РАЗРАБОТКА КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ - Разработка технологии изготовления детали

Описание конструкции и принципа работы приспособления

приспособление для контроля радиального биения

Рисунок 6 - Приспособление для контроля радиального биения

Проверяемая деталь средней базируется на призму 12, которая имеет в качестве рабочих поверхностей припаянные твердосплавные пластины, что значительно повышает износостойкость призм, а следовательно, и точность базирования проверяемых деталей. Призма, а также передний кронштейн 22 с упором 2, две стойки 11 с ИГ (индикаторная головка) 19, стойка 15 и задний кронштейн 10 закреплены на плите 18 штифтами и винтами 20 и 21. Деталь к призме прижимается пружиной 14 (навитой из проволоки), которая охватывает ролик 13 и контролируемую деталь. Ролик вращается на оси 16, закреплен гайкой 17 и смонтирован на стойке 15. При вращении маховика 8, который неподвижно закреплен с помощью штифта 9 на оси 4, приводится во вращение деталь благодаря тому, что он входит в паз оси 4 сопрягаемой ступенью, на которой сняты две лыски. Кроме того, ось 4 пружиной 5 постоянно прижимает деталь к упору 2, который закреплен гайкой 1 в кронштейне 22. Ось 4 с пружиной 5 и гайкой смонтированы во втулке 6, которая запрессована в отверстие кронштейна 10.

Расчет погрешности измерения

Погрешность измерений может быть рассчитана по формуле:

(41)

Где ?1 - погрешность установки контрольного изделия; ?1=0,005 мм;

    ?2 - точность (цена деления) измерительного приспособления; ?2=0,01 мм; ?3 - погрешность настройки по эталону; ?3=0,009 мм; ?4 - допустимый износ установочных элементов; ?4=0,005 мм.

.

Контрольно-измерительное приспособление считается функционально годным, если погрешность измерений ?изм не превышает 30% от допустимых отклонений контролируемого изделия: 0,014 < 0,05 - условие выполняется.

Похожие статьи




РАЗРАБОТКА КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ - Разработка технологии изготовления детали

Предыдущая | Следующая