Отделочная обработка со снятием стружки - Методы отделочной обработки поверхности

К деталям изделий РЭС как правило предъявляются повышенные требования в отношении точности размеров, уменьшении шероховатости поверхностей, придания им особого вида в эстетических или санитарно-гигиенических целях.

Выполнить эти требования можно при достижении особых качеств поверхностных слоев деталей. Достичь их рассмотренными ранее методами формообразования и механической обработки поверхности удается не всегда.

В этих случаях применяют отделочные методы обработки. Для них характерны малые силы резания, небольшие толщины срезания слоев материла, незначительное тепловыделение.

Отделка поверхностей чистовыми резцами и шлифовальными кругами

К этой группе методов относятся:

    1) тонкое обтачивание; 2) тонкое растачивание; 3) тонкое шлифование.

Тонкое обтачивание осуществляется при высоких скоростях резания, малых глубинах и подачах. Часто используются токарные резцы с широкими режущими лезвиями, которые располагают строго параллельно оси обрабатываемой заготовки. Подача на оборот заготовки составляет 0,8 ширины лезвия, а глубина резания - не более 0,5 мм. Это приводит к уменьшению шероховатости обрабатываемой поверхности.

Тонкое обтачивание обеспечивает получение поверхностей правильной геометрической формы, с точным пространственным расположением осей и параметрами шероховатости RA=063-0,063 мкм; вместе с тем этот метод высокопроизводителен.

При обтачивании деталей из медных сплавов резцами, армированными алмазами или композиционными материалами, с использованием шпиндельных головок с высокоточными подшипниками можно получить параметр шероховатости RA=0,032-0,02 мкм, при обработке деталей из алюминиевых сплавов и тех же условиях можно обеспечить параметр шероховатости поверхности RA=0,5-0,16 мкм.

Тонкое обтачивание требует применения быстроходных станков высокой жесткости и точности, а также качественной предварительной обработки.

Тонкое растачивание используется в тех случаях, когда заготовки из вязких цветных сплавов либо стали, выполнены тонкостенными. Тонкое растачивание целесообразно при точной обработке глухих отверстий и тогда, когда по условиям работы детали не допускается внедрение абразивных зерен в пары обработанной поверхности.

Тонкое шлифование производят мягким мелкозернисты кругом при больших скоростях резания (vК>40 м/с) и малой глубине резания. Шлифование сопровождается обильной подачей охлаждающей жидкости. Особую роль играет жесткость станков, способных обеспечить безвибрационную работу.

Похожие статьи




Отделочная обработка со снятием стружки - Методы отделочной обработки поверхности

Предыдущая | Следующая