Аналитический раздел, Материал детали и его химико - механические свойства, Качественный анализ технологичности конструкции детали - Разработка технологических процессов изготовления деталей

Материал детали и его химико - механические свойства

В качестве материалов для изготовления корпусов редукторов применяют алюминиевые литейные сплавы АЛ3, АЛ4, АЛ5 и другие. Материалы, применяемые для изготовления деталей, должны обладать высокой прочностью, малой чувствительностью к концентрации напряжений, хорошей обрабатываемостью.

Для рассматриваемой детали выбран алюминиевый сплав АЛ4. Химический состав материала представим в виде таблице 2.1. [32, 69]

Таблица 2.1 - ХиМический состав (ГОСТ 1583-93) в процентах

Fe

Si

Mn

Ti

Al

Cu

Zr

B

Pb

Be

Mg

Sn

Всего

До

0,3
    9- 10,5
    0,2- 0,35
    0,08- 0,15
    88,1- 90,49

До

0,1

До

0,1

До 0,1

До

    0,1 0,3

До 0,1
    0,23- 0,3

До 0,005

До 0,6
Качественный анализ технологичности конструкции детали

Анализ технологичности конструкции детали включает отработку ее конструкции с целью максимальной унификации элементов, правильный выбор размеров, оптимальных допусков и шероховатостей поверхностей.

Большинство поверхностей детали являются телами вращения и легко обрабатываются без применения специальных приспособлений и инструментов. Фаски снимаются по программе контурным резцом.

Параметры шероховатости не высокие до Rа 2,0 мкм и достигаются чистовым точением или шлифованием.

Из требований точности размеров наиболее жестким является требование к базовому отверстию Ш70Н8мм, достичь данной точности можно тонким точением.

Материал детали - АЛ4 - легко обрабатываем.

Для обработки детали не требуются специальные оборудование и оснастка. чертеж обработка деталь инструмент

По большинству показателей деталь технологична.

2.3 Определение типа производства

Тип производства задан заданием - крупносерийный.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска. Операционная партия (n) определяется по формуле:

N = , (2.1)

Где N - годовой объем выпуска, N = 78000 шт,

T - необходимый запас заготовок на складе, для мелких деталей

(МД = 4,9 кг) t = 5 дней,

ФУ - число рабочих дней в году, = 250 дней.

N = = 624 штук.

При серийном производстве используются универсальные станки, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально-сборными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия.

В серийном производстве технологический процесс изготовления изделия преимущественно дифференцирован, т. е. расчленен на отдельные самостоятельные операции, выполняемые на определенных станках.

Похожие статьи




Аналитический раздел, Материал детали и его химико - механические свойства, Качественный анализ технологичности конструкции детали - Разработка технологических процессов изготовления деталей

Предыдущая | Следующая