Проектирование молокоперерабатывающего цеха, Описание технологических процессов - Проектирование молокоперерабатывающего цеха мощностью 15 тонн в смену

Описание технологических процессов

Описание технологий производится по ходу технологических процессов, основываясь на схемы производства, с указанием рекомендуемых режимов.

Приемка и подготовка сырья. Поступившее на завод молоко и сырье принимают по массе и качеству. Определяют массовую долю жира, плотность, кислоту, чистоту, редуктазную пробу, температуру, проводят органолептическую оценку сырья.

Далее молоко охлаждается при температуре 4-6°С и отправляется на хранение. Из емкости молоко подается в пластинчатый подогреватель где нагревается до температуры 40-45°С и поступает на сепарирование.

В сепараторе молоко разделяется на сливки 35% жирности и обезжиренное молоко.

Сливки с сепаратора поступают на пастеризацию в трубчатую пастеризационную установку, где пастеризуются при температуре 90-92°С. После пастеризации, сливки дезодорируют в дезодораторе для удаления посторонних кормовых запахов при давлении 0,35кПа. Далее сливки поступают на сепаратор высоко жирных сливок, где происходит отделение сливок ВЖС и пахты. Сливки доводят до 72,5 % жирности в ваннах нормализации, а из них насосом они поступают в 3-х цилиндровый маслообразователь где происходит образование масляного зерна.

Выходящее масло фасуют в брикеты по 250 г. и отправляют на хранение при температуре -20°С в холодильную камеру.

Похожие статьи




Проектирование молокоперерабатывающего цеха, Описание технологических процессов - Проектирование молокоперерабатывающего цеха мощностью 15 тонн в смену

Предыдущая | Следующая