Сварка - Автоматизация технологических процессов сварки на предприятии "АтлантЭнерго"
Выполнить сварку корневого слоя шва обратноступенчатым способом электродами с основным видом покрытия. Освобождать жимки наружного центратора разрешается после завершения сварки не менее 60% периметра корневого слоя шва.
Тщательно зашлифовать абразивным кругом корневой слой шва. При необходимости, в потолочной части сварного соединения чрезмерное усиление корневого слоя шва снять шлифкругом;
Зачистить шлифмашинкой с дисковой проволочной щеткой корневой слой шва изнутри трубы;
Выполнить изнутри трубы подварочный слой шва по всему периметру сварного соединения электродами с основным видом покрытия. Подварочный слой шва выполнить с плавным переходом к основному металлу, при этом он должен иметь ширину 8-10 мм и усиление 1-3 мм. Зачистить механическим способом подварочный слой шва от шлака и брызг наплавленного металла.
Установить вылет проволоки на горелке величиной 12-15 мм, при этом ее срез должен слегка соприкасаться с поверхностью разделки кромок. После зажигания дуги вылет проволоки должен быть увеличен до 20 мм. Угол наклона горелки должен постоянно меняться в процессе сварки: в точке начала сварки (000 ч) угол должен составлять от 20° до 30° (углом назад). В положении 000 - 300 ч угол постепенно увеличивается до величины от 45° до 60° (углом назад). В положении 300 - 500 ч угол постепенно доводится до 0° (перпендикулярно телу трубы). В положении 500 - 600 ч угол доводится до величины 10°-15° (углом вперед). При механизированной сварке всех слоев шва в потолочном положении необходимо понизить скорость подачи проволоки, одновременно увеличив вылет электрода (проволоки) до величины 25-30 мм.
Место начала и окончания сварки каждого слоя шва ("замок") должно располагаться на расстоянии не менее 20 мм от замков предыдущего слоя шва.
Сварку 1-го заполняющего слоя шва выполнить за один проход (валик).
Сварку 2-го и 3-го заполняющих слоев шва выполнить за два прохода (валика). Сварку последующих заполняющих слоев шва следует выполнять за два-три прохода. При выполнении последнего заполняющего слоя шва должно быть выполнено некоторое недозаполнение разделки на величину 1,0-1,5 мм в нижнем и 1,0-2,0 мм в потолочном положении.
Ориентировочное количество заполняющих слоев шва 6-9.
Выполнить сварку корректирующего слоя в вертикальной части сварного соединения в положении 130 - 430 и 930 - 730 ч (ориентировочно). При этом вертикальная часть разделки должна быть заполнена "заподлицо" с поверхностью стыкуемых труб;
По завершению сварки каждого прохода (валика) производить его послойную зачистку от шлака и брызг шлифовальным кругом или дисковой проволочной щеткой;
Выполнить сварку облицовочного слоя шва за два-три прохода. Облицовочный слой шва должен выполняться с плавным переходом к основному металлу без образования подрезов по кромкам, перекрывать основной металл на 2,5-3,0 мм в каждую сторону и иметь усиление 1,0-3,0 мм.
Обработать шлифовальным кругом участки начала и окончания сварки шлифовальным кругом.
Накрыть сварное соединение влагонепроницаемым теплоизолирующим поясом до полного остывания.
Выровнять шлифкругом или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность трубы от шлака и брызг наплавленного металла на ширину не менее 10 мм.
Выполнить подготовку поверхности околошовной зоны сварного соединения до шероховатости поверхности Rz40 шириной не менее 150 мм в каждую сторону от шва.
Присоединение обратного кабеля к свариваемым элементам выполнять с помощью специальных контактных устройств, исключающих образование искрений на теле трубы при сварке. Приварка к телу трубы каких-либо крепежных элементов обратного кабеля запрещено.
В непосредственной близости от сварного шва, несмываемой краской, нанести клейма сварщиков
Неразрушающий контроль
Провести визуально-измерительный контроль. Размеры шва должны соответствовать требованиям СТО Газпром 2-2.4-083-2006. Исправить обнаруженные после ВИК дефекты. Наружные поры, свищи и незаваренные кратеры не допускаются.
Провести радиографический 100% и дублирующий 100% УЗК контроль качества сварного соединения в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.4-083-2006. Непровары и трещины любой длины и глубины не допускаются.
Похожие статьи
-
Сварка корневого слоя шва выполняется сварщиками в количестве не менее 3-х. Сварка заполняющих и облицовочного слоев шва выполняется двумя сварщиками....
-
Технологические параметры процесса электрошлаковой сварки (ЭШС). - Электрошлаковая сварка
Сущность метода принудительного формирования состоит в искусственном охлаждении поверхности металлической ванны. Основное назначение шлаков при эшс -...
-
Выбор материала изделия. Обоснование катетов сварных швов Материал изделия для изготовления сварной конструкции, необходимо выбирать в зависимости от...
-
Сборка - Автоматизация технологических процессов сварки на предприятии "АтлантЭнерго"
Осуществить сборку элементов на наружном центраторе; При сборке заводские швы располагать в верхней половине периметра, смещая их, друг относительно...
-
Анализ конструкции (объекта дипломного проектирования) на предмет снижения ее массы, применения новых материалов, совершенствования конструктивных...
-
Инструменты и принадлежности электросварщика. - Характеристика процесса сварки
К инструментам и принадлежностям электросварщика относятся электрододержатель, щиток или маска, специальный молоток с зубилом, стальная щетка,...
-
Сварка плавлением - Процессы сварки металлов плавлением
Сварка плавлением осуществляется нагревом свариваемых кромок до температуры плавления без сдавливания свариваемых деталей. При нагреве с повышением...
-
Выбор режима ручной дуговой сварки часто сводится к определению диаметра электрода и сварочного тока. Скорость сварки и напряжение на дуге...
-
В качестве объектов для разработки схемы автоматического контроля и управления студентам предлагаются современные процессы переработки...
-
Описание конструкции, ее назначение, технические условия на изготовление Погрузчик МоАЗ-40484 (рисунок 1.1) фронтальный предназначен для погрузки...
-
Моя практика проходила в сварочном цехе. Цех ИТЦ (рашифровать) сварочный специализируется на изготовлении трубопроводов для обвязки газокомпрессорных...
-
Оформление курсового проекта - Автоматика и автоматизация технологических процессов
Весь материал проекта должен быть выполнен в соответствии со стандартами ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСКД) Каждый лист графической части...
-
Производственный и технологические процессы основного производства машиностроительного предприятия Вопросы по теме Производственный процесс и принципы...
-
Средства измерений и вспомогательная аппаратура выбираются, в основном, из типовой аппаратуры, выпускаемой отечественной приборостроительной...
-
Описание процесса приготовления цементного клинкера в трубной шаровой мельнице Измельчение материалов в цементном производстве - один из технологических...
-
Классификация электродов - Характеристика процесса сварки
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ)...
-
Сварка в смеси углекислого газа с кислородом При изготовлении и монтаже резервуарных конструкций основным способом сварки является сварка в среде...
-
Главным нормативным документом, регламентирующим производственный процесс в столовой является "Сборник технических нормативов для питания...
-
Все работники организации должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы проходить...
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Наиболее высокий уровень автоматизации в промышленности строительных материалов имеет цементное производство. Основной предпосылкой для этого является...
-
Цель системы автоматического регулирования определяется назначением процесса: очистка газа, поступающего в абсорбер или получение готового продукта. В...
-
Электрическая (конденсаторная) сварка - это вид сварки, являющийся наиболее массовым и распространенным при изготовлении вводов. Автомат электросварки...
-
Функциональная схема автоматизации - Технологический процесс сушильного барабана
Термопара 15 контролирует температуру в передней части барабана и позволяет учитывать охлаждающее влияние воздуха поступающего в барабан через не...
-
Указания по выполнению проекта - Автоматика и автоматизация технологических процессов
Схема автоматизации технологического процесса является основной частью проекта Она определяет структуру автоматического контроля и управления, а также...
-
Технологический процесс, как объект автоматизации - Технологический процесс сушильного барабана
Основной задачей автоматизации сушильных барабанов является получение материала определенной влажности. Важнейшим требованием автоматизации является...
-
Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний по курсу "Системы управления технологическими процессами" ("Автоматика и автоматизация...
-
Рассчитаем необходимое число единиц гипсоварочных котлов, согласно формуле: N=Pп/(Pч-K), Где Pп - требуемая часовая производительность предприятия; Pч -...
-
Разработка теоретической схемы базирования Базирование - определение положения деталей сборочной единицы, относительно друг друга, либо сборочной единицы...
-
ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Обработка металлов резанием, технологические процессы обработки металлов путем снятия стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих...
-
Схема технологического процесса Рис. 2.1. Схема технологического процесса изготовления лампы накаливания Изготовление вводов Важными заготовительными...
-
Подготовка металла к сварке Подготовка металла под сварку заключается в очистке, правке, разметке, резке и сборке под сварку. Разделка кромок в моем узле...
-
Дефекты сварных соединений. - Характеристика процесса сварки
Согласно ГОСТ 23055 - 78* для соединений, выполненных сваркой плавлением, возможно образование шести видов дефектов. Пористость шва: сферическая,...
-
Организация процессов приемки, хранения и подготовки товаров к продаже Товароснабжение - это процесс обеспечения розничных торговых предприятий товарами...
-
1. Благовещенская ММ. и др. '"Автоматика и автоматизация пищевых производсгв" - М. ВО Агропроиздат 1991 - 239 с Соколов В А "Автоматизация...
-
Основным направлением предприятия ООО "Атлант Энерго" является производство линейной арматуры для воздушных линий электроснабжения. Данная продукция...
-
Введение - Автоматизация технологических процессов сварки на предприятии "АтлантЭнерго"
Цели практики по получению первичных профессиональных умений и навыков: Получение общего представления о производстве, структуре и уровне автоматизации...
-
Грузооборот холодильник строительный оборудование Схема технологического процесса, температурный режим Рисунок 1.1 Схема технологического процесса...
-
Указания по выполнению специального задания - Автоматика и автоматизация технологических процессов
Определив вариант специального задания, студент должен ознакомиться с рекомендованной литературой по данному вопросу. Далее работа проводится следующим...
-
Введение - Автоматика и автоматизация технологических процессов
Курс "Системы управления технологическими процессами" ("Автоматика и автоматизация технологических процессов") направлен на изучение вопросов управления...
Сварка - Автоматизация технологических процессов сварки на предприятии "АтлантЭнерго"