Рассчитать и выбрать посадки для подшипника качения №211 - Нормирование показателей качества деталей машин
Исходные данные:
Подшипник 211
Перегрузка до 300%
Радиальная нагрузка
Подшипник качения-опора вращающейся части механизма или машины, работающая в условиях преобладающего трения качения. По форме тел качения подшипники качения могут быть шариковыми и роликовыми с различной формой роликов. Подшипники качения обладают полной внешней взаимозаменяемостью по присоединительным размерам внутреннегоd и наружногоD диаметра, что позволяет быстро монтировать и заменять изношенные подшипники качения при сохранении их хорошего качества; и неполной внутренней между телами качения и кольцами. Класс точности подшипника выбирают исходя из требований, предъявляемых к точности вращения и условиям работы механизма. Для большинства механизмов общего назначения применяют подшипники класса точности 0. Подшипник качения воспринимает радиальную нагрузку R. Поскольку внутреннее кольцо вращается относительно нагрузки, то оно воспринимает циркуляционное нагружение. Наружное кольцо не вращается относительно нагрузки, поэтому оно воспринимает местное нагружение.
Для подшипника 211 находим посадочные размеры по ГОСТ 8338-75
- - диаметр наружного кольца D=100 мм - диаметр внутреннего кольца d=55 мм - ширина колец подшипника B=21 мм - ширина монтажной фаски внутреннего или наружного колец подшипника r=2,5 мм 1) Определяем параметры посадки внутреннего кольца подшипника на вал.
Определяем интенсивность нагрузки:
Где - радиальная нагрузка на опору
- динамический коэффициент, зависящий от характера нагрузки.
Для перегрузок до 300% K1=1,8
- - коэффициент, учитывающий степень ослабления посадочного натяга при полом вале или тонкостенном корпусе - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения радиальной нагрузки между рядами роликов в двухрядных конических ролико-подшипниках или между сдвоенными шарикоподшипниками при наличии осевой нагрузки на опору
- рабочая ширина посадочного места
Выбираем посадку подшипника с учетом его внутреннего диаметра (55 мм), класса точности подшипника (0 класс) и интенсивности нагружения (337,5 Н/мм) - k6 55L0/k6.
Определяем параметры отверстия
Наибольший предельный размер отверстия Dmax
Dmax = D + ES = 55 + 0 = 55 мм
Наименьший предельный размер отверстия Dmin:
Dmin= D + EI = 55 - 0,015 = 54,985 мм
Определяем допуск отверстия TD:
TD = Dmax - Dmin = 55 - 54,985 = 0,015мм
Определяем координату середины поля допуска отверстияEc:
Определяем средний диаметр отверстия Dm:
Определяем параметры вала
Наибольший предельный размер вала dmax:
Dmax = d + es = 55 + 0,021 = 55,021 мм
Наименьший предельный размер вала dmin:
Dmin= d + ei = 55 + 0,002 = 55,002 мм
Определяем допуск вала Td:
Td = dmax - dmin = 55,021 - 55,002 = 0,019 мм
Определяем координату середины поля допуска вала еc:
Определяем средний диаметр вала dm:
Dm = d + ec = 55 + 0,0115 = 55,0115 мм
Наибольший натяг Nmax:
Nmax= dmax - Dmin = 55,021 - 54,985 = 0,036мм
Наименьший натяг Nmin:
Nmin= dmin - Dmax = 55,002 - 55 = 0,002 мм
Средний натяг Nm:
Nm = (Nmax + Nmin)/2 = (0,036+0,002)/2 = 0,019 мм
Допуск посадки TS:
TS = Nmax - Nmin = 0,036-0,002 = 0,034 мм
2) Посадка наружного кольца подшипника с корпусом (по D)
Нагружение - местное. Для D=100 мм наружного кольца неразъемного корпуса, принимая во внимание перегрузку до 300% находим поле допускаH7. Выбранная посадка100H7/l0.
Рисунок 4.1 - Схема полей и допусков посадки подшипников качения
Определяем параметры отверстия
Наибольший предельный размер отверстия Dmax
Dmax = D + ES = 100 + 0,035 = 100,035мм
Наименьший предельный размер отверстия Dmin:
Dmin= D + EI = 100+ 0 = 100 мм
Определяем допуск отверстия TD:
TD = Dmax - Dmin = 100,035 - 100 = 0,035мм
Определяем координату середины поля допуска отверстияEc:
Определяем средний диаметр отверстия Dm:
Определяем параметры вала.
Наибольший предельный размер вала dmax:
Dmax = d + es = 100 + 0 = 100мм
Наименьший предельный размер вала dmin:
Dmin= d + ei = 100 - 0,015 = 99,985 мм
Определяем допуск вала Td:
Td = dmax - dmin = 100 - 99,985 = 0,015 мм
Пределяем координату середины поля допуска вала еc:
Определяем средний диаметр вала dm:
Dm = d + ec = 100- 0,0075 = 99,9925 мм
Наибольший зазор Smax:
Smax= Dmax - dmin = 100,035 - 99,985 = 0,05мм
Наименьший зазор Smin:
Smin= Dmin - dmax = 100 - 100 = 0мм
Средний зазорSm:
Sm = (Smax + Smin)/2 = (0,05+0)/2 = 0,025мм
Допуск посадки TS:
TS = Smax - Smin = 0,05-0= 0,05мм
Похожие статьи
-
Расчет параметров переходных посадок. - Нормирование показателей качества деталей машин
Исходные данные: D=d=60 ES=0.015 EI=0.015 Es=0 Ei=0.019 Переходная посадка - посадка, при которой возможно получение, как зазора, так и натяга. В этом...
-
Рассчитать и выбрать посадки с натягом - Нормирование показателей качества деталей машин
Исходные данные : Материалы деталей: Сталь 40, Бр. АЖН-11-6-6 Крутящий момент: Диаметр соединения Внутренний диаметр вала Наружный диаметр втулки Длина...
-
Введение, Расчет параметров посадок с зазорами - Нормирование показателей качества деталей машин
Точность большинства изделий машиностроения является важнейшей характеристикой их качества. Современные мощные и высокоскоростные машины не могут...
-
Расчет посадок для подшипников качения - Нормирование точности в машиностроении
Дано: Подшипник 97516, класс точности 60, вращается внутреннее кольцо, радиальная нагрузка 30000 Н, умеренная, с малой вибрацией, нагрузка осевая 10000...
-
Расчет и выбор посадокподшипников качения - Расчет, выбор и обоснование посадок соединений
1. Для подшипникового узла (тихоходный вал) выбрать и обосновать класс точности подшипника качения. 2. Установить вид нагружения внутреннего и наружного...
-
Определяем отклонения наружного и внутреннего колец подшипника по ГОСТ 520-71. Отклонения вала и корпуса находим по таблицам ГОСТ 25345-82. Посадка на...
-
Выбор посадок для шлицевого соединения - Нормирование точности в машиностроении
Определить вид центрирования, точность и характер сопряжения для шлицевого соединения. Построить схему расположения полей допусков с указанием...
-
ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ, Расчет и выбор посадок подшипника - Расчет посадок соединений
Исходные данные: 1. Радиальная нагрузка на подшипник (определяется при выборе валов на прочность, как реакция в наиболее нагруженной опоре). 2. Класс...
-
Единая система допусков и посадок - ЕСДП (ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82) регламентирована стандартами СЭВ и в основном соответствует требованиям...
-
Выбор и обоснование посадок, Перечень используемых стандартов - Детали машин
Зубчатые колеса (легкопрессованные): H7/p6. Крышки торцовых узлов на подшипниках качения: H7/h8. Внутренние кольца подшипников качения на валы: k6....
-
На сборочных чертежах курсового проекта для всех сопряжений проставить посадки: А) полученные расчетом; б) назначенные исходя из условий работы по...
-
Нормирование посадок с натягом Дано: Номинальный диаметр соединения, мм...................................75; Максимальный предельный натяг NMax р,...
-
Выбор посадок для шлицевых соединений - Расчет, выбор и обоснование посадок соединений
Вместо шпоночного соединения зубчатое колесо - вал назначить шлицевое зубчатое колесо - вал. Обосновать выбор метода центрирования, системы, посадок....
-
Исходные данные: Резьба метрическая. (Посадка резьбового соединения задается преподавателем) Определение номинальных параметров резьбы Номинальные...
-
Подбор посадок для сопряженных поверхностей, Выбор смазки - Расчет редуктора электродвигателя
Посадки назначаем в соответствии с указаниями, данными в табл.10.13 [1]. Посадка зубчатого колеса на вал по ГОСТ 25347-82. Шейки валов под подшипниками...
-
Выбор посадок для шпоночного соединения - Расчет, выбор и обоснование посадок соединений
Для шпоночного соединения (ступица зубчатого колеса - вал), исходя из его назначения и вида, обосновать выбор посадок, определить предельные отклонения,...
-
Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля (чаще поперечного), получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью (чаще всего в...
-
Определение реакций в опорах быстроходного вала Рис.6.1. Эпюры моментов на быстроходном валу. На быстроходный вал действуют окружная и радиальная силы от...
-
Нормирование показателей качества осуществляется по /4, 5, 6, 7, 8/. Данные по показателям представлены в табл. 3.1.2.1. Таблица 3.1.2.1. Нормирование...
-
Конструктивно любая деталь состоит из элементов (поверхностей) различной геометрической формы, часть из которых взаимодействует (образует...
-
Выбор посадок гладких цилиндрических соединений Для гладких цилиндрических соединений, расположенных на тихоходном валу, обосновать выбором системы,...
-
Посадкой Называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов. Посадка характеризует свободу...
-
Переходные посадки - Нормирование точности в машиностроении
Дано: Номинальный диаметр соединения ....................................209 мм; Максимальный предельный натяг NНб.................................40...
-
Внутренние кольца подшипников насаживаем на валы с натягом; значение которого соответствует полю допуска к6, а наружные кольца в корпус - по переходной...
-
Параметры для нормирования шероховатости поверхности - Методы подготовки поверхности
Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля (чаще поперечного), получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью (чаще всего в...
-
Расчет подшипников качения для вала колеса - Электромеханический привод
Расчет подшипников велся по [2]. N= 12 об/мин , , = 65 мм , , , , 1. Предварительно выбираем роликоподшипник конический однорядный повышенной...
-
Расчет подшипников ведущего вала Определяем реакции опор валов из уравнений равновесия. Рисунок 8.1 - Расчетная схема ведущего вала Плоскость XZ: : ; . :...
-
На входной вал редуктора устанавливаем роликовые радиальные подшипники (рис. 8). На выходной вал редуктора устанавливаем шариковые радиальные подшипники...
-
Расчет подшипников качения для червяка - Электромеханический привод
Расчет подшипников велся по [2]. N= 490 об/мин , , = 25 мм , , , , 1. Предварительно выбираем роликоподшипник конический с большим углом конусности...
-
Проектный расчет быстроходного вала Рис. 5.1. Эскиз быстроходного вала редуктора. Диаметр выходного участка Принимаем Длина выходного участка Диаметр...
-
Подбор подшипников, Быстроходный (ведущий) вал - Редуктор одноступенчатый цилиндрический косозубый
Подшипники качения подбирают по таблицам ГОСТа в зависимости от размера и направлений, действующих на подшипник нагрузок; диаметра цапфы; характера...
-
Ведущую и ведомую шестерни вводят в зацепление с небольшим боковым зазором. Завертывают регулировочные гайки до соприкосновения их с наружными кольцами...
-
Расчет диаметра вала.[7] Dmin = 3 16ЧTkЧ103/рЧ[фk], мм (2.5) Где Tk - крутящий момент на валу, Нм; [фk]- допустимое напряжение при кручении...
-
Выбор измерительных средств для контроля размеров - Погрешности средств измерения
Выбрать универсальные измерительные средства для измерения диаметра отверстия 115 Н 8 и диаметра вала 115 е 8. 1. Определяем предельные отклонения и...
-
Припуск - слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Припуск на обработку...
-
Выбираем следующие посадки: Червячное колесо на вал; Стаканы подшипников в корпус; Крышки на подшипниках качения; Сальники; Внутренние кольца подшипников...
-
, Предел изгибной выносливости [1, табл. 6,16]. [1, табл. 6,16]. S F =1,75 - коэффициент безопасности [3, табл. 8.9]. Коэффициент долговечности: , Q=6 -...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Выбор типа подшипника зависит от его назначения, направления и величины нагрузки, частоты вращения, режима работы, стоимости подшипника, особенностей...
-
В приспособлении используется пневмоцилиндр двустороннего действия. Пневмоцилиндр должен обеспечить необходимую исходную силу. Диаметр пневмоцилиндра...
Рассчитать и выбрать посадки для подшипника качения №211 - Нормирование показателей качества деталей машин