Математическое моделирование процесса вибродорнования
Классификация основных показателей процесса вибродорнования с целью построения математической модели
Процесс вибродорнования отверстий характеризуется наличием следующих показателей, факторов и величин в той или иной степени влияющих на качество поверхности в целом [1-4]:
- - относительная толщина стенки заготовки m: - угол заборного конуса инструмента б,О; - геометрия инструмента; - марка материала обрабатываемой заготовки; - марка материала инструмента; - схема деформирования; - суммарный натяг дорнования i, мм; - h - величина наклепа, мм; - предварительная обработка отверстия; - частота ударов ѓ, Гц; - энергия удара АУ , Дж; - усилие статического поджатия инструмента к заготовке РСт ; - смазка в процессе дорнования.
Все вышеперечисленные характеристики можно условно объединить в 4 основные группы и рассмотреть их влияние на процесс вибродорнования в целом.
Первая группа - физико-механические показатели, включающие в себя марку материала инструмента и заготовки. Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают значительное влияние на твердость, величину наклепного слоя и микрогеометрию поверхности обработанного изделия. Механические свойства материала инструмента в значительной степени определяют технологические возможности процесса и эксплуатационные способности детали после вибродорнования. Оба эти параметра влияют на шероховатость и твердость поверхностного слоя обработанной детали [5].
Ко второй группе относятся угол заборного конуса б, ширина цилиндрической ленточки b, число дорнующих зубьев z [6].
Угол заборного конуса б оказывает основное влияние на шероховатость поверхности и величину наклепного слоя, при этом увеличение б оказывает благоприятное воздействие на величину наклепа. С увеличением b улучшается показатель шероховатости и наклепного слоя.
Третья группа - прочностные показатели, определяющие физику процесса как до взаимодействия инструмента с деталью, так и во время прохождения дорна через отверстие. К ним относятся: схема деформирования, относительная толщина стенки m, величина натяга i, величина наклепанного слоя h. С увеличением толщины стенки m и натяга I Увеличивается твердость и величина наклепного слоя [6]. В этой группе основное влияние на шероховатость оказывают схема дорнования и величина натяга.
К четвертой, технологической группе показателей относятся предварительная обработка отверстия, частота ударов ѓ, сила статического поджатия инструмента РСт, энергия удара АУ, смазка в процессе обработки. От правильного выбора и учета данной группы показателей будет напрямую зависеть результат обработки поверхности. Расчет, проектирование и моделирование всего процесса вибродорнования сводится к анализу и назначению данной группы показателей.
Предварительная обработка влияет на все три рассматриваемых свойства поверхностного слоя. Увеличение частоты ударов ведет к снижению шероховатости, повышению твердости и увеличению наклепного слоя [1].
Величина статического поджатия непосредственно влияет на шероховатость поверхности и твердость. Нельзя однозначно сказать при увеличении величини РСт о благоприятном или негативном ее воздействии на свойства поверхностного слоя. Сложность определения оптимальной величины статического усилия обусловлена тем, что она зависит от большого числа взаимосвязанных факторов(механических свойств обрабатываемого материала, размеров упрочняемой детали и величины натяга и др.) С увеличением РСт величина передаваемой энергии увеличивается и повышается степень деформации, происходит сглаживание микронеровностей. При дальнейшем увеличении РСт в поверхностном слое возникают напряжения большие, чем предел прочности, что приводит к перенаклепуи снижению чистоты поверхности [2].
Увеличение энергии удара обеспечивает увеличения глубины наклепа.
В таблице 1 установлена взаимосвязь качественных характеристик и эксплуатационных свойств, предъявляемых к обработке внутренних поверхностей с основными показателями процесса
Вибродорнование статический отверстие
Таблица 1 - Взаимосвязь качественных и эксплуатационных характеристик с основными показателями процесса вибродорнования отверстий
Наименование группы показателей |
Свойства поверхностного слоя | ||
Качественные |
Эксплуатаци-онные | ||
Шероховатость RZ, мкм |
Твердость, НВ |
Величина наклепа h, | |
Физико-механические показатели:
|
|
|
|
Геометрические показатели:
|
* + * |
+ |
+ + 0 |
Прочностные показатели:
|
|
0 + + |
0 + + |
Технологические показатели:
|
* +
* |
* +
0 |
* +
+ |
Примечание: 0 - практически не влияет; * - оказывает основное влияние; "-"- при уменьшении показателя свойство улучшается; "+" - при увеличении улучшаются.
В данной таблице наглядно представлены непосредственное, косвенное или отсутствие влияния на основные качественные и эксплуатационные характеристики составляющие процесс вибродорнования, что, в свою очередь дает возможность для более детального изучения процесса с целью экспериментального планирования, математического моделирования с учетом краевых задач.
Список литературы
- 1. Патент РФ 2457098, МПК МПК B24B39/02. Лазуткин А. Г., Киричек А. В., Соловьев Д. Л. Способ статико-импульсного упрочнения длинномерных отверстий ппд. 95122309/02. 21.12.95. 20.09.97. Бюл. 26. 2. В. П. Алехин, О. В. Алехин, Е. В. Крылова Влияние на дефектную структуру и свойства конструкционных и инструментальных сталей ударного воздействия с ультразвуковой частотой// Сб. докладов Международного конгресса "Механика и трибология транспортных систем - 2003", Ростов-на-Дону, сентябрь 2003. 3. Киричек А. В., Лазуткин С. Л., Соловьев Д. Л. Выбор режимов статико-импульсной упрочняющей обработки // Новые технологии - 96: Тез. докл. междунар. научн.-техн. семинара - Казань, 1996. С. 23-24. 4. А. Г. Лазуткин, А. В. Киричек, Д. Л. Соловьев. Патент № 2090342. Гидроударное устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием / . Бюлл. № 26, 1997. 5. Проскуряков Ю. Г. Дорнование отверстий - М.: Машиностроение, 1961. 6. А. В. Киричек, Д. Л. Соловьев, А. В. Поляков Упрочнение отверстий статико-импульсным дорнованием// Упрочняющие технологии и покрытия. 2009. № 6
Похожие статьи
-
Как было отмечено, процесс окисления протекает многостадийно, поэтому некоторыми авторами [4, 7-11] кислотное число принимается за основной показатель,...
-
Основными факторами, которые влияют на процесс термического разложения пирита являются: - температура обжига, °С (Х1); - продолжительность обжига, время,...
-
ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Обработка металлов резанием, технологические процессы обработки металлов путем снятия стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих...
-
Типовой технологический процесс ЭЭО на копировально-прошивочных станках заключается в следующем: 1. Заготовку фиксируют и жестко крепят на столе станка...
-
В инженерной практике принято промышленные холодильные камеры описывать линейным дифференциальным уравнением 1-го порядка с постоянными коэффициентами....
-
Сущность процесса заключается в механическом разрушении наружного слоя материала на обрабатываемой поверхности заготовки под воздействием внешней силы -...
-
Составление структурной схемы Конвейерная линия на установки "Cannon Viking Maxfoam" представляет собой ограниченное по краям пространство, вследствие...
-
Резанье металлов - это обработка путем снятия стружки. В процессе обработки рабочее движение сообщаемое заготовке и режущему инструменту обеспечивает...
-
Существует значительное многообразие деталей, отличающихся размерами, формой, качественно-технологическими характеристиками. Для того чтобы создать общие...
-
Производственный процесс -- понятие более широкое, включающее в себя кроме технологического процесса все другие вспомогательные процессы, подготовку...
-
Операция 210 технологического процесса обработки детали "Рейка рулевого управления" является финишной операцией и выполняется после лезвийной обработки и...
-
От плана обработки основных поверхностей будет зависеть разрабатываемый маршрут изготовления детали. План обработки основных поверхностей оформим в виде...
-
Сварка - Автоматизация технологических процессов сварки на предприятии "АтлантЭнерго"
Выполнить сварку корневого слоя шва обратноступенчатым способом электродами с основным видом покрытия. Освобождать жимки наружного центратора разрешается...
-
Обработка резанием является одним из самых универсальных видов обработки. Этим методом можно получать детали любой формы при любых требованиях к чистоте...
-
Таблица 4 - Режимы термообработки Операция T, °С Охлаждающая среда HRC Цементация 930 Охлаждение медленное в колодцах или ящиках Закалка 820 - 840...
-
-Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали: Шатун двигателя грузового автомобиля - Марка стали: Ст. 18Х2Н4ВА - Твердость...
-
Возможные способы получения заготовки Виды обработка металлов давлением Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида: 1)...
-
Отклонение размеров профиля после электроэрозионного шлифования находится в пределах от 0,005 до 0,05 мм, шероховатость Ra = 2,5 (0,25),...
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - Ш16 с фаской 1Ч45° - 30 и 31 соответственно. Обработка поверхностей будет проходить за 2...
-
Для фрезерной обработки паза выбираем концевую фрезу из твердого сплава, хвостовик по DIN 6535HA. Таблица 11.2.2 - Режущий инструмент и его параметры для...
-
Глубина резания при сверлении, мм: t =0,5-D, [4, с. 276] Где D - диаметр отверстия, мм. Глубина резания при зенковании, мм: t=0,5-(D-d); t2=0,5-9=4,5 мм....
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
Основной мартеновский процесс - Полная характеристика черной металлургии
Перед началом плавки определяют количество исходных материалов (чушковый чугун, стальной скрап, известняк, железная руда) и последовательность их...
-
Образование цвета Цвет традиционно считается важнейшим критерием правильности проведения процесса копчения. По мнению потребителя, красивый...
-
Суть процесса. Основные операции и область использования - Характеристика литья под давлением
Принцип процесса литья под давлением основан на принудительном заполнении рабочей полости металлической пресс-формы расплавом и формировании отливки под...
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - линейные - 4, 16, 7, 9, 13, 19; - диаметральные - 3, 6, 17, 8, 14; - фаски - 2, 5, 10, 12, 15,...
-
Оценка технологичности детали по точности выполняется с учетом среднего квалитета точности (формула 4.1) и коэффициента точности обработки (формула 4.2)....
-
Деталь "Переходник" предназначена для присоединения электродвигателя к корпусу редуктора и защиты места соединения вала двигателя с валом редуктора, от...
-
Маршрутная технология процесса изготовления деталей - Ремонт токарного станка
Выбор заготовки: при выборе заготовки для механической обработки заменяемой детали нужно учитывать технические требования, предъявляемые к детали....
-
Для разработки процесса изготовления какой-либо оптической детали необходимо иметь чертеж оптической детали, содержащий все требования к детали, чертеж...
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Определяем эффективную мощность - Процесс изготовления сепаратора
Определяем основное время Где I - число проходов; I=1 Переход 12 Режущий инструмент - расточной резец Т15К6 ГОСТ 18062-72 Длина рабочего хода Глубина...
-
Описание процесса приготовления цементного клинкера в трубной шаровой мельнице Измельчение материалов в цементном производстве - один из технологических...
-
Введение - Автоматизация процесса сухого помола цементного клинкера в трубной шаровой мельнице
Техническое перевооружение предприятий стройиндустрии, ускоренное внедрение новых интенсифицированных технологических процессов невозможно без...
-
Основные поверхности сепаратора - Процесс изготовления сепаратора
Рис №1. Эскиз детали "Сепаратор" 1. Черновая токарная обработка цилиндрических поверхностей 1,2,4,5,7,6,16,8 2. Чистовая токарная обработка поверхностей...
-
Введение - Процесс изготовления сепаратора
В данном курсовом проекте представлен технологический процесс механической обработки "Сепаратора" является составной частью курса технологии...
-
Таблица 4.1. Основные физико-химические свойства и константы стирола. № Физико-химические свойства и константы стирола Значение и размерность 1...
-
Заключение - Разработка технологического процесса изготовления стола для компьютера
Современное производство мебели -- это высокомеханизированная отрасль. Вместе с тем на отдельных стадиях технологического процесса изготовления мебели...
-
При разработке технологического процесса карты технологического процесса подразделяют на групповые и индивидуальные технологические процессы....
-
Выбор и обоснование баз От правильного выбора технологических баз во многом зависит качество обработки детали. Здесь следует, прежде всего, стрем Иться к...
Математическое моделирование процесса вибродорнования