Физические основы процесса обработки резанием - Способы обработки и физические основы процесса обработки резанием. Токарная обработка

Сущность процесса заключается в механическом разрушении наружного слоя материала на обрабатываемой поверхности заготовки под воздействием внешней силы - силы резания.

обработка резанием

Рис. 3.2. Обработка резанием

Под действием силы резания резец, выполненный в виде клина, вдавливается передней плоскостью в верхний слой металла заготовки, подвергая его упругой и пластической деформации. Резец преодолевает внутренние силы связи материала и отрывает от его мысы частицы путем сдвига по плоскости SS. Процесс сдвига совершается непрерывно, поэтому с обрабатываемой поверхности удаляется слой металла t в виде стружки.

В процессе резания слой металла на обрабатываемой поверхности упрочняется вследствие упруго-пластической деформации. Процесс упрочнения связан с изменением макро - и микроструктуры металла, повышением его твердости и возникновением внутренних напряжений.

Этот верхний слой металла получил название дефектного. При различных способах обработки резанием толщина дефектного слоя меняется (от десятых долей микрометра до долей миллиметра).

Технико-экономические показатели процесса резания резцом зависят при прочих равных условиях как от физико-механических свойств материала резца, так и от формы его режущей части.

Как правило твердость и механическая прочность режущего инструмента значительно больше, чем у обрабатываемого материала. Он должен быть также теплостойким. Этим требованиям удовлетворяют углеродистые инструментальные стали, легированные и быстрорежущие стали и сплавы, металлокерамические твердые сплавы.

Рациональная форма режущей части резца определяются в основном его углами б и г.

Угол г - определят условия отвода стружки и уменьшения потерь не трение стружки о плоскость резца (может быть как (+) так и (-)) (-10;+30)°.

Угол б - определяет потери на трение между задней плоскостью резца и обрабатываемой поверхностью.

Угол в - называется углом заострения.

Изменяя геометрические параметры лезвия, можно управлять процессом резания, т. е. внедрением режущей части инструмента в обрабатываемый материал, при котором образуется упруго - и пластически деформированный его объем - зона опережающей деформации или зона стружкообразования.

Похожие статьи




Физические основы процесса обработки резанием - Способы обработки и физические основы процесса обработки резанием. Токарная обработка

Предыдущая | Следующая