Загальні висновки - Розробка молотків кормодробарок з локальним зносостійким покриттям

    1. Перспективним напрямком підвищення недостатньої довговічності молотків кормодробарок слід вважати конструкторсько-технологічний, що поєднує вибір композиції матеріалів основи і зміцнення, а також обгрунтування раціональної схеми локального нанесення зносостійкого матеріалу. 2. Інтенсивність зношування молотків обумовлюється силовим імпульсним навантаженням, що залежить від щільності потоку зернових частинок, яка включає особливий вплив швидкості співудару частинок з робочими поверхнями молотка. 3. Враховуючи нерівномірний розподіл інтенсивностей зношування однорідних монометалевих молотків, робоча частина зміцненого молотка представляється як тришарова конструкція, з нанесенням зносостійкого матеріалу на бокові поверхні. 4. Зношування локально зміцненого молотка з тришаровою робочою частиною описується системою рівнянь (12) з якої видно, що формування профілів робочих граней молотка, як в плані так і в перерізі, залежить від співвідношення зносостійкостей матеріалів основи та зміцнення. 5. Запропонована автоматизована система кількісної оцінки стану складних просторових поверхонь з подальшою обробкою інформації на ЕОМ дає можливість визначення геометричних параметрів фактичного стану і особливостей зношування як серійних, так і зміцнених молотків. 6. При зношуванні серійних молотків спостерігається Поступове збільшення периметру робочої частини з втратою ділянок ефективного прямого і косого ударів. Граничне зношування досягається при наробітку ~ 250т. і характеризується наступним розподілом ділянок ударів: 16% - косий удар; 84% - ковзаючий ; 0% прямий. 7. Зміцнення по кутам робочих граней молотків принципово змінює характер формування профілей зношування з розширенням ділянок більш ефективних прямого і косого ударів. Зміцнення молотків наплавкою ППНП - 80 ХС або Т-590 практично однаково підвищує їх довговічность в 1,6 рази. 8. Локальне зміцнення молотків призводить до керованого зношування і цілеспрямованого формування виступаючих ділянок робочих граней, що сприяє підвищенню ефективності їх роботи. Так, модуль помелу знижується до М=1,06мм., а питомі витрати енергії зменшуються на 7,5% порівняно з новими молотками. 9. Рекомендації що до підвищення довговічності і ефективності роботи молотків кормодробарок прийняті до впровадження у виробництво на комбікормовому заводі ТОВ "Малинська мясна компанія", м. Малин, Житомирської області та МП "Санрайз", м. Житомира.

Річний економічний ефект від впровадження молотків, зміцнених точковою дуговою наплавкою дротом ППНП - 80ХС, складає 23998,4 грн., а від впровадження молотків, зміцнених електродом Т-590 - 23186,5 грн.

Похожие статьи




Загальні висновки - Розробка молотків кормодробарок з локальним зносостійким покриттям

Предыдущая | Следующая