Обоснование рецептуры резиновой смеси для маслобензостойких подошв и каблуков для низа обуви производственного назначения - Технологические особенности изготовление обуви из резины

На производственной практике было получено задание: изучение приготовления резиновых смесей для маслобензостойких подошв и каблуков для низа обуви производственного назначения. Из материала, полученного на практике получили задание Обосновать рецептуру резиновой смеси для маслобензостойких подошв и каблуков для низа обуви производственного назначения. Из материала практики была взята рецептура:

Таблица 1.

Основная рецептура резины для маслобензостойких подошв и каблуков для низа обуви производственного назначения

Наименование материалов

Плотность г/см3

Расчетный рецепт в массовых % на смесь

Массовые части, на 100 м. ч.

Каучук СКН-40М

0,99

40,00

100,00

Канифоль

1,07

3,00

7,50

Кислота стеариновая техническая

0,96

1,00

2,50

Пластификатор ДБФ

1,06

6,00

15,00

Белила цинковые

5,61

3,00

7,50

Сульфенамид Ц

1,52

1,50

3,75

Тиурам Д

1,42

0,70

1,75

Асбест

8,00

20,00

Диафен ФП

1,30

0,50

1,25

Углерод технический П803

1,80

30,00

75,00

Углерод технический П324

1,80

5,00

12,50

Ангидрид фталевый

1,53

1,00

2,50

Нефтяные продукты относятся к физически активным агрессивным средам. Физически активные среды вызывают в основном растворение резины, а так же вымыванием из нее различных составных частиц. Активность физически агрессивных сред определяется в основном значениями параметров растворимости полимера и среды.

Для маслобензостойких резин используют полярные каучуки (БНК, ПХ, СКФ, тиоколы). С увеличением полярности бензомаслостойкость повышается.

БНК обладает высокой стойкостью к агрессивным средам, не способней к кристаллизации, высокой эластичностью, а так же достаточной теплостойкостью в заданном режиме температур. Был использован каучук СКН-40М. 40 % содержания акрилонитриловой кислоты, мягкий, имеет низкую Mr.

Антиоксидант Диафен ФП - это очень важный стабилизатор резины. Он защищает ее от светоозонного и термоокислительного старения и от разрушений, вызванных многократными деформациями.

Из различных типов поперечных связей в вулканизатах наиболее устойчивы к действию агрессивных сред связи С-С, менее стойкие моно - и дисульфидные связи и наименее стойкие полисульфидные и эфирные связи. Будем использовать для вулканизации серу с сульфенамидом Ц, тиурамом Д и белила цинковые, что обеспечит быструю и равномерную вулканизацию.

Все маслобензостойкие резины высоконаполненные, так как наполнитель уменьшает объемное содержание каучука, при этом удлиняется диффузионный путь агрессивного агента. Так как содержание технического углерода высокое, будем использовать технический углерод марки П-803 и П-324. Также вводится негорючий минеральный наполнитель асбест.

Для замедления подвулканизации резиновой смеси используется фталевый ангидрид. В качестве пластификатора применяется канифоль, стеариновая кислота и пластификатор ДБФ (дибутилфталат). Что улучшит обработку смеси, ускорит вулканизацию. Так как ' стеариновая кислота имеет дифильную природу молекул и обладает большой поверхностной активностью это способствует лучшему диспергированию порошкообразных компонентов смеси.

Похожие статьи




Обоснование рецептуры резиновой смеси для маслобензостойких подошв и каблуков для низа обуви производственного назначения - Технологические особенности изготовление обуви из резины

Предыдущая | Следующая