Обоснование требований к составлению схемы разделения труда. Составление технологической схемы пошивочного потока - Функционирование технологических процессов в производстве швейных изделий
Требования к составлению схемы разделения труда:
- 1. Соблюдение технологической последовательности обработки; 2. Соблюдение условий согласования времени операций с тактом процесса; 3. Максимальная загрузка оборудования; 4. Максимальная специализация рабочих по виду оборудования, по приспособлению; 5. Максимальное использование квалификации рабочих; 6. Максимальное снижение трудоемкости, сокращение за счет монтажно-переместительных приемов; 7. В организационные операции включать неделимые с одинаковыми режимами обработки; 8. Создание лучших условий труда.
Предварительная компоновка неделимых операций в организационные
№ о. о. |
№ н. о. |
T о. о., с |
Количество рабочих |
Оборудование | |
К р. |
К р. р. | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
74 |
1 |
1,16 |
272 кл. фирмы "DURKOPP-ADLER" (Германия) |
2 |
4 |
62 |
1 |
0,97 |
Ножницы |
3 |
5,6,7,9,10 |
124 |
2 |
1,94 |
Ножницы, лекало, мел, мыло ручка |
4 |
11 |
60 |
1 |
0,94 |
|
5 |
1,3,8,13,16 |
131 |
2 |
2,05 |
BRI-585C101+ ножницы |
6 |
12,18,19 |
124 |
2 |
1,94 |
Macpi104.12-A108+ BRI-130/101 |
7 |
14 |
140 |
2 |
2,19 |
Пневматический степлер "Anker-PLITEX 33 LF" |
8 |
15 |
180 |
3 |
2,81 |
275кл "DURKOPP-ADLER" (Германия) |
9 |
17,20,22,23,24, 25,26 |
115 |
2 |
1,8 |
Спецприспособление, ножницы |
10 |
27 |
70 |
1 |
1,09 |
937кл. "PFAFF" (Германия) |
11 |
28,29,30 |
65 |
1 |
1,01 |
Macpi104.12-A108 |
12 |
32,33,34 |
132 |
2 |
2,06 |
Macpi104.12-A108 |
13 |
21,37 |
143 |
2 |
2,23 |
|
14 |
31,36,38 |
57 |
1 |
0,89 |
Спецколышек+"МAIER"-230 класс |
15 |
35,39,40 |
119 |
2 |
1,86 |
|
16 |
41,42,44,49,50,53,54,55 |
113 |
2 |
1,47 |
|
17 |
43,48 |
122 |
2 |
1,91 |
335кл "PFAFF" (Германия )+ 697 класс "DURKOPP-ADLER" (Германия) |
18 |
45,46 |
177 |
3 |
2,77 |
335кл "PFAFF" (Германия ) |
19 |
47 |
77 |
1 |
1,20 |
BRI-2065/201 |
20 |
51 |
142 |
2 |
2,22 |
|
21 |
52 |
63 |
1 |
0,98 |
|
Итого |
2290 |
36 |
35,79 |
Технологическая схема потока
№ о. о. |
№ н. о. |
Содержание организационной операции |
Специальность |
Разряд |
Норма Времени, сек. |
Расценка, Коп. |
К р. р. |
НВ |
Оборудование, приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
2 |
Стачать боковые срезы |
М |
3 |
74 |
| |||
Итого |
М |
3 |
74 |
116,4 |
1,16 |
389 | |||
2 |
4 |
Проверить симметричность полочек. совмещая боковые карманы, проймы, плечевые срезы. Подрезать неровности по нижнему срезу и нити осыпания по срезу борта |
Р |
5 |
62 |
Ножницы | |||
Итого |
Р |
5 |
62 |
125,7 |
0,97 |
465 | |||
3 |
5 |
Наметить по лекалу линию осноровки горловины и лацкана |
Р |
5 |
14 |
Лекало, мел | |||
6 |
Осноровить лацкан и горловину по намелке |
Р |
5 |
22 |
Ножницы | ||||
7 |
Наметить линию обтачивания борта и лацкана |
Р |
5 |
60 |
Лекало, ручка | ||||
9 |
Наметить по лекалу на полочках угол настрачивания нижнего воротника |
Р |
5 |
8 |
Лекало, мел | ||||
10 |
Наметить линию подгибки низа |
Р |
5 |
20 |
Лекало, мыло | ||||
Итого |
Р |
5 |
124 |
251,5 |
1,94 |
232 | |||
4 |
11 |
Стачать плечевые срезы |
М |
3 |
60 | ||||
Итого |
М |
3 |
60 |
94,4 |
0,94 |
480 | |||
5 |
1 |
Скомплектовать полочки и спинки |
Р |
2 |
8 | ||||
3 |
Разутюжить и спрессовать боковые швы и средний шов спинки, заутюжить сгиб шлиц |
Пр |
3 |
83 |
BRI-585C101 | ||||
8 |
Поставить рассечки в уступе лацкана полочки |
Р |
2 |
4 |
Ножницы | ||||
13 |
Подобрать подборта с притачанной подкладкой по номеру с изделием |
Р |
2 |
16 | |||||
16 |
Подрезать припуски шва обтачивания борта по низу борта и уступу лацкана |
Р |
2 |
20 |
Ножницы | ||||
Итого |
Пр/Р |
3 |
131 |
199,9 |
2,05 |
220 | |||
6 |
12 |
Разутюжить плечевые швы |
У |
3 |
22 |
Macpi104.12-A108 | |||
18 |
Разутюжить швы обтачивания бортов |
У |
3 |
65 |
BRI-130/101 | ||||
19 |
Проложить клеевую паутинку по шву обтачивания борта |
У |
3 |
37 |
BRI-130/101 | ||||
Итого |
У |
3 |
124 |
195,1 |
1,94 |
232 | |||
7 |
14 |
Прикрепить подборт к борту полочки скрепками до низа |
См |
4 |
140 |
Пневматический степлер "Anker-PLITEX 33 LF" | |||
Итого |
См |
4 |
140 |
243,9 |
2,19 |
206 | |||
8 |
15 |
Обтачать полочку подбортом |
См |
5 |
180 |
275кл "DURKOPP-ADLER" (Германия) | |||
Итого |
См |
5 |
180 |
365 |
2,81 |
160 | |||
9 |
17 |
Удалить скрепки временного соединения подбортов с полочками |
Р |
2 |
42 |
Спецприспособление | |||
20 |
Подобрать воротники, удалить номер с верхнего воротника |
Р |
2 |
4 | |||||
22 |
Высечь припуск воротника в уступе лацкана |
Р |
2 |
15 |
Ножницы | ||||
23 |
Поставить рассечки на подбортах в уступе лацкана |
Р |
2 |
16 |
Ножницы | ||||
24 |
Рассечь горловину полочки на участке втачивания уступа фильца |
Р |
2 |
8 |
Ножницы | ||||
25 |
Вывернуть углы воротника |
Р |
2 |
15 | |||||
26 |
Проверить симметричность и длину концов воротника и уступов лацкана |
Р |
3 |
15 | |||||
Итого |
Р |
3 |
115 |
167,9 |
1,80 |
250 | |||
10 |
27 |
Настрочить фильц на горловину полочки и спинки |
См |
4 |
70 |
937кл. "PFAFF" (Германия) | |||
Итого |
См |
4 |
70 |
121,9 |
1,09 |
411 | |||
11 |
28 |
Разутюжить швы раскепов |
У |
4 |
35 | ||||
29 |
Разутюжить шов втачивания уступа фильца в горловину |
У |
4 |
21 | |||||
30 |
Проверить качество втачивания воротника |
Р |
4 |
9 | |||||
Итого |
У/Р |
4 |
65 |
113,2 |
1,01 |
443 | |||
12 |
32 |
Выправить и приутюжить кант борта и лацкана |
У |
4 |
80 |
Macpi104.12-A108 | |||
33 |
Заутюжить низ по намеченной линии |
У |
4 |
42 |
Macpi104.12-A108 | ||||
34 |
Проверить длину бортов, уступов лацкана, раствор воротника |
Р |
4 |
10 | |||||
Итого |
У/Р |
4 |
132 |
229,9 |
2,06 |
218 | |||
13 |
21 |
Стачать раскепы, втачать нижний воротник в горловину |
М |
5 |
103 |
| |||
37 |
Скрепить пиджак по шву притачивания подкладки от перегиба до перегиба лацкана временной строчкой |
См |
4 |
40 |
"МAIER" 63 класс | ||||
Итого |
М/См |
5 |
143 |
278,6 |
2,23 |
201 | |||
14 |
31 |
Вывернуть и выправить углы бортов и лацканов |
Р |
2 |
15 |
Спецколышек | |||
36 |
Вывернуть пиджак на лицевую сторону |
Р |
2 |
10 | |||||
38 |
Прикрепить припуск шва притачивания подкладки к бортовой прокладке |
См |
3 |
32 |
"МAIER"-230 класс | ||||
Итого |
Р/См |
3 |
57 |
86,4 |
0,89 |
505 | |||
15 |
35 |
Притачать недотачанный участок подкладки полочки к подборту. Притачать подкладку спинки по горловине к стойке верхнего воротника |
М |
4 |
52 |
| |||
39 |
Притачать подкладку по низу изделия |
М |
3 |
40 |
| ||||
40 |
Прикрепить подкладку полочки к припуску на подгибку низа закрепкой в строчку |
М |
3 |
27 |
| ||||
Итого |
М |
4 |
119 |
196 |
1,86 |
242 | |||
16 |
41 |
Удалить нить наметывание воротника |
Р |
2 |
7 | ||||
42 |
Поставить скрепки по стойке воротника |
М |
3 |
20 |
| ||||
44 |
Удалить талон с номером с нижней части рукава |
Р |
2 |
7 | |||||
49 |
Вывернуть рукава на изнаночную сторону подкладкой вверх |
Р |
2 |
10 | |||||
50 |
Вывернуть подкладку рукавов на изнаночную сторону через отверстие в рукаве |
Р |
2 |
10 | |||||
53 |
Вывернуть подкладку рукавов на лицевую сторону |
Р |
2 |
10 | |||||
54 |
Застрочить отверстие в переднем шве подкладки |
М |
2 |
39 |
| ||||
55 |
Вывернуть рукава на лицевую сторону |
Р |
2 |
10 | |||||
Итого |
Р/М |
3 |
113 |
165,7 |
1,77 |
255 | |||
17 |
43 |
Закрепить бортовую прокладку по верхнему участку проймы |
См |
6 |
36 |
335кл "PFAFF" (Германия) | |||
48 |
Притачать плечевую накладку к припуску шва втачивания рукава |
См |
5 |
86 |
697 класс "DURKOPP-ADLER" (Германия) | ||||
Итого |
См |
6 |
122 |
258,6 |
1,91 |
236 | |||
18 |
45 |
Подобрать рукава, втачать рукава в проймы |
М |
6 |
122 |
335кл "PFAFF" (Германия ) | |||
46 |
Проверить качество втачивания рукавов |
Р |
6 |
55 | |||||
Итого |
М/Р |
6 |
177 |
414,2 |
2,77 |
163 | |||
19 |
47 |
Спрессовать пройму изделия после втачивания рукава |
Пр |
4 |
77 |
BRI-2065/201 | |||
Итого |
Пр |
4 |
77 |
134,1 |
1,20 |
374 | |||
20 |
51 |
Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки, подкладывая долевик над плечевым швом |
М |
4 |
142 |
| |||
Итого |
М |
4 |
142 |
247,4 |
2,22 |
203 | |||
21 |
52 |
Прикрепить подкладку в нижней части проймы полочки, по пройме бочка и пройме спинки до плечевой накладки |
М |
4 |
63 |
| |||
Итого |
М |
4 |
63 |
109,7 |
0,98 |
457 | |||
Итого |
2290 |
4115,5 |
Расчет расценок:с=СТС1*Qi*ti
= 1,3*1,21*74=116.4
=1,3*1,56*64=129,8
=1,3*1,56*124=251,5 и т. д.
Похожие статьи
-
Эскиз модели мужского пиджака с сечениями представлен на рисунке Рисунок 2.2 - Эскиз модели мужского пиджака с сечениями Методы обработки основных узлов...
-
В курсовом проекте было выбрано здание с габаритами площадью производственных помещений 24 х 42, сеткой колонн 6х6. Пошивочный цех занимает площадь...
-
Выбор методов обработки и оборудования При разработке методов обработки мужского пиджака используется нормативно-техническая документация. Техническая...
-
Выбор типа потока и способа перемещения полуфабриката По результатам обзора существующих в отечественной и зарубежной Промышленности форм организации...
-
Описание внешнего вида модели блузы Женская блузка из хлопчатобумажной ткани для повседневной носки прямого силуэта. Спинка цельная. Полочка составная с...
-
Прежде чем начать сборку платья стачиваются все выточки на полочке и спинке предусмотренные фасоном, либо соединяются подрезные бочка у полочки. Затем...
-
Показатели физико-механических и технологических свойств материалов Наименование и артикул ткани, ГОСТ, ОСТ или ТУ на материал Стандартные нормы...
-
Введение - Функционирование технологических процессов в производстве швейных изделий
Главная задача швейной промышленности это удовлетворение растущих потребностей людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Расширение...
-
Исходя из того что заданная мощность потока М=342 ед/см, санитарная норма рабочего F1раб=6,1, трудоемкость изготовления изделия для проектирующего потока...
-
Разработка технологической системы разделения труда - Швейный поток по изготовлению женской блузки
Схема разделения труда - самый главный технический документ после технологической последовательности, так как по этой схеме распределяются рабочие места...
-
Разработка технологической последовательности - Швейный поток по изготовлению женской блузки
На основании выбранных методов обработки и оборудования и замены оборудования составляем технологическую последовательность обработки изделия для...
-
Составление структурной схемы Конвейерная линия на установки "Cannon Viking Maxfoam" представляет собой ограниченное по краям пространство, вследствие...
-
Рис. 2.1 Технологическая схема приготовления белых кореньев Требования к качеству готовой продукции Контроль качества осуществляют по ГОСТ 16731-71...
-
Конструктивно - технологическая характеристика модели изделия Мной представлена модель девичьих туфель - лодочек на низком каблуке клеевого метода...
-
Исходными данными для составления технологической схемы потока являются технологическая последовательность обработки изделия, тип и такт потока....
-
Выбор методов обработки оборудования - Швейный поток по изготовлению женской блузки
Выбор методов обработки и оборудования является одним из главных разделов при проектировании потоков, так как при этом закладываются самые передовые и...
-
Для изготовления изделия из трикотажного полотна необходимо соблюдать ряд правил, учитывающих свойства этого материала. Учитывая факторы кроя изделия и...
-
Тот факт, что ПВХ используют и самых различных формах, таких, как стержни, трубы, листы, пенопласты, а также как прессованные изделия, подразумевает...
-
Прямое прессование - Технологические процессы производства изделий из поливинилхлорида
Метод прямого прессования широко используется для производства изделии из термореактивных материалов. На рис.2 представлена типич-ная пресс-форма,...
-
Ротационное литье - Технологические процессы производства изделий из поливинилхлорида
Полые изделия получают в процессе, называемом "ротационное литье". Компаунд термопластического материала в виде мелкого порошка помещают в полую форму....
-
В процессе формования компаунд в виде порошка, чешуек или гранул помещают в пресс-форму и подвергают воздействию температуры и давления, в результате...
-
Формование листовых термопластов является чрезвычайно важным процессом для производства трехмерных изделий из поливинилхлорида. Схема этого процесса...
-
В качестве примера производственной линии (рис.13) взята технологическая линия предназначена для производства профилей и панелей ПВХ шириной до 110 мм....
-
Сырье для экструзии профилей. - Технологические процессы производства изделий из поливинилхлорида
Исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Для того, чтобы его переработать в изделие с определенными эксплуатационными качествами, по...
-
В данном разделе курсовой работы будет рассмотрен технологический процесс производства профилей из поливинилхлорида экструзионным методом. Он является...
-
Технологическая схема зависит от вида и характера, вида и качества исходных материалов, от уровня развития техники (рис.1.). Рисунок 1- Технологическая...
-
Этилбензольная шихта (ЭБШ) - смесь свежего этилбензола с заводского склада ЛВЖ и возвратного этилбензола из емкости, отделения промпродуктов, насосами...
-
Аммиачная селитра -- один из основных видов азотных удобрений; содержит не менее 34,2% азота. Сырьем для получения гранулированной аммиачной селитры...
-
Выбор материала изделия. Обоснование катетов сварных швов Материал изделия для изготовления сварной конструкции, необходимо выбирать в зависимости от...
-
Описание ассортимента изделий Таблица 2.1 - Описание и характеристика изделий № Ноименование изделий Номер ГОСТа или ТУ Выход, % Физико-химические...
-
Деталь от заготовки до полного изготовления проходит сложный технологический маршрут по цехам предприятия рисунок 4. Технологический процесс производства...
-
Характеристика сырья и вспомогательных материалов Для производства сушеных белых кореньев используются следующие виды сырья: коренья петрушки, сельдерея,...
-
Так как размерный анализ имеет большую трудоемкость выполнения, то применять его целесообразно при методе достижения точности с помощью настроенного...
-
При составлении схемы технологического процесса необходимо исключить пересечение маршрутов движения заготовок, а также возвратных движений. Схема...
-
Технологическая схема сборки изделия - Разработка технологического процесса сборки масляного насоса
Технологическая схема сборки показывает, в какой последовательности необходимо присоединять и закреплять к друг другу элементы, из которых собирается...
-
Общие правила охраны труда на производстве Техника безопасности на предприятии - это совокупность мероприятий организационного и технического характера,...
-
Описание изделия Кронштейн является опорной деталью конструкции. Внешний вид кронштейна представлен на листе 1 графической части. Конструкция кронштейна...
-
Выбор и обоснование баз От правильного выбора технологических баз во многом зависит качество обработки детали. Здесь следует, прежде всего, стрем Иться к...
-
Обоснование выбора типа потока Поток - форма организации производственных процессов, при которой все операции на рабочих местах выполняются в...
-
Для данного штампа предлагается следующая схема сборки. 1. Общая схема сборки: ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ При сборке данного штампа используется...
Обоснование требований к составлению схемы разделения труда. Составление технологической схемы пошивочного потока - Функционирование технологических процессов в производстве швейных изделий