Организация системы планово-предупредительного ремонта - Ремонт промышленного оборудования
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности парка машин в течение всего предусмотренного срока службы. Основных систем ППР три:
- 1. Система периодических ремонтов, которая предусматривает проведение мероприятий по техническому обслуживанию и плановых ремонтов каждой единицы оборудования после отработки ею определенного времени. Наибольший экономический эффект применение данной системы дает в условиях массового и крупносерийного производства и строгого учета наработки оборудования. 2. Система послеосмотровых ремонтов, при которой необходимый объем ремонтных работ по данному оборудованию определяется после его осмотра. Применение этой системы целесообразно для эпизодически работающего оборудования, а также для прецизионных станков. 3. Система стандартных ремонтов, которая предусматривает выполнение обусловленного объема ремонтных работ в определенные сроки. Система применяется для специального оборудования, работающего на постоянном режиме.
Техническое обслуживание (ТО) оборудования -- комплекс операций по поддержанию его работоспособности или исправности при использовании по назначению, при ожидании, хранении и транспортировании. Основные виды работ планового (регламентированного) и непланового технического обслуживания, а также их распределение между исполнителями заносятся в карту технического обслуживания, включающую:
- - ежесменную уборку, чистку и смазку оборудования рабочим, обслуживающим машину (станочником, оператором, наладчиком); - ежесменный и периодический (частичный), а также плановый (полный) осмотр оборудования рабочим-станочником и слесарем-ремонтником с целью своевременного устранения мелких неисправностей и регулировки механизмов во время перерывов в работе; - своевременную (по графику) промывку механизмов оборудования, пополнение и смену масел, выполняемые во время перерывов в работе и в нерабочие смены слесарями-ремонтниками при участии станочников и смазчиков; - профилактическую регулировку, обтяжку крепежа и замену быстроизнашивающихся деталей слесарем-ремонтником; - периодическую проверку геометрической и технологической точности оборудования, выполняемую слесарем-ремонтником; - осмотр оборудования слесарем-ремонтником при участии рабочего-станочника с целью выявления объема работ очередного ремонта; - замену случайно отказавших деталей или восстановление их работоспособности, а также восстановление случайных нарушений регулировки устройств и сопряжений, выполняемое слесарем-ремонтником.
Ремонт -- комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности и ресурсов оборудования либо его составных частей. По способу организации различают два вида ремонта:
- - Плановый ремонт, предусмотренный системой ППР и выполняемый после определенной наработки оборудования или при достижении им установленного нормами технического состояния. Он проводится в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. - Неплановый ремонт, возможность которого также предусмотрена системой ППР и который проводится по потребности с целью устранения последствий отказов или происшествий. К неплановому ремонту относится аварийный ремонт, вызванный дефектами конструкции или изготовления оборудования, дефектами предыдущего ремонта либо нарушением технических условий эксплуатации.
По составу и объему работ система ППР предусматривает два вида планового ремонта:
- 1. Текущий ремонт (ТР), который выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования на период до установленного нормативами следующего ремонта. Он состоит в замене и (или) восстановлении отдельных частей оборудования, а также предполагает связанные с этим разборку, сборку и регулировку отдельных механизмов машин. Ремонт проводится силами обслуживающего персонала и ремонтными службами на месте установки оборудования. 2. Капитальный ремонт (КР), который выполняется для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Он предполагает полную разборку машины, дефектацию деталей, их ремонт или замену, а также сборочные и регулировочные работы и последующее испытание машины. Выполняется ремонтными службами в ремонтно-механических цехах или на месте установки оборудования.
Похожие статьи
-
Техническое обслуживание -- комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности крана при использовании по назначению, хранении и...
-
Система ремонта оборудования - Организация ремонтного хозяйства
Под системой ремонта понимается совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и...
-
Укажите основные принципы организации ремонта ЭПС и их значение - Ремонт ЭПС
Ответ Ремонт -- совокупность технических мероприятий, проводимых с целью восстановления первоначальных характеристик какого-либо технического устройства,...
-
Техника безопасности при ремонте промышленного оборудования - Ремонт промышленного оборудования
К ремонту насосных установок допускаются рабочие, изучившие особенности данного производства и правила безопасного поведения в цехе. Разборку насосного...
-
Организация технического обслуживания оборудования - Организация ремонтного хозяйства
Техническое обслуживание оборудования осуществляется между плановыми ремонтами и предусматривает ежедневную чистку, смазку оборудования и соблюдение...
-
Характеристика работ слесаря-ремонтника 4 разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж,...
-
Перед сдачей в ремонт насос должен быть очищен от грязи, шлама, промыт и отключен от коммуникаций, а также обесточен и отключен от систем с помощью...
-
Ремонт металлургического оборудования Успешное проведение работ по монтажу оборудования зависит от рациональной планировки и организации монтажной...
-
Заключение, СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ - Организация ТО и ремонта строительных машин
В данной работе решены основные задачи: Изучены основные технические характеристики и виды, выполняемых работ машин заданного машинного парка Выбраны и...
-
Организация планирования капитального ремонта клапана - Уравнительный клапан доменной печи
Проект организации работ (ПОР) должен решать следующие задачи: - своевременный ремонт объектов с наименьшими затратами при высоком качестве выполняемых...
-
Задача планирования периодичности технического обслуживания машин Основой планирования технического обслуживания машин является установление оптимальной...
-
Охрана труда и промышленная санитария в РМЦ - Ремонт токарного станка
При среднем и особенно капитальном ремонтах объем разборки велик. С началом отделения узлов с машины появляется опасность травмирования рабочих, занятых...
-
Организация ремонтного хозяйства - Машиностроительное производство
Вопросы по теме: Основные задачи ремонтного хозяйства. Виды ремонтных работ. Система планово-предупредительного ремонта. Организация выполнения ремонтных...
-
Плановое техническое обслуживание - это комплекс процедур по поддержанию работоспособности и исправности оборудования при его эксплуатации....
-
Монтаж ремонт насос Подготовительные работы при монтаже промышленного оборудования К началу монтажа оборудования должны быть закончены все строительные...
-
Для организации шведского стола используют специальное оборудование, в состав которого входит: Прилавок для подносов; Охлаждаемый прилавок для холодных и...
-
Характеристика работ стропальщика 4 разряда Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других...
-
Показатели надежности Требуемый уровень надежности технических объектов в процессе эксплуатации осуществляется путем проведения комплекса...
-
Срок гарантии на оборудование составляет 12 месяцев со дня продажи. Необходимым условием исполнения гарантийных обязательств Поставщиком является строгое...
-
, где (2.21) - производственная программа по операциям выполняемым на участке, чел.-ч.; - фонд времени рабочего места; - среднее число рабочих,...
-
Характеристика эксплуатационной базы - Организация ТО и ремонта строительных машин
Рисунок 1.3 Схема производственной базы Эксплуатационная база представляет собой комплекс зданий и сооружений с оборудованием, приспособлениями,...
-
Системы автоматизированного проектирования (САПР) в настоящее время являются во многих случаях единственно возможными методами при конструировании новых...
-
Выбор и расчет необходимого количества оборудования На основании производительности, характеристики производства, горно-технических и горно-геологических...
-
Монтаж и ремонт, Монтаж машины - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
Монтаж машины Монтаж машины производят следующим образом: выбирают место для установки машины. Станину на ножках выравнивают с помощью уровня. Следят за...
-
Опыт функционирования систем обслуживания производства на примере США
Совершенствование технологического оборудования в промышленности стран с развитой рыночной экономикой резко сократило время, затрачиваемое на...
-
Заключение - Организация ремонтного хозяйства
Прогрессивные формы и методы ремонта и технического обслуживания оборудования. Постоянное возрастание затрат на ремонтообслуживание требует изыскания...
-
Введение - Эксплуатация и ремонт горных машин и комплексов
Эксплуатация механического оборудования карьеров - процесс целесообразного использования средств механизации горных работ при достижении их максимальной...
-
Монтаж насоса типа ЦНС - 38 - Ремонт промышленного оборудования
Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 6-8 мм при роторе насоса, сдвинутом до...
-
Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др), комплектное,...
-
Расчет и подбор оборудования - Организация ТО и ремонта строительных машин
Комплект оборудования подбирается, как и для большинства отделений, руководствуясь техническим процессом из условия обеспечения выполнения комплекса...
-
Общие положения по обеспечению безопасности движения поездов при техническом обслуживании и ремонте устройств автоматической переездной сигнализации АПС...
-
Работы по ТР (текущему ремонту) выполняются по потребности, которая выявляется в процессе работы на линии, при контроле автомобилей на КТП, в процессе...
-
Надежность - это комплексное свойство технического объекта (приборы, устройства, машины, системы); состоит в его способности выполнять заданные функции,...
-
Техническое обслуживание установок производится в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок", технологическими инструкциями,...
-
Опишем алгоритм принятия решения об эксплуатации оборудования (планирования работ по техническому состоянию оборудования) на основе упрощенной...
-
Модели технического обслуживания Классификация моделей технического обслуживания В зависимости от момента замены составных частей машин, модели...
-
Организация ухода за оборудованием в цехе, участке - Уравнительный клапан доменной печи
Рабочий, обслуживающий агрегат обязан: Знать технологические и инструкции по эксплуатации оборудования и строго их выполнять Тщательно осматривать...
-
Разработка графика ППР Действительный (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования ([6] таб.6 стр.172). FД=4029 КР-ТР-ТР-ТР-ТР-КР (4.1) -...
-
До начала первой половины 1990-х годов Малмыжский ремзавод работал в две смены, объем двигателей прошедших текущий и капитальный ремонт составлял от...
-
При выполнении проекта по зоне ТР технологический процесс организован методом специализированных постов ТР. Метод специализированных постов находит все...
Организация системы планово-предупредительного ремонта - Ремонт промышленного оборудования