Описание зубофрезерного станка модели 5Д32 - Настройка зубофрезерного станка для нарезания червячного колеса методом тангенциальной подачи

Зубофрезерный станок 5Д32 предназначен для фрезерования (нарезания) зубьев цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями методом обката червячной фрезой. Кроме того, на данном станке можно нарезать червячные колеса как методом радиальной, так и методом тангенциальной подачи. Если на станке имеется специальное приспособление, то можно нарезать зубчатые колеса с внутренним зацеплением. Кроме того, на данном станке методом обкатки можно нарезать и другие зубчатые детали. Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки. Станок 5Д32 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи.

Год выпуска

1954

Наибольший модуль нарезаемого колеса 5Д32, мм

16

Наибольший диаметр обрабатываемых колес 5Д32 (прямозубых), мм: без контрподдержки

1250

С поддерживающей опорой (контрподдержкой)

800

Минимальное число нарезаемых зубьев

16

Наибольший диаметр устанавливаемых червячных фрез 5Д32, мм

225

Наибольшая длина вертикального перемещения фрезерного суппорта

650

Максимальный угол наклона зубьев обрабатываемых колес

± 45 °

Размер конуса отверстия фрезерного шпинделя

Морзе 6

Наибольшее осевое перемещение фрезы 5Д32, мм

245

Расстояние, мм: между осями стала и фрезы

100...750

от плоскости стола до оси фрезы

235...885

Диаметр стола 5Д32, мм

1000

Частота вращения фрезерного шпинделя, мин

28...270

Подача, мм/мин: продольная

0,15...40

радиальная

0,10...17,2

тангенциальная

0,04...19,5

Электродвигатели главного движения: мощность, кВт

8; 10; 12.5

частота вращения, мин

671; 985; 1470

Габаритные размеры станка 5Д32, мм

4020х2350х2780

Масса станка 5Д32, кг

17900

Похожие статьи




Описание зубофрезерного станка модели 5Д32 - Настройка зубофрезерного станка для нарезания червячного колеса методом тангенциальной подачи

Предыдущая | Следующая