Порядок виконання швів, Розрахунок параметрів режимів зварювання - Технології зварювання кронштейну

Схема розчленування конструкції на технологічні вузли тa окремі деталі дозволяє розробити такий порядок складання-зварювання вузлів виробу, при якому забезпечується пoтpiбна точність pозмірів виробу, якість з'єднань, найменші власні напруження при відносно невеликій вартості робіт;застосовувати найбільш прогресивні, механізовані способи складання та зварювання з мінімальною трудомісткістю; без ускладнень передавати вузол (не деформуючи його) з одного робочого місця на iншe; виконувати зварювання з мінімальною кількістю поворотів; легко та зручно складати конструкцію.

Тепер необхідно виконати складання деталей кронштейну. Я буду виконувати почергове з'єднання деталей. Встановивши на зварювальному стелажі косинку 2, необхідно її жорстко закріпити. До них прихвачуємо та приварюємо скобу 1, попередньо виконавши розмітку. Ці шви таврові Т3, у нижньому положенні. До цієї конструкції згідно креслення виконуємо розмітку, прихвачуємо та приварюємо накладку 3. Ці шви напусткові Н2 у вертикальному положенні.

Розрахунок параметрів режимів зварювання

До основних параметрів режиму дугового зварювання в захисних газах відносять діаметр електродного дроту і її марку, силу зварювального струму, напруга дуги, швидкість подачі електродного дроту, швидкість зварювання, виліт електрода, состав захисного газу і його витрата, нахил електрода уздовж осі шва, рід струму, а для постійного струму - і його полярність.

При зварюванні у вуглекислому газі зворотна полярність струму дозволяє одержувати більше високу якість шва, чим зварювання на прямої полярності.

Технологічні особливості зварювання різних сталей полягають насамперед у підборі марки зварювального дроту залежно від хімічного складу сталі. Низьколеговані сталі звичайно зварюються стандартним дротом марок Св 08Г2С, Св 08ГС, Св 12ГС і порошковими дротами.

Н/автоматичне зварювання в захисних газах моде виконуватись у всіх просторових положеннях шва, з яких найбільш зручним є нижнє. Зварювання в нижньому положенні виконується з нахилом пальника вперед або назад.

Сила струму в основному залежать від діаметру електрода, але також від довжини його робочої частини, складу покриття, положення зварного шва.

Відносно малий зварювальний струм веде до нестійкого горіння дуги, не провару і низький продуктивності праці.

Завеликий струм приводить до сильного нагріву електрода, підвищеному розбризкуванню і зниженню якості шва.

Таблиця 2.6- Основні параметри режиму зварювання згідно довідкової літератури:

Діаметр дроту, м

Зварювальний струм, А

Швидкість подачі дроту

М/год

Напруга на дузі, В

Витрата

Газу,

Л/хв

Виліт дроту, мм

1,2

120...130А

33,3

22..24

12--15

8...10

Похожие статьи




Порядок виконання швів, Розрахунок параметрів режимів зварювання - Технології зварювання кронштейну

Предыдущая | Следующая