Специальный раздел, Разработка УП, Переработка чертежа детали, Расчет мерительного инструмента - Разработка технологических процессов изготовления деталей

Разработка УП
Переработка чертежа детали

Чертеж детали перерабатывать не будем, т. к. операционный эскиз разработан таким образом, что все исполнительные размеры заданы от правого торца детали, откуда будет вестись начало отсчета программы, т. е. "0" детали.

Для токарной операции 010: обработать наружный и внутренний контуры

Оборудование: станок 16К20Ф3, система НЦ31

Выбираем "0" детали в центре правого торца.

Распределяем резцы по позициям.

Т1 - резец проходной

Т2 - резец расточной

Расчет мерительного инструмента

В качестве специального мерительного инструмента спроектируем калибр-скобу для контроля поверхности ?110,8-0,22

Определим размеры калибра-пробки для отверстия ?110,8-0,22 Предельное отклонение отверстия:

Es = 0 мм

Ei = -0,22 мм

Определим максимальные и минимальные размеры детали

DMax = d + es = 110,8 +0 = 110,8 мм

DMin = d + ei = 110,8 - 0,22 = 110,58 мм

Находим допуски и предельные отклонения калибров в интервале 100ч120 мм:

Z1= 54 мкм = 0,054 мм

Y1 = 0

H1 = 0,035 мм

Размеры нового проходного калибра-пробки наибольший равен:

ПР = dMax - z1 = 110,8 - 0,054 = 110,746 мм

С учетом отклонений

±h1/2 = 0,035/2 = 0,0175 мм = 0,017 мм

Тогда размер проходной стороны

ПР = [dMax - z1] ±h1/2 = 110,8±0,017

Тогда размер рабочего калибра новой скобы

ПР = [110,8 - 0,054]±0,017 = 54,728+0,035

Размер не проходной стороны рабочего калибра

НЕ = dMin = 110,58 мм

С учетом оклонений

±h1/2 = ±0,017 мм

Тогда размер проходной стороны

НЕ = [dMin - h1/2]+h1 = [110,58 - 0,017]+0,035 мм

Размер проходной стороны изношенного калибра

ПРИзн = DMax + y1 = 110,8 мм

Размещено на Allbest. ru

Похожие статьи




Специальный раздел, Разработка УП, Переработка чертежа детали, Расчет мерительного инструмента - Разработка технологических процессов изготовления деталей

Предыдущая | Следующая