Конструкторская часть, Анализ существующих станков-аналогов - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3

Анализ существующих станков-аналогов

Фирма Vohlenberg

Изготовляет токарные станки с диаметром обточки над станиной от 860 мм до 2060 мм и весом обрабатываемых деталей от 6,3 до 65 тонн.

Имеется 5 типоразмеров станин с двумя направляющими, которыми комплектуются станки с диаметром обработки над станиной от 860 до 1740 мм. Кроме того, имеется 3 типоразмера станин с тремя направляющими, которыми, комплектуются станки с диаметром обработки над станиной от 1080 до 2060 мм.

Последней разработкой фирмы являются токарные станки серии "System", которые исполняются в двух исполнениях:

    1) SE - с электронным управлением - для ввода данных вручную на центральном пульте управления в соответствии с чертежом:
      - ручное сервоуправление с позиционной индикацией и устройством позиционирования; - полуавтоматическое нарезание резьбы и конусная обточка; - непрерывно-действующее копировальное устройство.

"Elecop ІІ" с постоянной траекторной скоростью:

    - постоянная скорость резания. 2) SN - с числовым контурным управлением со считыванием данных с перфоленты.

Фирма Hoesch MFD

Фирма изготавливает тяжелые токарные станки с максимальным диаметром обработки до 4200 мм и максимальным весом обрабатываемых деталей до 500 т (модель D 4200N - YFS - 2).

Основные особенности компоновок и конструкций основных узлов:

    - коробка скоростей отделена от шпиндельной бабки; вращение на шпиндель передается через муфту и планетарную передачу, выходной вал которой соединен с задним торцем шпинделя. Имеет дисковый тормоз главного привода; - направляющие станины и поперечных салазок - плоские; - на малых размерах станков армированы синтетическим материалом, на больших - гидростатические; - верхушки суппортов - ламельные; - пиноль задней бабки имеет 2 скорости: 500 мм/мин - ускоренное перемещение от электродвигателя через червячную передачу 4 мм/мин. - силовой дожим - от электродвигателя через волновой редуктор и червячную передачу (с обгонной муфтой); - перемещение задней бабки - от электродвигателя через 2-х ступенчатую коробку, через червячную передачу - на реечную шестерню (2 скорости - 2 м/мин. и 500 м/мин.); - зажим задней бабки - гидропружинные цилиндры через сухари, входящие в Т-образные пазы станины; - имеется фиксирующий брус, входящий в рейку; - станки оснащены ЧПУ, привод датчиков - от измерительных реек.

ОАО КЗТС им. А. Я. Чубаря

1. Станки токарно-винторезные с ручным управлением мод. 1М660, 1М665, 1М670, 1М675.

На станках можно производить:

    - обточку цилиндрических поверхностей; - подрезку и отрезку торцов; - обточку конусных поверхностей; - нарезание метрических и дюймовых резьб (шаг до 96 мм); - электрокопирование (при установке специального приспособления на суппорте станка).

Особенности конструкции:

    - закаленные шлифованные направляющие станков; - повышенная точность и повышенная частота вращения шпинделей; - централизованная система смазки направляющих и основных механизмов; - зажимные кулачки с червячным усилителем; - механизация и автоматизация силового поджима центром задней бабки с контролем осевого усилия; - конструкция станков предусматривает возможность оснащения позиционной системой ЧПУ; - главный привод станков оснащен тормозом; - уборка стружки производится с помощью стружкоуборочного транспортера; - станки могут быть поставлены с накладным фрезерно-сверлильным приспособлением.

Станок токарно-винторезный специальный КЖ16Б60 имеет местные съемные направляющие в зоне планшайбы, что позволяет устанавливать изделия с большими фланцами.

На станке токарном 1Д655 верхняя часть суппорта сменная и имеет два исполнения:

    - ламельная с двумя боковыми плоскими резцедержателями; - четырехпозиционный резцедержатель с вертикальной осью вращения;

Привод продольной (ось Z) и поперечной (ось Х) подач осуществляется от высокомоментных двигателей постоянного тока. Станок оснащается системой цифровой индикации с преднабором или системой программного управления типа CNC.

Основные технические данные станков приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Основные технические данные станков токарной группы с ручным управлением

Наименование параметров

КЖ16Б60

1Д655

1М660

1М665

1М670

1М675

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия:

Над суппортом, мм

Над станиной, мм

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин.

По заказу

Мощность главпривода, кВт

Масса обрабатываемого изделия, кг

Масса станка, кг

    800 1250 6000/8000 1-250 1-310 37 16000 29000
    800 1000 6000 1-160 - 90 16000 32000
    900 1250 1-310 - 110 25000 46000
    1250 1600 1-250 - 110 40000 59800
    1600 2000 1-160 - 110 63000 123000
    2000 2500 1-160 - 110 100000 137340

2. Станки токарные с числовым программным управлением моделей 1К660Ф3, 1К665Ф3, 1К670Ф3, 1К675Ф3, КЖ16159Ф3.

Особенности конструкции:

    - полная механизация вспомогательных перемещений; - механические или гидравлические усилители зажима кулачков; - плоские резцедержатели жесткой конструкции; - телескопическая защита направляющих; - диагностика срабатывания электро - и гидроаппаратуры; - станки могут быть поставлены с накладным фрезерно-сверлильным приспособлением.

Основные технические данные станков приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Основные технические данные станков токарной группы с системой ЧПУ

Наименование параметров

1К660Ф3

1К665Ф3

1К670Ф3

1К675Ф3

КЖ16159Ф3

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия:

Над суппортом, мм

Над станиной, мм

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, м

Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин.

По заказу

Мощность главпривода, кВт

Масса обрабатываемого изделия, кг

Масса станка, кг

    1000 1250 6 2-450 - 110 25000 54000
    1200 1600 8 1,25-250 - 110 40000 58130
    1400 2000 10 1-160 1,15-230 110 70000 121080
    1800 2500 12,5 1-160 1,15-230 110 100000 143780
    2500 3150 16 1-80 - 200 250000 490000

Похожие статьи




Конструкторская часть, Анализ существующих станков-аналогов - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3

Предыдущая | Следующая