Система захисту від шкідників, Комплекс заходів по боротьбі з шкідниками зерна, що зберігається в зерносховищах - Комплекс шкідників зерна і системи захисту від нього в умовах зберігання

Комплекс заходів по боротьбі з шкідниками зерна, що зберігається в зерносховищах

Основи сучасних технологій прийому і обробки зерна на включають:

    - очищення від домішок; - сушіння до заданої вологості (13... 15%); - охолодження зерна до стандартних температурних режимів зберігання; - захист від розвитку в зерновій масі шкідників: комах, кліщів, гризунів; - формування масивів зерна для раціонального використання при переробці або експорті.

В Україні за останні три десятиріччя було створено достатній технічний рівень технології прийому і обробки зерна на базі елеваторної промисловості. Більшість хлібоприймальних підприємств мають механізовані транспортно - технологічні лінії для очищення та сушіння зерна, а системи активної примусової вентиляції надійно запобігають псуванню зернової маси. На жаль, через технічне недоопрацювання повітророзподільних решіт, не знайшли розповсюдження системи активного вентилювання на основі аерожелобів, які забезпечують механізоване розвантаження зернових складів. При зберіганні зерна в складах необхідно враховувати його вологотеплообмін з повітрям. Вологість зерна, завдяки його гігроскопічності, залежить від вологості навколишнього повітря. Наприклад, для пшениці вона становить таку залежність: відносна вологість повітря, % 50 60 70 80 90 рівновагова вологість пшениці (при температурі 20°С) 12,2 13,4 14,8 16,7 20,4. Широкий діапазон зміни вологості повітря (особливо в осінній та весняний періоди) активно впливає на вологість зерна верхніх шарів, що контактують з повітрям. Для зменшення впливу вологи повітря на зерно, що зберігається, проводять додаткове покриття зернових мас та приміщень. Активна вентиляція зерна використовується у залежності від технологічних завдань: ліквідації самозагорання, дегазації, прогріву перед висівом, охолодження, проморожування, сушіння тощо. З урахуванням особливостей та якості зернової культури і кліматичних умов, проводять профілактичне активне вентилювання зерна для попередження його самозапалювання, тобто для пригнічення розвитку та життєдіяльності мікроорганізмів, зниження енергії дихання та вирівнювання температури і вологості всіх складових зерносуміші, збереження життєздатності зерна. Профілактичне вентилювання ведеться переважно у нічний час та в періоди похолодання повітря з обов'язковим врахуванням волого - температурного стану зерна та повітря. Для забезпечення довготривалого зберігання та вимог технології переробки, тільки-но зібране зерно потрібно сушити до вологості, що не перевищує 15%. В багатьох випадках швидко просушити зерно, зібране комбайнами, неможливо, а на окремі партії зерна, наприклад, пивоварного ячменю, насіння тощо, взагалі недоцільно витрачати кошти на зниження вологості нижче 17-18%). За останні 20 років в світовій практиці великого розповсюдження набули технології зберігання зерна в охолодженому стані (при t до +10). Основні переваги такої технології полягають у тому, що в охолодженому стані продовжується природний процес дозрівання зерна як біологічного об'єкта, суттєво гальмуються процеси дихання зерна, процеси розвитку та розмноження мікроорганізмів, практично повністю пригнічується діяльність шкідників (таких, як довгоносик, хрущак). В процесі охолодження зерна його вологість знижується на 0,5-0,8%, надалі зменшуючи втрати сухої маси при зберіганні. Розрахунки показують, що втрати сухої маси зерна (з вологістю 15% і температурою +25) за один місяць складають до 0,12% загальної маси, що по вартості перевищує енерговитрати на охолодження. Значно більші втрати сухої маси зерна будуть при вологості зерна вищій за 15% (за рік зберігання зерно може втратити до 3,5% сухої маси). Аналітичний огляд літературних джерел з питань ефективності охолодження зерна показує, що при охолодженні зерна до +5С, термін надійного зберігання без суттєвих втрат сухої маси та без псування шкідниками становить: при вологості до 17% - шість місяців, а при вологості 19% - два місяці. Відомо, що в Японії всі запаси рису зберігають при температурі +10..15С. Враховуючи фактор технології переробки пивоварного ячменю та вимоги для збереження життєдіяльності зародка, можна прогнозувати швидкий перехід до технологій зберігання такого ячменя в охолодженому стані. Використання холоду при зберіганні зерна має переваги перед іншими способами ще і в екологічній доцільності цього способу. Відомо, що при сушінні зерна використовують тепло від згорання мазуту або газу, при цьому зерно, адсорбуючи, поглинає сірчаний газ газ і канцерогенні реовини. При використані хімічних речовин для обробки зерна обов'язково потрібно також враховувати ступінь їх адсорбції зерном. Технології зберігання зерна в безкисневому середовищі теж заслуговують на техніко - економічні та екологічні обгрунтування.

Похожие статьи




Система захисту від шкідників, Комплекс заходів по боротьбі з шкідниками зерна, що зберігається в зерносховищах - Комплекс шкідників зерна і системи захисту від нього в умовах зберігання

Предыдущая | Следующая