Гальванические (электрохимические) покрытия - Упрочнение и восстановление деталей машин
Если в водный раствор соли осаждаемого металла (электролит) ввести предварительно очищенную и подготовленную деталь, подлежащую покрытию, а затем пропустить через электролит электрический ток, то анод (осаждаемый металл) растворяется в электролите и ионы его переносятся на катод (деталь) и осаждаются на нем, образуя гальваническое (электрохимическое) покрытие.
Способ позволяет осаждать широкий спектр металлов, сплавов, композиционных материалов (железо, никель, кобальт, медь, хром, цинк, легкоплавкие, благородные металлы и их сплавы).
Он нашел широкое распространение в промышленности развитых стран. Общая площадь ежегодно наносимых гальванических покрытий достигает 1 млрд. м2.
Преимуществами способа являются простота процесса электроосаждения, низкая себестоимость, доступность контроля и автоматизации, практически неограниченные возможности варьирования свойств осаждаемых покрытий, простота и равнотолщинность.
Основные недостатки - низкая скорость осаждения покрытий, экологические проблемы, связанные с дополнительными затратами на очистку и обезвреживание стоков и отработанных электролитов, наводораживание, многостадийность.
Гальванические покрытия имеют следующие основные области применения:
- -восстановление размеров стальных, чугунных деталей с износом десятых долей миллиметра (клапаны, поршневые пальцы, шатуны, отверстия под подшипники в корпусных деталях и др.) и повышение износостойкости (Fe, Cr, Ni, Cu, композиционные покрытия на их основе), коррозионной стойкости (Cr, Zn, Cd и т. п.); -придание защитно-декоративных (Cr, Ni, Cu, Zn, Cd, Sn, Pb) и антифрикционных свойств (Fe, Cu, Zn, Sn, композиционные покрытия на их основе); -защита от цементации (медь); -повышение теплостойкости (хром); -придание поверхностному слою специальных свойств - электро-, теплопроводности и др. (медь и др.)
Технологический процесс нанесения гальванических покрытий содержит три основных блока операций: подготовительные (очистка, промывка, обезжиривание), осаждение металла, обработка после нанесения покрытий (промывка, нейтрализация, сушка).
Наибольшее распространение для восстановления стальных и чугунных деталей (шеек коленчатых и распределительных валов, крестовин, головок шатунов, гильз цилиндров, поршневых колец, пальцев и т. п.) получило железнение. Зачастую его называют "осталиванием", поскольку твердость осадков находится на уровне твердости закаленной стали. Производительность железнения максимальна (в 10 раз выше, например, чем при хромировании).
Толщина покрытий достигает 3 мм на сторону. При этом выход по току максимальный - 80-96%, плотность тока 0,1...50 А/дм2, температура электролита 20...100 °С, используются в основном хромистые (FeCl2, FeCl3), сульфатные, бористые электролиты.
В Республике Беларусь наиболее значимых успехов в разработке прогрессивных технологий нанесения гальванических покрытий достигли в ИФХП БГУ под руководством академика НАН Беларуси Ивашкевича О. А., а в области железнения в БНТУ.
Весьма перспективно развитие градиентных композиционных гальванических покрытий с добавками микро - и наночастиц различной природы (карбидов, оксидов, боридов, алмазов и др.)
Похожие статьи
-
Введение - Упрочнение и восстановление деталей машин
Как показывает международная практика, для стран с ограниченными природно-сырьевыми и энергетическими ресурсами во многих случаях перспективными,...
-
Плазменная наплавка - Упрочнение и восстановление деталей машин
От других методов она отличается тем, что нагрев и плавление материала покрытия и поверхностного слоя основы осуществляется плазменной струей Рисунок -...
-
Наплавка - Упрочнение и восстановление деталей машин
Это такой метод, при котором внешним тепловым источником (газовое пламя, электрическая дуга, плазма, лазерный или электронный луч, и др.) расплавляют...
-
Плазменное напыление - Упрочнение и восстановление деталей машин
Основано на использовании энергии плазменной струи как для нагрева, плавления, так и для переноса частиц материала на напыляемую поверхность. Рисунок 4.3...
-
Напыление (газотермический метод) - Упрочнение и восстановление деталей машин
Суть газотермического напыления газовым потоком заключается в воздействии на поверхность детали нагретых (расплавленных) частиц вещества, имеющих высокую...
-
Электродуговое напыление - Упрочнение и восстановление деталей машин
Относится к наиболее перспективным способам нанесения покрытий и отличается тем, что нагрев и плавление материала осуществляется с помощью электрической...
-
Электролитическое железнение - Гальванические покрытия
При железнении, как и при других электролитических процессах, состав и свойства осажденного металла зависят от состава электролита и режимов наращивания....
-
Электролитическое хромирование. - Гальванические покрытия
Хромирование подразделяют на коррозионностойкое, износоустойчивое, пористое и декоративное. Различают три группы деталей, наращиваемых хромом,...
-
Заключение, Список используемой литературы - Гальванические покрытия
Электролитическое хромирование: - Толщина покрытия до 0,2 мм; - С увеличением скорости протекания электролита от 0 до 200 см/с микротвердость осажденного...
-
Валики удвоителя работают при постоянных статических нагрузках на износ. В связи с этим их изготавливают их высокопрочной и износостойкой стали 50Х....
-
Введение, Основные понятия - Гальванические покрытия
В реферате рассматриваются методы гальванического упрочнения: электролитическое хромирование, электролитическое железнение. Хромирование используют для...
-
Введение - Серебрение алюминиевых деталей
Металлические покрытия с каждым годом находят все более широкое и разностороннее применение в промышленности. Это связано с изменением условий...
-
Характеристика обрабатываемых деталей. Обоснование вида и толщины покрытий Серебро широко применяется в гальванотехнике. Серебро - ковкий, пластичный...
-
Теоретические основы процесса меднения - Серебрение алюминиевых деталей
Медные покрытия обычно не применяются как самостоятельные электролитические покрытия ни для защиты стальных деталей от коррозии, ни для декоративной цели...
-
Теоретические основы процесса серебрения Серебрение применяется для защитно-декоративных целей (ювелирные изделия, столовые приборы, музыкальные...
-
Слой металла, снимаемый с заготовки в процессе механической обработки для получения детали соответствующей чертежу называется припуском на обработку....
-
Стратегия ускорения социально-экономического развития страны предусматривает всемерную интенсификацию производства на основе научно-технического...
-
Единая система допусков и посадок - ЕСДП (ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82) регламентирована стандартами СЭВ и в основном соответствует требованиям...
-
Технология ремонта деталей машин и оборудования - Эксплуатация и ремонт горных машин и комплексов
Известно, что изношенные поверхности деталей могут быть восстановлены, как правило, несколькими способами. Для обеспечения наилучших экономических...
-
Конструкция лонжерона с использованием современных композиционных материалов на основе автоклавированных углепластиков. Особенности конструкции лонжерона...
-
Нанесение металлических покрытий, Никелирование - Технологические советы
Химическое покрытие одних металлов другими подкупает простотой технологического процесса. Действительно, если, например, необходимо химически...
-
Изготовление и восстановление запасных деталей - Организация ремонтного хозяйства
Запасными деталями принято считать сменные части оборудования (машин), которые технологически и экономически целесообразно хранить в постоянно...
-
Характеристики методов получения заготовок Вопросы по теме: Производство заготовок литьем. Производство заготовок пластическим деформированием. Получение...
-
Литература - Конструирование узлов и деталей машин
1. Курсовое проектирование деталей машин, часть 1; А. В.Кузьмин, Н. Н.Макейчик, В. Ф. Калачев и др. - Мн.: Высшая школа, 1982г. 2. Курсовое...
-
Расчет ведомого вала - Конструирование узлов и деталей машин
Производим расчет для опасного сечения (рис.11) (канавка для выхода шлифовального круга): Где - коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям; -...
-
Выбор и обоснование посадок, Перечень используемых стандартов - Детали машин
Зубчатые колеса (легкопрессованные): H7/p6. Крышки торцовых узлов на подшипниках качения: H7/h8. Внутренние кольца подшипников качения на валы: k6....
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали Механизм реверса экскаватора ЭО-4112Б предназначен для переключения пути...
-
После мойки детали поступают на контроль и сортировку, где определяется их пригодность для дальнейшего использования или ремонта. Результаты контроля и...
-
Успешное выполнение ремонта в значительной мере зависит от качества разборки. Разборочный процесс принято изображать в виде технологической схемы. При...
-
Основными задачами дефектации и сортировки деталей являются: - контроль деталей для определения их технического состояния; - сортировка деталей на три...
-
Системы автоматического управления точностью обработки деталей Обработка заготовок на станках с ПУ обеспечивает высокую степень автоматизации и широкую...
-
Энергия в цехе присутствует в виде сжатого воздуха, греющего пара, электрическая. Сжатый воздух используется для перемешивания в ваннах никелирования,...
-
Особенности механизации и автоматизации сборочных работ Недостаточно высокий уровень механизации и автоматизации сборочных работ в машиностроении...
-
В условиях массового производства повышение производительности труда достигается автоматизацией технологических процессов, внедрением в производство...
-
Определение погрешностей - Точность механической обработки деталей машин
Определение погрешностей обработки методом математической статистики В процессе изготовления деталей машин качество их изготовления зависит от...
-
Маршрутная технология процесса восстановления деталей - Ремонт токарного станка
Разработка технологического процесса восстановления изношенной детали состоит из следующих этапов: 1) изучение исходных данных. 2) выбор базовых...
-
Выбор и обоснование технологического процесса серебрения Предварительная подготовка поверхности металла перед покрытием необходима для того, чтобы...
-
Введение - Электронно-лучевой синтез TiO2 покрытий с использованием золь-гель мишеней
Интерференционные покрытия применяют для получения высоких коэффициентов отражения (зеркальные покрытия), для увеличения пропускания и контрастности...
-
Актуальными в настоящее время являются вопросы повышения надежности и долговечности машин, приборов, установок, повышение их качества и эффективности...
Гальванические (электрохимические) покрытия - Упрочнение и восстановление деталей машин