Обоснование необходимости проведения патентных исследований, Описание объекта - Способы обработки поверхностей с целью повышения сопротивления износу
Одним из путей повышения долговечности коленчатого вала автомобиля является повышение износостойкости его шеек. Усовершенствовать способ получения износостойкой поверхности можно путем использования прогрессивных технических решений (ТР), созданных в последнее время. Выявить прогрессивные ТР, которые могут лечь в основу усовершенствованного способа получения износостойкой поверхности можно в результате патентного исследования уровня вида техники "способ получения износостойкой поверхности".
Описание объекта
Способ полирования коленчатого вала
Способ полирования коленчатого вала (рис.1) предназначен для сглаживания микронеровностей, возникающих на поверхности шеек вследствие предшествующей обработки. Способ полирования коленчатого вала может применяться для сглаживания микронеровностей цилиндрических, фасонных и других сложных поверхностей.
Способ полирования коленчатого вала содержит (см. рис.1): призму верхнюю 1, призму нижнюю 2, натяжной ролик 3 и полировальную ленту 4, несущую в себе абразивные частицы 5. Призмы 1 и 2 имеют профиль рабочей поверхности 6, соответствующий профилю обрабатываемой детали 7.
Способ полирования коленчатого вала осуществляется следующим образом: призмам 1 и 2 сообщают усилие P, с которым они прижимаются к обрабатываемой детали, а самой детали сообщают вращение вокруг собственной оси O1, сдвигая таким образом поверхность детали относительно полировальной ленты, которая остается неподвижной. Абразивные частицы, имеющиеся в полировальной ленте, воздействуют на обрабатываемую поверхность, срезая имеющиеся на ней микровыступы и сглаживая тем самым микронеровности. Длительность обработки составляет 20 сек, после чего вращение детали останавливается, усилие с призм снимается, а полировальная лента получает движение подачи S, необходимое для отвода изношенного участка ленты от обработанной поверхности и, соответственно, подвода нового, неизношенного участка ленты в зону обработки.
Недостатком способа полирования коленчатого вала является низкая износостойкость обработанной поверхности вследствие неоптимального микрорельефа поверхности шеек, формируемого в процессе обработки.
Похожие статьи
-
Полирование заготовок - Методы отделочной обработки поверхности
Полированием уменьшают шероховатость поверхности. Этим методом получают зеркальный блеск на соответствующих частях деталей, либо на деталях, применяемых...
-
Определение припусков на механическую обработку Припуски назначают по ГОСТ Р 53464-2009 Основные припуски на мех. Обработку назначают для каждого допуска...
-
В дополнение к количественным параметрам в некоторых случаях целесообразно нормировать направление неровностей, например в связи с направлением...
-
Выбор схемы базирования и описание работы приспособления Анализируя техническое задание, эскиз детали под выполняемую операцию из ГОСТ 21495-76 выбираем...
-
Припуск - слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Припуск на обработку...
-
Несмотря на высокие качества современных токарных станков, совершенство методов обработки, точность применяемых измерительных инструментов и наличие...
-
Обработка резанием является одним из самых универсальных видов обработки. Этим методом можно получать детали любой формы при любых требованиях к чистоте...
-
Обработка поверхности детали без снятия стружки - Методы отделочной обработки поверхности
Методами обработки без снятия стружки получают только те поверхности, которые будут сопрягаться с поверхностями других деталей. Методы обработки основаны...
-
Суперфиниширование - Методы отделочной обработки поверхности
Суперфиниширование - отделочный метод обработки абразивными брусками. Рис. 7. Отделка абразивными брусками Для него характерны колебательные...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
На выбор метода получения заготовки оказывают влияние материал детали, назначение и технические требования на изготовление, объем и серийность выпуска,...
-
Режимы резания, шероховатость поверхности - Технологические возможности способов резания
При назначении режимов резания определяют скорости главного движения резания и подачи, и глубину резания. Скоростью главного движения - называют...
-
Обоснование выбора способов кулинарной обработки и их характеристики Картофель сортируют, удаляют поврежденные и загнившие клубни, посторонние примеси....
-
При конструировании, изготовлении и сборке оптических деталей большое значение имеют базовые поверхности или сокращенно базы. Базами называют...
-
Приготовление микрошлифов - Обработка на сверлильных станках
В оптическом микроскопе рассматриваются микрошлифы -- специальные образцы металла, имеющие шлифованную и полированную гладкую поверхность, отражающую...
-
Обоснование технологического маршрута изготовления детали. План изготовления детали Задача раздела - разработать оптимальный технологический маршрут, т....
-
Волочение металла - Технология обработки металлов давлением
Волочение металла -- это протягивание изделия круглого или фасонного профиля через отверстие волочильного очка (волоку), площадь выходного сечения...
-
Системы автоматического управления точностью обработки деталей Обработка заготовок на станках с ПУ обеспечивает высокую степень автоматизации и широкую...
-
Общий припуск z0 равен сумме всех промежуточных припусков zI. Поэтому для каждой обрабатываемой детали можно записать: , Где - число технологических...
-
Характер производства Для мелкосерийного и единичного производства характерно использование в качестве заготовок горячекатаного проката, отливок,...
-
Параметры для нормирования шероховатости поверхности - Методы подготовки поверхности
Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля (чаще поперечного), получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью (чаще всего в...
-
Маршрутная технология процесса изготовления деталей - Ремонт токарного станка
Выбор заготовки: при выборе заготовки для механической обработки заменяемой детали нужно учитывать технические требования, предъявляемые к детали....
-
Физический способ состоит в термическом испарении и конденсации под специальным колпаком в вакууме наносимого вещества или его катодном распылении на...
-
Изготовление призм - Изготовление клиньев и линз. Центрирование и фасетирование линз
Примерная обобщенная схема технологического процесса изготовления наиболее распространенной прямоугольной призмы типа АР-900 из прессовки указана на...
-
Хонингование - Методы отделочной обработки поверхности
Хонингование снижает отклонения формы и повышает размерную точность, уменьшает параметр шероховатости поверхности, сохранят микротвердость и структуру...
-
Абразивно-жидкостная отделка - Методы отделочной обработки поверхности
Отделка объемно-криволинейных фасонных поверхностей обычными методами вызывает большие технологические трудности. Для отделочной обработки поверхностей...
-
Прямое исследование в электронном микроскопе - Обработка на сверлильных станках
Ряд объектов исследования структуры металлов можно рассматривать непосредственно в электронном микроскопе. Это тонкие (~ 0,1 мкм) металлические (главным...
-
Отделочная обработка со снятием стружки - Методы отделочной обработки поверхности
К деталям изделий РЭС как правило предъявляются повышенные требования в отношении точности размеров, уменьшении шероховатости поверхностей, придания им...
-
Работа металла поверхностей нагрева - Описание работы нагревательных котлов
Особенностью ГЖК является высокая плотность теплового потока в жаровой трубе котла, которая примерно в 3-4 раза выше, чем у водотрубных котлов. Именно за...
-
Фрикционная передача (от лат. frictio, родительный падеж frictionis -- трение), механическая передача, в которой движение передается или...
-
Способы механической обработки - Изготовление деталей из пластмасс
Общие сведения. Механическую обработку деталей из пластмасс применяют с целью: 1 - изготовления более точных, чем при прессовании или литье деталей; 2 -...
-
Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля (чаще поперечного), получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью (чаще всего в...
-
Затраты на обработку можно определить, пользуясь следующей зависимостью: руб., , стр. Где масса заготовки, кг.; масса детали, кг.; 0,55 стоимость...
-
Введение. - Разработка маршрута обработки поверхности деталей
Точность деталей машин характеризуется отклонением действительных размеров элементов детали от заданных (погрешности размеров), отклонениями формы...
-
Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением характеризуется двумя движениями: вращательным движением заготовки (скорость...
-
Выбор и обоснование способа производства Для производства щебня в целях его вышеописанного использования на площадке Актогайского медного проекта...
-
Надежность - это комплексное свойство технического объекта (приборы, устройства, машины, системы); состоит в его способности выполнять заданные функции,...
-
Общая характеристика размерной обработки - Технологические возможности способов резания
Механическая обработка поверхностей заготовок является одной из основных завершающих стадий изготовления деталей машин. Одна из актуальных задач...
-
Основные положения к выбору способа литья - Технология конструкционных материалов
При выборе способа литья для получения заготовки в первую очередь должен быть рассмотрен вопрос экономии металла. Металлоемкость можно снизить...
-
Выбор метода и способа получения заготовки Необходимость экономии материальных ресурсов предъявляет высокие требования к рациональному выбору заготовок,...
Обоснование необходимости проведения патентных исследований, Описание объекта - Способы обработки поверхностей с целью повышения сопротивления износу