Выбор посадок для шлицевых соединений - Расчет, выбор и обоснование посадок соединений

Вместо шпоночного соединения зубчатое колесо - вал назначить шлицевое зубчатое колесо - вал. Обосновать выбор метода центрирования, системы, посадок. Определить предельные отклонения выбранных полей допусков центрирующих и не центрирующих параметров. Построить схемы расположения полей допусков. Вычертить эскизы шлицевого соединения и

Его деталей в поперечном сечении, показать их условные обозначения.

Назначить шероховатости поверхностей деталей шлицевого соединения. Обосновать выбор средств измерения для комплексного и поэлементного контроля деталей соединения.

Используем в соединении шлицевое соединение с прямобочным профилем. Определяем серию шлицевого соединения. Из условия прочности расчета на смятие [2, c.51]:

[Cm]

Где [] - суммарный статический момент площади рабочих поверхностей соединения относительно оси вала,

- длина шлицевого соединения, равна длине ступицы зубчатого колеса, [] - допускаемое напряжение смятия для материала вала (для стали []=40МПа).

Определяем [SF]:

[SF]==.

Принимаем шлицевое прямобочное соединение легкой серии по таблице (=), для которого SF=672.

Так как заданное шлицевое соединение неподвижно, передача не реверсируемая, то такие условия не требуют точного центрирования втулки относительно вала. Перечисленные особенности заданного шлицевого соединения определяют способ его центрирования по наружному диаметру - D. По таблице 4.71 [1, ч.2, с.250] определяем серию и размер b прямобочного шлицевого соединения. Поля допусков и посадки для размеров b и D выбираем по таблице 4.73 [1, ч.2, с.253]. Поля допусков не центрирующего диаметра - d выбираем по таблице 4.75 [1, ч.2, с. 253]. Окончательный способ механической обработки и шероховатость поверхностей деталей назначаем по таблице 2.66 [1, ч.1, с.517]. Результаты выбора посадок, окончательного механического метода обработки и шероховатости поверхностей деталей сводим таблицу 1.5

Таблица 1.5 Размерные характеристики и методы механической обработки деталей шлицевого соединения D-8526010

Параметры

Поле допуска

Верхнее отклонение, мм

Нижнее отклонение,

Мм

Способ окончательной обработки

Шероховатость, мкм

Центрирующие параметры

Отверстие

+0.030

0

Протягивание чистовое

1.25

Вал

+0.0095

-0.0095

Шлифование чистовое

0.8

Ширина впадины втулки шлицевой

10F8

+0,035

+0,013

Протягивание чистовое

1.25

Толщина шлицов вала

10f8

-0.013

-0.035

Шлицестрогание

1.25

Не центрирующие параметры

Отверстие

52H11

+0.19

0

Зенкерование чистовое

8

Вал

0

-3.3

Шлицестрогание

8

Рассчитаем предельные зазоры по центрирующим параметрам:

По размеру D:

По размеру b:

Рассчитываем предельные зазоры по не центрирующему параметру d:

Контроль шлицевых соединений осуществляется комплексными и поэлементными методами. Пробковыми и кольцевыми комплексными калибрами контролируется взаимное расположение поверхностей соединения. Поэлементный контроль охватывает диаметры валов, отверстий, толщину зубьев и ширину впадины отверстия. Поля допусков, назначенные на элементы деталей шлицевого соединения и указанные в условном обозначении, контролируют в условном обозначении, контролируют независимо друг от друга специальными гладкими калибрами.

Похожие статьи




Выбор посадок для шлицевых соединений - Расчет, выбор и обоснование посадок соединений

Предыдущая | Следующая