Проверочный расчет валов - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Проверочный расчет на прочность и жесткость двухопорных валов произведем с помощью ЭВМ. В ней учитывается тип зубчатой передачи, передающий крутящий момент.
В нашем случае крутящий момент на вал передается при помощи цилиндрических косозубых зубчатых колес.
Проверять будем выходной вал, так как он более нагружен. На валу находится зубчатое колесо, которое расположено вблизи одной из опор и шестерня, расположенная на консольной части вала (смотри рисунок 3.1).
Рисунок 3.1 - Расчетная схема выходного вала
Расчет вала производится в следующей последовательности.
1. Определяются окружные усилия в зацеплениях зубчатых колес:
,
Где - крутящий момент;
- - диаметр начальной окружности колеса. Для конических колес берется в среднем сечении. 2. Определяются радиальные усилия из выражения:
;
;
Где Т - радиальное усилие;
изгибающий момент на валу от действия осевого усилия;
А - осевое усилие;
- угол зацепления;
- угол трения в зацеплении;
- угол наклона зуба;
- угол начального конуса конического колеса.
;
;
,
Где - начальный диаметр сопряженного конического колеса в среднем сечении. Для цилиндрических колес
- 3. Выбирается единая левая система координат так, чтобы ось любого вала была параллельна оси и координаты любой точки по этой оси были положительны. 4. Производится поворот системы координат вокруг оси на угол 1. Тогда сила Т будет направлена противоположно оси, сила Р1 - параллельно оси. Проекции внешних сил и моментов в новой системе координат выражаются следующими формулами:
;
;
;
;
;
;
;
.
- 5. Рассчитываются реакции в опорах: 6.
;
;
;
;
;
.
7. Вычисляются значения моментов.
При : При :
При : При :
8. Производится расчет вала на жесткость методом сопряжения решения по участкам. Дважды интегрируя выражение:
.
Получаем уравнение упругой линии балки:
.
9. Определяются деформации в подшипниках:
Где коэффициент податливости подшипников.
10. Определяются прогибы и углы поворота:
К направлению окружной силы -
К направлению радиальной силы -
11. Определяем угол закручивания вала:
Где полярный момент инерции,
0; 0;
0; 0.
Модуль упругости второго рода (для стали )
12. Определяем поворот зубчатого колеса, вызванного прогибом вала:
13. Определяем полный угол закручивания с учетом прогиба вала:
14. Определяем приведенный момент:
Где
Коэффициенты, учитывающие концентрацию и цикл изменения напряжений:
Где коэффициент, характеризующий отношение переменных слагаемых напряжений к постоянным, если
0,25 то принять
Коэффициент динамичности нагрузки зубчатых передач, нагружающих вал (С = 30);
Расчетная окружная скорость на большем зубчатом колесе;
Допускаемые напряжения материала вала;
Коэффициенты местной концентрации;
Коэффициент снижения предела усталости в зависимости от диаметра.
15. Определяем напряжения в опасных сечениях вала:
Где моменты сопротивлению изгибу.
16. Определяем коэффициент запаса прочности:
Исходные данные, необходимые для расчета, сведены в таблицу 3.2. В этой же таблице находятся значения рассчитанные с помощью ЭВМ.
Таблица 3.2 - Проверочный двухопорных валов
Наименование |
Размерность |
Значение |
Наименование |
Размерность |
Значение |
Наименование |
Размерность |
Значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Исходные данные | ||||||||
МКР2 |
Нм |
763,0 |
МКР4 |
-763 |
Нм |
ДНО2 |
Мм |
322,5 |
ДНО4 |
Мм |
0 |
ДНО2' |
0 |
Мм |
ДНО4' |
Мм |
0 |
ТG2 |
0,48 |
ТG4 |
0,48 |
- |
КS2 |
- |
1,88 | |
КS3 |
1,91 |
КS3 |
1,63 |
- |
КT3 |
- |
1,82 | |
N |
Об/мин |
125 |
L1 |
205 |
Мм |
L2 |
Мм |
585 |
L3 |
Мм |
-100 |
DН1 |
102,43 |
Мм |
DН2 |
Мм |
75,2 |
DН3 |
Мм |
60 |
DВН1 |
0 |
Мм |
DВН2 |
Мм |
0 |
DВН3 |
Мм |
0 |
SS |
720 |
МПа |
S-150 |
МПа |
340 |
К1' |
Мм/Н |
2810-6 |
К1'' |
0 |
Мм/Н |
К3' |
Мм/Н |
18410-6 |
К3'' |
Мм/Н |
0 |
В2 |
20 |
Град |
В4 |
Град |
0 |
Ф2 |
Град |
90 |
Ф4 |
0 |
Град | |||
Результаты расчета | ||||||||
А2 |
Н |
1760 |
А4 |
Н |
0 |
R1 |
Н |
7550 |
R3 |
Н |
2160 |
Q2Р |
Рад |
-0,0011 |
Q2T |
Рад |
0,0008 |
Q4Р |
Рад |
1110-6 |
Q4T |
Рад |
9510-6 |
F2Р |
Мм |
0,0385 |
F2Т |
Мм |
-0,0258 |
F4Р |
Мм |
0,0266 |
F4Т |
Мм |
0,0252 |
FКР |
Рад |
0,0017 |
FВ2 |
Рад |
0,0029 |
FВ4 |
Рад |
0 |
FП |
Рад |
0,0047 |
S2 |
МПа |
86,99 |
N2 |
- |
3,83 |
S3 |
МПа |
38,71 |
N3 |
- |
8,62 |
Полученные данные проверим по следующим условиям:
0,03m,
Где m = 5 мм - модуль зубчатого колеса, расположенного на валу.
0,15
тогда 8,621,5 и 3,831,5.
Из проверок видно - расчеты верны.
Обозначения, полученные в таблице 3.2 следующие:
А2, А4 - осевые усилия на шестернях, при этом положительное значение совпадает с положительным направлением оси z;
R1, R3 - суммарные реакции в опорах в плоскости, перпендикулярной оси вала;
Q2P, Q4P, Q2Т, Q4Т - углы поворота вала под зубчатыми колесами с учетом деформации опор, соответственно в плоскости действия окружной и радиальной силы;
F2Р, F4Р, F2T, F4T - прогибы вала под зубчатыми колесами соответственно в плоскости действия окружной и радиальной сил;
FKP - угол закручивания вала;
FВ2, FВ4 - угол поворота зубчатого колеса, вызванный прогибом вала (отрицательное значение соответствует повороту, направленному противоположно углу закручивания вала);
FП - угол закручивания вала с учетом его прогибов под зубчатыми колесами;
S2, S3 - расчетные напряжения в опасных сечениях вала;
N2, N3 - коэффициенты запаса прочности вала в опасных сечениях.
Похожие статьи
-
Материал валов: Сталь 45. Допускаемое напряжение на кручение: [ф] Кр = 20 - 25 Н-мм 2 - Принимаем d1=15мм - Принимаем d2=25мм - Принимаем d3=35мм -...
-
Проверочный расчет зубчатых колес - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Проверочный расчет по контактным и изгибным напряжениям, который произведем с помощью ЭВМ, позволяет одновременно производить анализ работоспособности...
-
СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА - Проектирование коробки скоростей токарного станка
Выбираем материал для зубчатых колес - 12ХНЗА Модуль передачи должен удовлетворять условию: К Т = 13 для прямозубых передач; M F1 = 398,3 Н * м -...
-
Выбор подшипников Исходя из того, что все колеса в коробке подач являются цилиндрическими прямозубыми, и осевые силы, возникающие при работе невелики,...
-
Для того чтобы рассчитать привод главного движения нужно: 1. Рассчитать предельные режимы резания для наибольшего диаметра, обрабатываемого на данном...
-
Поправочный расчет - Кинематический расчет привода главного движения станка мод. ВМ127М
Геометрический и прочностной расчет зубчатых колес. Для дальнейших расчетов необходимо рассчитать крутящий моменты На входном валу: Н-м Где Р1 = Рдв = 3...
-
Проверочный расчет валов - Проектирование одноступенчатого редуктора общего назначения
Тихоходный вал 1. Реакции в опорах подшипников : RСу=786,73555 Н; RDу=2755,4355 Н. 2. Значение изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальных...
-
Проверка прочности стяжных винтов тихоходного вала. Максимальная реакция в вертикальной плоскости опоры подшипника С - RСу=7661,3 Н. диаметр винта...
-
Ориентировочный расчет ведомого вала Диаметр вала определим по формуле: , Где Т2 = 30 Нм. 1,5-10-2 = 15 мм. DБП dп + 3,2r = 22 мм, Где r - радиус...
-
Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия Силовой расчет станочных приспособлений можно разбить на следующие этапы:...
-
Контактная выносливость устанавливается сопоставлением действующих в полюсе зацепления расчетного и допускаемого контактных напряжений: . Контактное...
-
Задняя бабка, Люнет закрытый - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Задняя бабка предназначена для поджима центров правого торца обрабатываемой заготовки. Состоит из основания и верхней части с вращающимся центром....
-
На выбор метода получения заготовки оказывают влияние материал детали, назначение и технические требования на изготовление, объем и серийность выпуска,...
-
Предварительный расчет валов Конструкция вала зависит от шипа и размеров расположенных на нем деталей и способа закрепления в окружном и осевом...
-
Проверочный расчет шпонок 1. Подбор и проверочный расчет шпонки быстроходного вала: Для выходного конца быстроходного вала при d1=42мм подбираем...
-
Бабка передняя - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Бабка передняя сообщает шпинделю с планшайбой вращение (главное движение) с необходимой скоростью резания. Вращение и крутящий момент на шпиндель...
-
Введение - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Цель дипломного проекта - это умение применять на практике приобретенные в ходе обучения знания и навыки, практически подходить к решению инженерных...
-
Определение межосевого расстояния и параметров зубчатых колес второй ступени. В соответствиями с указаниями [1] принимаем = 490 М; = 1,01; = 0,1; =427...
-
Регулировку подшипников шпинделя необходимо производить осторожно, не допуская их перегрузки (перетяжки). Регулировка подшипников заключается в выборе...
-
Установка СОЖ туманом - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Установка предназначена для охлаждения режущего инструмента распыленной жидкостью. Работает следующим образом: - от цеховой магистрали сжатый воздух под...
-
6.1. Выбор материалов червяка и зубчатого венца колеса. Определение допускаемых напряжений Для червяков принимают те же марки сталей, что и для зубчатых...
-
ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ Выбор оптимального варианта коробки скоростей очень сложен. Здесь большое значение имеют группы и типы...
-
5.1 Выбор материала зубчатых колес и назначение термической обработки (см. п. 4.1.) Для конических зубчатых колес твердость шестерни должна быть выше...
-
Перечень ссылок - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
1. Металлорежущие станки. Учеб. пособие для вузов Н. С. Колев, Л. В. Красниченко, Н. С. Никулин и др. - М.: Машиностроение, 1980. - 500 с. 2....
-
Выводы - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3
Дипломный проект состоит из шести частей: - конструкторской; - технологической; - специальной; - организационно-экономической; - охраны труда и техники...
-
Приспособление служит для сверления радиальных отверстий, фрезерования пазов и выполнения других фрезерных операций. Ось шпинделя расположена...
-
Краткое описание основных частей привода подач Каретка Каретка в комплексе с редукторами подач обеспечивают подачу режущего инструмента по оси Х (поперек...
-
Фреза червячная модульная, применяется в серийном и массовом производстве зубчатых колес. Данный инструмент изготавливается из стали Р6М5. Расчет...
-
На каждую операцию технологического процесса назначаем режимы резания согласно нормативным справочникам, а для двух операций (04 Токарная и 38...
-
Рис. 16.3 Параметры симметричного кронштейна Рассмотрим симметричный кронштейн. Возможны три варианта выполнения его конструкции. В первом варианте...
-
1) Выбор числа зубьев долбяка , Где мм. - делительный диаметр долбяка Принимаем 2)Определяем величину коэффициента высоты головки зуба долбяка мм., Где -...
-
Сжатые винты проверяют на устойчивость по условию устойчивости: , Где - расчетный коэффициент запаса устойчивости; - допускаемый коэффициент запаса...
-
1) Коэффициент суммы смещений X=X1+X2=0; 2) Торцовой профильный угол ; 3) Торцовой модуль ; 4) Диаметры делительных окружностей: Шестерни мм.; Колеса...
-
Расчет на износостойкость по среднему удельному давлению Расчет на износостойкость по среднему удельному давлению производится по формуле: ; Где: Q -...
-
Система смазки консоли включает в себя плунжерный насос золотниковый распределитель, маслораспределитель и отходящие от него трубки, подающие масло к...
-
В основу методики расчета эвольвентных зубчатых передач внешнего зацепления положена система расчета диаметров окружностей вершин колес, при которой в...
-
Станина Станина состоит из головной части и секций, стыкуемых по длине. На головной части станины установлена передняя бабка. Остальные секции станины...
-
Станок токарный с числовым программным управлением (ЧПУ) модели 1К660Ф3 предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения (валы, диски и т....
-
Анализ существующих станков-аналогов Фирма Vohlenberg Изготовляет токарные станки с диаметром обточки над станиной от 860 мм до 2060 мм и весом...
-
Разработка технологического процесса является одним из важнейших этапов подготовки производства, так как от нее в значительной степени зависит качество...
Проверочный расчет валов - Проектирование и применение токарного станка модели 1К660Ф3