Выбор установочных элементов для базирования. Схема приспособления, Конструкция и принцип работы приспособления. Точность обработки детали, надежность и безопасность работы приспособления - Приспособление для зенкерования детали "Корпус"

Для установки детали типа корпус нужно обеспечить установочную базу, лишающую 3 степеней свободы и 2 опорных базы, лишающих 3 степеней свободы. Базирование осуществляется на цилиндрический палец, ромбический палец и плоскость. Отверстие обрабатывается по 11 квалитету точности, что соответствует чертежу.

Пальцы выполняют из стали 20Х с цементацией на глубину 1,2-1,5 мм. и закалкой до твердости HRC 55...60. Рабочие поверхности шлифуют до Ra 0,63-0,32.

В качестве зажимного элемента используется параллельно-рычажный зажим, рычаги соединены шарнирно. Рычаги приводятся в движение от пневмоцилиндра, который обеспечивает необходимую силу зажатия.

На рисунке 3 приведена общая схема приспособления, содержащая базирующие и зажимные элементы.

схема приспособления

Рисунок 3 Схема приспособления

Приспособление зенкерование деталь корпус

Конструкция и принцип работы приспособления. Точность обработки детали, надежность и безопасность работы приспособления

Разрабатывается приспособление, на котором зенкеруется отверстие радиусом 36 мм. Конструкция спроектированного приспособления представлена на сборочном чертеже ТПЖА. 293224. 203 СБ. Приспособление состоит из следующих основных частей: на основание поз. 2 установлены две стойки поз. 3, в данные стойки установлены пальцы поз. 4, 7 на данные пальцы устанавливается и центрируется деталь. Зажим осуществляется с помощью параллельного зажима состоящего из двух рычагов поз. 5, 6 качающихся на болтах поз. 12, рычаги приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра поз. 1 через ось 9. Пневмоцилиндр крепится к основанию приспособления с помощью шпилек поз. 11. Приспособление центрируется с помощью направляющей втулки поз. 14, которая запрессована в нижнее основание 10.

Деталь устанавливается на палецы, для этого рычаги должны находится в отведенном положении. После установки деталь из цеховой пневмомагистрали подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра, поршни вместе со штоками расходятся в стороны и толкают 2 оси, которые, в свою очередь, толкают рычаги, которые поворачиваясь на болтах прижимают деталь. Максимальный ход поршня 12 мм, максимальное усилие зажатия детали 2250 Н.

Приспособление удобно с точки зрения установки и снятия детали, а также безопасно, потому что не содержит никаких съемных деталей. Действия рабочего сводятся к снятию и установке деталей.

Похожие статьи




Выбор установочных элементов для базирования. Схема приспособления, Конструкция и принцип работы приспособления. Точность обработки детали, надежность и безопасность работы приспособления - Приспособление для зенкерования детали "Корпус"

Предыдущая | Следующая