Организация участка порошковой окраски изделий - Анализ и совершенствование системы управления запасами на предприятии

В настоящее время востребованным способом конечной обработки готовых металлических изделий любого типа во многих отраслях становится их порошковая окраска или нанесение полимерного покрытия. Окраской готовых металлических изделий компании "" занимается сторонняя специализированная организация.

Компания "", производящая металлические промышленные товары, рассматривает возможность реализации данной обработки изделий на собственной территории. Необходимая площадь для участка - 57,24 м2. Высвободив площадь на складе 62 м2 (общая свободная площадь - 110 м2), необходимо также решить проблемы, связанные с оснащением предприятия соответствующим оборудованием, инвестициями в приобретение оборудования и поиском квалифицированного работника.

Рассмотрев возможность организации участка конечной обработки металлических изделий и конструкций, был изучен производственный процесс нанесения порошковых красок, который происходит по схеме, рассмотренной ниже:

    1. Подготовительный этап. В специально отведенном месте участка порошковой окраски подготавливаются поверхности изделий к нанесению на них порошковой краски, то есть осуществляется процесс обезжиривания. 2. Этап напыления. Подготовленные к порошковому окрашиванию изделия подвешиваются на каретки, установленные в продольной направляющей транспортной системе. Каретки с изделиями поочередно помещаются в рабочую зону окрасочной камеры напыления. На поверхности изделий равномерным слоем с помощью пистолета-распылителя наносится порошковая краска. Каретки с изделиями, с нанесенной на них порошковой краской, перемещают в транспортную систему, после чего они перемещаются к камере (печи) полимеризации. 3. Этап запекания. Изделия помещают в камеру полимеризации, закрывают ее двери и производят включение. После этого начинается процесс полимеризации порошковых красок, который продолжается 1,5-2 часа, в зависимости от массы загруженных изделий и температуры полимеризации порошковой краски. Камера полимеризации работает в автоматическом режиме, и после окончания процесса полимеризации включается звуковая сигнализация. 4. Этап остывания и разгрузки. Каретки с покрытыми краской изделиями выводятся из камеры полимеризации. После полимеризации изделия выдерживаются при комнатной температуре до полного остывания. Остывшие покрытые изделия выгружают. Процесс покрытия изделий полимерными порошковыми композициями считается законченным.

После изучения особенностей производственного процесса нанесения порошковых красок были проанализированы актуальные предложения по оборудованию для организации участка покраски в ООО "". Исходя из рассмотренных вариантов и особенностей высвобожденной площади, выбор остановился на организации Г-образного участка по нанесению порошковой краски на металлические изделия и конструкции. Далее рассматривается комплектация и принципы работы Г-образного участка для нанесения порошковой окраски на металлические изделия.

Комплект оборудования для порошковой окраски состоит из окрасочной камеры полимеризации проходного типа с пультом управления, одной окрасочной камеры напыления тупикового типа с блоком фильтров и пультом управления и транспортной системы с одной верхней направляющей, поворотной кареткой и нижней транспортной тележкой.

1. Камера порошковой окраски используется для горячего отверждения нанесенной на поверхность изделия порошковой краски. Внутри камеры поддерживается температура от 180 до 200 оС в течение определенного периода времени, в результате чего на поверхности формируется полимерное покрытие высокого качества.

камера полимеризации

Рисунок 3.1 - Камера полимеризации

2. Камера напыления используется для обеспечения процесса нанесения порошковой композиции на окрашиваемые изделия, расположенные в рабочей зоне камеры. Нанесение краски внутри камеры осуществляется с помощью электростатического пистолета-распылителя.

камера напыления

Рисунок 3.2 - Камера напыления

3. Комбинированная транспортная система используется для подвешивания и последующей транспортировки изделий в процессе окраски по всем этапам производства. Указанная транспортная система состоит из: рельсов, тележки, поворотной каретки, верхней направляющей. Поворотная каретка вращается на 360 градусов и перемещается по верхней направляющей. Высота рабочей зоны - 180 см.

комбинированная транспортная система

Рисунок 3.3 - Комбинированная транспортная система

4. Электростатический пистолет-распылитель для порошковой окраски предназначен для нанесения порошковой краски на окрашиваемое изделие. Распылитель порошковой краски подходит для средних объемов окраски. К его преимуществам можно отнести: доступную цену, возможность быстрой смены цвета, простоту в использовании, наличие основных необходимых регулировок.

электростатический пистолет-распылитель для порошковой окраски

Рисунок 3.4 - Электростатический пистолет-распылитель для порошковой окраски

5. Продувочный пистолет предназначен для очистки пистолета-распылителя, деталей и спецодежды от пыли и краски.

продувочный пистолет

Рисунок 3.5 - Продувочный пистолет

г-образный участок оборудования для порошковой окраски

Рисунок 3.6 - Г-образный участок оборудования для порошковой окраски

план-схема расположения оборудования г-образного участка для порошковой окраски (1. камера напыления, 2. верхняя направляющая, 3. поворотная каретка, 4. тележка, 5. камера полимеризации, 6. рельсы)

Рисунок 3.7 - План-схема расположения оборудования Г-образного участка для порошковой окраски (1. камера напыления, 2. верхняя направляющая, 3. поворотная каретка, 4. тележка, 5. камера полимеризации, 6. рельсы)

Ниже приведен перечень инвестиций, необходимых для организации Г-образного участка для порошковой окраски.

Таблица 3.8 - Перечень инвестиций

№ п/п

Наименование статьи инвестиций

Цена за единицу, руб.

Кол-во, шт.

Итого

1

Камера полимеризации проходного типа (ДхШхВ): 3000х1600х1800 мм

209 000

1

209 000

2

Камера напыления однопостовая тупикового типа (ДхШхВ): 3000х1200х1800 мм

98 900

1

98 900

3

Комбинированная транспортная система

76 000

1

76 000

4

Электростатический пистолет-распылитель "Мастер"

15 900

1

15 900

5

Пистолет продувочный для смены краски

4 870

1

4 870

6

Устройство подготовки сжатого воздуха с редуктором (фильтр влаго-масло отделитель)

54 000

1

54 000

7

Пуско-наладка оборудования

49 860

1

49 860

8

Привлечение квалифицированного специалиста

27 000

1

27 000

9

Средства индивидуальной защиты

2 000

1

2 000

10

Внесение изменений в реестр ЕГРЮЛ

800

1

800

Итого инвестиций

538 330

538 330

Для процесса покраски необходимо закупать порошковую краску, стоимость которой за 1 кг. составит 305 руб. 1 кг. краски достаточно для покраски 5 м2 при расходе 200 гр. краски на 1 м2. При оказании данной услуги сторонним организациям цена за покраску 1 м2 составит 190 руб.

Таблица 3.9 - План производства и расчет выпуска основной продукции

№ п/п

Показатель

Ед. изм.

Затраты

День

Месяц

Квартал

Год

1

Производительность оборудования

М2

40

800

2 640

10 560

2

Приобретение краски

Кг

8

176

528

2 112

3

Приобретение краски

Руб.

2 440

53 680

161 040

644 160

4

Расходы на электричество

Руб.

622,5

13 695

41 085

164 340

5

Зарплата рабочего

Руб.

909

20 000

60 000

240 000

6

Амортизация

Руб.

248

5 460

16 381

65 525

7

Прочие расходы

Руб.

363, 63

8 000

24 000

96 000

8

Себестоимость продукции

Руб.

4 267

100 835

302 506

1 210 025

9

Объем продаж

Руб.

7 600

152 000

501 600

2 006 400

10

Валовая прибыль

Руб.

3 333

51 165

199 094

796 375

Следует обратить внимание, что оборудование конечной обработки относится к 4 амортизационной группе, срок полезного использования - 7 лет. Сумма начисленной амортизации рассчитывалась по линейному методу, как произведение первоначальной стоимости оборудования и нормы амортизации, определенной для данного имущества (14.28%).

Таблица 3.10 - Сравнение фактических и планируемых затрат на собственном участке покраски ООО ""

№ п/п

Показатели

Значение, руб.

Изменение

Фактическое, 2015 г.

Планируемое, 2017 г.

Абсолют.,

Руб.

Темп роста, %

1

Стоимость покраски 1 м2

195

114,59

-80,41

58,76

2

Затраты на покраску

987 280

1 210 025

222 745

122,56

3

Транспортные расходы

458 380

-

-

-

4

Себестоимость продукции

3 526 000

3 290 365

235 635

93,31

5

Итого затрат

1 445 660

1 210 025

235 635

83,70

При проведении анализа фактических значений с планируемыми следует, что данный проект может позволить снизить себестоимость изготавливаемой продукции следующим образом: ранее затраты на покраску составляли 28% себестоимости готовой продукции, соответственно 987 280 руб. в год; транспортные расходы по перемещению изделий до организации-исполнителя заказа по покраске, от которых удалось бы полностью избавится с момента реализации проекта, составляли 13% - 458 380 руб. в год. Таким образом, полная себестоимость продукции в 2015 г. составляла 3 526 000 руб. Планируемое значение себестоимости (при наличии на предприятии участка конечной обработки) составит 2 828 500 рублей: с момента организации участка конечной обработки изделий на территории предприятия из себестоимости исключаются транспортные затраты, а стоимость покраски 1 м2 Будет составлять 114 руб., тогда как ранее стоимость у сторонней организации составляла 195 руб. Таким образом, себестоимость продукции значительно снижается - на 697 500 руб.

Создание компанией "" на своей территории участка конечной обработки изделий, в первую очередь, направлено на удовлетворение потребностей предприятия и повышения клиентоориентированности. Но данное производство также может являться дополнительным источником дохода, если компания станет предоставлять услуги по покраске сторонним организациям. Средняя стоимость данного вида услуг в г. Набережные Челны - от 200 руб. В ООО "" стоимость услуги по покраске - 190 руб. за 1 м2, дешевле чем у многих специализированных предприятий города. Следует отметить, что участок конечной обработки имеет первостепенное значение для потребностей производственного процесса предприятия, а не создается для выступления на рынок с данной видом услуги, как одной из основных. Заказы планируется принимать исходя из возможностей оборудования, чтобы поддерживать его максимальную загрузку. При продаже данной услуги по условию 1м2 = 190 руб., в год выручка компании составит 2 006 400 руб.

Похожие статьи




Организация участка порошковой окраски изделий - Анализ и совершенствование системы управления запасами на предприятии

Предыдущая | Следующая