технология изготовления вала
Исходные данные: 1) рабочий чертеж детали; 2) Тип производства серийный. Деталь представляет собой тело вращения. В качестве заготовки можно принять...
-
Возможные способы получения заготовки Виды обработка металлов давлением Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида: 1)...
-
Выбор метода и способа получения заготовки Необходимость экономии материальных ресурсов предъявляет высокие требования к рациональному выбору заготовок,...
-
Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие операции: 1) раскрой плит на щитовые заготовки (без припусков на...
-
Проверяем пригодность роликоподшипников конических однорядных по ГОСТ 333-79, условное обозначение - 7202. Проверим пригодность подшипника по [8;c.103]:...
-
Наименование детали - фланец. Назначение детали - деталь служит для образования разъемных соединений труб. Обозначение материала детали - сталь 45 ГОСТ...
-
Введение - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
Будущие учителя технологии и предпринимательства должны владеть знаниями по обработке конструкционных материалов, а именно знаниями о свойствах...
-
Спецификацию деталей и сборочных единиц изделия выполняем в виде таблицы 2. При составлении спецификации определяем размеры заготовок, которые...
-
Анализ служебного назначения детали. Назначение технических требований Задача данного раздела - на базе анализа технических требований к детали...
-
Расчет межоперационных припусков Таблица 3.1.1Расчет межоперационных припусков на размер Ш 46 Н7 Размер Припуск Отклонение Качество Размер по чертежу Ш46...
-
Технологический процесс - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
005 Токарная 1. Установить заготовку в 3-х кулачковом патроне. 2. Проточить торец Ш124,4 h14/Ш42 h14, выдерживая размер 19,2. 3. Проточить торец начисто...
-
Заключение, Список литературы - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"
В процессе выполнения курсовой работы были применены знания по обработке конструкционных материалов. На примере детали "Фланец" описаны свойства...
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
Конструктивно - технологическая характеристика модели изделия Мной представлена модель девичьих туфель - лодочек на низком каблуке клеевого метода...
-
Порядок выполнения заданной детали. Обработка заготовки на токарно-винторезном станке (черновая) I-центра; II-заготовка; III - резец черновой токарный...
-
Выбор транспортных средств для заготовок и деталей производим исходя из габаритных размеров деталей, а так же планировкой рабочих мест, расположения...
-
Вопросы по теме Выбор способа получения заготовки и последовательность построения технологического процесса. Исходные данные, необходимые при...
-
На выбор метода получения заготовки оказывают влияние материал детали, назначение и технические требования на изготовление, объем и серийность выпуска,...
-
К основным материалам в производстве изделий относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным материалам относят материалы, которые...
-
Аносов В. М. Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо" - Челябинск: ЮУрГУ, ТВ, 2006, 39 стр., 30 илл. Библиография...
-
К технологическим свойствам пластмасс относят: текучесть, влажность, время отверждения, дисперсность, усадку, таблетируемость, объемные характеристики....
-
Выбор вида заготовки зависит от конструктивных форм деталей, их назначения, условий их работы в собранной машине, испытываемых напряжений. Существует...
-
005. Для токарной операции выбираем токарно-винторезный станок модели 16Л20, исходя из его технических характеристик: 1. Наибольший диаметр...
-
Т. к производство крупносерийное и деталь зубчатое колесо с большой разницей в диаметре, заготовку рационально получать штамповкой на...
-
Характер производства Для мелкосерийного и единичного производства характерно использование в качестве заготовок горячекатаного проката, отливок,...
-
МЕТОД ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Основным инструментом при штамповке являются штампы. Штампы представляют собой стальные формы, в которых имеются полости (ручьи), соответствующие форме и...
-
Технологическая карта на ремонт детали смотреть приложение Б. Выбор размера партии детали Размер партии должен быть выбран с таким расчетом, чтобы...
-
Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали Условия работы данной детали являются сложными и тяжелыми. Вал постоянно...
-
В зависимости от типа производства (массовое, серийное, единичное) и требований к качеству изделия выбирают способ изготовления изделия - горячее...
-
На токарной черновой операции 05 черновыми технологическими базами являются поверхности 8 и 9. На этой операции получаем отверстие и торец, которые...
-
Характеристики методов получения заготовок Вопросы по теме: Производство заготовок литьем. Производство заготовок пластическим деформированием. Получение...
-
Производство стали - Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо"
Сущность процесса Основными материалами для производства стали являются передельный чугун и стальной лом (скрап). Содержание углерода и примесей в стали...
-
Общий припуск z0 равен сумме всех промежуточных припусков zI. Поэтому для каждой обрабатываемой детали можно записать: , Где - число технологических...
-
Производство чугуна - Разработка технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо"
Материалы, применяемые в доменном производстве Для выплавки чугуна в доменных печах используют железные руды, топливо и флюсы. Железные руды Содержат...
-
Глубина резания при сверлении, мм: t =0,5-D, [4, с. 276] Где D - диаметр отверстия, мм. Глубина резания при зенковании, мм: t=0,5-(D-d); t2=0,5-9=4,5 мм....
-
Характеристика выбранных методов обработки Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе...
-
РАСШИФРОВКА МАРКИ СТАЛИ - Разработка технологического процесса термической обработки детали
Сталь марки 18Х2Н4ВА : хромоникелевая конструкционная легированная сталь с содержанием углерода 0,18%, до 2% хрома, 4 % никеля и 1% ванадия....
Выбор метода получения заготовки - Разработка технологического процесса на изготовление детали "Фланец"