Описание технологии и организации ведения СМР. Техника безопасности, Технико-экономические показатели - Технологический процесс капитального строительства

Земляные работы. Перед началом строительства необходимо провести расчистку территории. Деревья валят механически, при помощи бульдозера Т-74. При помощи высоко поднятого отвала, бульдозер валит деревья с корнями и корчует пни. Кусторезами расчищают территорию от кустарника. Деревянные неразборные, каменные и бетонные конструкции сносят посредством разламывания и обрушения.

Планировка участка под застройку осуществляется бульдозером марки Т-74 мощностью 133 кВ.

Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с затрагиваемых площадей, срезают и перемещают в специально отведенные места, где складируют для последующего использования. При этом плодородный слой следует предохранять от смешивания с нижележащим слоем, от загрязнения, размыва и выветривания. При планировке площадки устраивают небольшие уклоны для отвода атмосферных осадков.

Строительная площадка должна быть ограждена либо обозначена соответствующими знаками и надписями.

Разбивку зданий осуществляют с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений. Для перенесения проекта в "натуру" на местности определяют главные и основные оси - взаимно перпендикулярные линии, относительно которых здание симметрично. строительная монтажная проектирование генеральный

Разбивку котлованов начинают с выноса и закрепления на местности створными знаками основных рабочих осей, в качестве которых принимают главные оси здания. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску. Обноска разового использования состоит из вкопанных деревянных столбиков и прикрепленных к ним досок. На обноску наносят основные разбивочные оси и, начиная от них, размечают все остальные оси здания. Все оси закрепляют на обноске гвоздями и номеруют. Размеры котлована поверху, понизу и другие характерные его точки отмечают хорошо видимыми колышками. Обноски используют только в начальный период строительства, т. к. в процессе производства работ она быстро выходит из строя. Поэтому после возведения подземной части здания основные разбивочные оси переносят на его цоколь.

Перед строительством здания необходимо провести земляные работы. Разработку ведут с помощью метода механической разработки. Этот метод основан на применении машин. На строительной площадке используется одноковшовый экскаватор марки ЭО-2621А, емкостью ковша 0,65 м 3. Экскаватор оборудован обратной лопатой. Разработка грунта ведется по схеме лобовая проходка с отгрузкой грунта в отвал. Радиус копания - 7,6 м, грунт - глина. Разработка котлована длится 4 дня до отметки 1,50 м.

После разработки грунта необходимо провести ручную доработку грунта. Ручная доработка производится рабочими землекопами 2-го разряда с помощью лопаты. Ручная доработка ведется в одну смену.

Песчано-гравийное основание устраивается под монтируемые фундаменты ленточного типа бригадой землекопов.

После завершения монтажа фундаментов необходимо произвести обратную засыпку котлована. Обратная засыпка производится бульдозером, а также вручную землекопами, в одну смену. Уплотнение грунта при обратной засыпке пазух фундаментов ведется в стесненных условиях, поэтому грунт на ширину 0,8 м от фундаментов уплотняют слоями 15-20 см пневматическими или электрическими трамбовками, а верхние слои - более производительными малогабаритными катками и виброплитами.

Техника безопасности:

    1. Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ. 2. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть проведены согласования с организациями, эксплуатирующими эти коммуникаций; и обозначены знаками или надписями. 3. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждение необходимо устанавливать предупредительные знаки, а в ночное время - сигнальное освещение. 4. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. 5. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается. 6. Валуны и камни, а также отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены. 7. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более: 1,0 м - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах; 1,25 м - в супесях; 1,5 м - в суглинках и глинах. 8. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов и траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке. 9. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см. 10. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м. Разборку креплений следует производить в направлении снизу-вверх по мере обратной засыпки выемки. 11. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимся увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения). 12. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Монтажные работы. Монтаж строительных конструкций - это комплексно - механизированный процесс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления. Конструкции необходимо до их подъема очищать от грязи и наледи. Для этого используют стальные канаты. Не допускается подтягивать конструкции при установке их в проектное положение, освобождают от строп и крюка крана лишь после постоянного или временного их закрепления за надежные опоры.

Монтажные процессы выполняются в следующем порядке:

Строповка элемента, подъем, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное закрепление конструкции в проектное положение и снятие временных креплений.

Основной монтажный механизм - кран СКГ-40, управляемый машинистом 6 разряда. Монтажные работы ведутся звеном состоящее из монтажников

5 разряда - 1 человек, 4 разряда - 1человек, 3разряда - 2человек, 2разряда - 1человек. Монтажные работы ведутся в 2 смены.

Монтаж конструкций ведется в следующем порядке:

    1. Монтаж фундаментов; 2. Монтаж лестничной площадки; 3. Монтаж лестничного марша; 4. Монтаж плит перекрытий; 5. Монтаж плит покрытий.

Расположение свай в плане зависит от вида сооружения, от веса и места приложения нагрузки. Погружение в грунт заранее изготовленных свай осуществляется при помощи молотов разной конструкции, представляющих собой тяжелые металлические оголовки, подвешенные на тросах копров, которые поднимаются на необходимую высоту при помощи лебедок этих механизмов и свободно падают на голову свае.

Плиты перекрытий и покрытий монтируются методом "на весу". Сначала зачищаются и выпрямляются закладные детали, при строповке применяется четырехветвевой строп, предварительно нивелируется поверхность опор, чтобы слоем раствора выправить неровности и обеспечить горизонтальное положение плит; толщина раствора не превышает 20 мм. Вслед за укладкой плитных элементов перекрытий и покрытий проводят постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной смесью. Монтаж осуществляется с помощью крана СКГ-40.

Лестничные марши и площадки монтируют аналогично плитным элементам перекрытий многоэтажных зданий. Стропуют их четырехветвевым стропом. Отличие заключается лишь в том, что их поднимают в наклонном положении и наклон при этом превышает наклон в проектном положении. Это необходимо для того, чтобы сначала опереть на лестничную площадку нижний конец марша, а затем опустить на опору нижний конец. Перед укладкой марша шаблоном проверяют правильность укладки площадок. Для монтажа лестничных маршей и площадок используют кран СК-40

Техника безопасности:

    1) На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 2) При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. 3) Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному. 4) Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. 5) Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. 6) Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 7) Не допускается пребывания людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. 8) Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. 9) Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. 10) Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающим видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более. 11) Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления. 12) Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема. 13) До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицами, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым такелажником - стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность. 14) Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту. 15) На захватке, в которой ведется монтаж конструкций здания, не допускается пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций. 16) Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах или соединения конструкций. 17) При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м. 18) При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность переноса или опрокидывания домкратов. 19) Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже, чем через каждые 10 м по высоте. 20) В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. 21) На захватке, в которой ведется монтаж конструкций здания, не допускается пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций. 22) Окраску и антикоррозийную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах соединения конструкций. 23) При перемещении конструкции или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должна быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м. 24) Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа, не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство. 25) При спуске конструкций или оборудования по наклонной плоскости следует применять тормозные средства, обеспечивающие необходимое регулирование скорости спуска.

Каменные работы. Кирпичная кладка стен ведется облегченная по многорядной системе перевязки, имеющая тычковые ряды через 3-5 ложковых рядов (толщина наружных стен-640 мм, внутренних-380 мм). При укладке утеплителя в тело стены первоначально ведется кладка основной части стены на высоту яруса (в 1.5-2 кирпича). В процессе работ швы через 2 ряда кирпичей с шагом 50 мм укладывают штыри из нержавеющей стали диаметром 5-8 мм. Выступающий за кладку конец должен на 3-5 см превышать толщину утеплителя. После выполнения кладки на высоту яруса на стержни нанизывают плиточный утеплитель "Роквол", далее на высоту яруса с учетом выступающих стержней выкладывают внутреннюю часть кладки (0.5-1 кирпич). Проходы в стенах перекрывают перемычками по ходу кладки.

Кладку выполняют на смешанных цементно-известковых и цементных растворах, где вяжущее вещество - цемент, а пластификатором является - известь и заполнитель - естественный или искусственных песок. Раствор должен быть не только прочным, но и достаточно технологичным, т. е. должны позволять укладывать их на основание тонким слоем. Раствор готовят на заводах, расположенных не далеко от строящихся объектов, а при малых объемах работ на стройки завозят сухие смеси.

Кладку несущих стен выполняет бригада каменщиков, состоящее из звена "двойка", куда входит ведущий каменщик 5-го разряда и ведомый каменщик 3-го разряда. Кладку кирпичных перегородок выполняют каменщики 4го и 3го разрядов. Поддоны с кирпичами и раствор подают на рабочее место с помощью гусеничного крана СКГ-40. Рабочими инструментами каменщика являются: кельма, расшивки, совковая лопата, кирочка-лопата. А также должны присутствовать подмости - шарнирно-панельные, состоящие из дощатого настила и двух соединенных с ним опор. После завершения кладки стены ее проверяют на вертикальность и горизонтальность с помощью контрольно-измерительных приборов: угольника, отвеса, уровня, порядовкой и т. д.

Горизонтальная гидроизоляция располагается по обрезу фундаментов на отметке 0,15 м, изолирует стену сооружения от проникновения влаги из окружающей среды. В качестве гидроизоляции используют гидроизол - рулонный, беспокровный, биостойкий материал. Гидроизол выпускают в рулонах с шириной полотна 350 мм, площадью 20мІ.

Техника безопасности:

    1) При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме. 2) При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса. 3) Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене. 4) Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках. 5) При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям: ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм; защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета, первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохранятся до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный из сплошных или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50*50 мм, - устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 мм. 6) Рабочие, занятые на установке очистки или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается. 7) Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения растворов прочности, установленной проектом

Бетонные работы. Приготовление бетонной смеси производится на бетоносмесительных установках, располагаемых вблизи от места потребления бетона. Бетонирование участков фундаментов и плит покрытия и перекрытия производят с установкой опалубки.

При бетонировании чистых полов и оснований под полы на подготовке устанавливают маячные рейки, которые разделяют бетонируемую площадь пола на полосы шириной 3...4 м. Бетонирование полос ведут через одну. Бетонную смесь уплотняют виброрейками, выравнивают правилом.

Техника безопасности:

    - чистка или ремонт бетоносмесителей допускается только при выключенном рубильнике; - в процессе вибрирования бетонной смеси через каждые 30-35 мин. вибратор выключают на 5-7 мин для охлаждения; - бетоноводные эстакады и настилы сооружают в соответствии с расчетом, ограждают перилами и оборудуют колесоотбойными упорами; - к бетонированию в зимних условиях допускают рабочих только после прохождения ими специального инструктажа; - все работы, связанные с обслуживанием электоинструмента, сварочных установок или электоропрогревом бетона, производят электромонтеры; - опалубку необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ; - ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания; - при уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается.

Кровельные работы. Кровельные работы выполняются звеном, состоящим из кровельщиков 3разряда - 1человек, 2 разряда - 1 человек, работы ведутся в одну смену.

До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами.

Монтаж рулонной кровли. Кровля состоит из нескольких слоев, а именно пароизоляция "ЮТАФОЛ Н Стандарт", утеплитель, цементная стяжка и рулонный наплавляемый материал "Унифлекс".

Перед установкой кровельных полотен, основание крыши требует качественной подготовки под пароизоляцию. После подготовки на поверхность тщательно наносят специальную мастику для рулонной кровли. Перед установкой непосредственно самих полотен кровли, их нагревают несколько часов при температуре выше 15 градусов. В процессе нагрева материал очищается от посыпок. Монтаж рулонной кровли осуществляется при помощи горелок, методом наплавления. В местах где кровля стыкуется с всевозможными трубами, антеннами и прочими элементами крыши, для усиления кровли используют специальные фасонные элементы.

Кровельный ковер для покрытия мягкой кровли создается с использованием следующей технологии:

    1). очистка и огрунтовка основания 2). устройство пароизоляции и укладка теплоизоляционных плит 3). устройство гидроизоляции

Рулонные материалы, инструменты и другие необходимые материалы подаются на покрытия при помощи крана СКГ-40. Раствор для стяжки используются привозной. Для разравнивания и уплотнения цементной стяжки используются лопаты и виброрейка.

Техника безопасности:

    - Кровельные работы выполняют на высоте, поэтому во избежание падения людей, материалов и инструмента с крыши место работы ограждают временными прочными ограждениями высотой до 1 м; - Рабочие допускаются на крышу для проведения работ только после проверки исправности несущих конструкций; - Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью в 15 м/с и более, ливневом дожде или сильном снегопаде; - Складировать на крыше материалы можно при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром; - По окончании смены и на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты убирают с крыши или надежно на ней закрепляют; - Применять открытый огонь на объекте для приготовления и разогревания мастик и др. составов для кровельных работ и для обработки кровельных материалов запрещается.

Отделочные работы.

Малярные работы. Окраска стен и потолков. Малярные работы выполняются звеном, состоящий из моляров 4 разряда-1 и 3 разряда - 1, работы ведутся в одну смену. Для окраски потолков применяются водоэмульсионные краски "FINCOR SUPERWEISS", для стен декоративная фактурная краска "Galamix".

При окраске поверхность должна быть гладкой, чистой и сухой. Нужно защитить те места, на которые не должна подпасть краска.

Необходимые инструменты и дополнительные материалы.

    - кисти; - валики; - электрический краскопульт; - плоская и широкая емкость для краски; - раздвижная телескопическая ручка для валика, используется при покраске потолка; - складная лестница; - защитная полиэтиленовая пленка.

Этапы покраски

    1. Подготовьте поверхность. 2. Закройте пол и соседние поверхности. 3. Тщательно размешайте краску. 4. Окрасьте углы, края стен, пространство вокруг дверей и окон кистью. 5. Разделите поверхность на квадратные участки 1х 1м, и последовательно окрашивайте их сверху вниз. 6. Очистите инструменты.

Облицовочные работы. Назначение облицовки - создание нормальных санитарно-гигиенических условий, уменьшения тепло - и звукопроводимости, а также повышения эстетического качества отделки. Работы выполняются звеном из облицовщика 4р -1 и 3р - 1. Применяется облицовочная плитка от фабрики "Atlas Concorde" (Италия) и клей "Глимс-RealFix".

Технология укладки керамической плитки на стену.

Для проведения облицовочных работ требуется:

    - отвес; - уровень; - резиновый шпатель; - плиткорез; - зубчатый шпатель. 1. Расчет количества плитки. Для расчета количества плитки измеряется площадь поверхности, которая будет облицована, и делят ее на площадь одной плитки. Получается количество штук, к которому прибавляется 10 процентов на возможный бой, отходы обрезки и просто про запас. 2. Подготовка поверхности для укладки плитки. Оштукатуренную поверхность стены следует проверить на прочность. Если штукатурка слабо укреплена на стене, то со временем положенная на нее плитка может отвалиться. Поэтому такую штукатурку нужно сбить молотком и зубилом, очистить помещение от пыли, загрунтовать кирпичную кладку и оштукатурить стену заново. 3. Разметка. На стене делаются маленькие пометки карандашом, где будут лежать первая и последняя плитки в ряду. При помощи отвеса (шнура с грузом) или уровня на стену наносятся вертикальные линии, которые укажут правильное направление вертикальных рядов плитки. Эти линии будут также помогать во время работы при движении вверх по стене. 4. Резка плитки. Чтобы отрезать прямые куски, используются плиткорез. Сначала на поверхности плитки прочерчивается линия, затем плитка плотно прижимается к линейке - упору, надрез проводится в направлении от себя, ломается плитка на конце среза легким надавливанием уголка рычага. 5. Нанесение клея. Клей наносят на поверхность стены с помощью зубчатого шпателя подходящего размера. 6. Укладка плитки. Плитку крепко прижимается к нанесенному на стену клеящему раствору. Чтобы плитка плотнее прикрепилась, ее можно слегка подвигать вперед-назад после вдавливания в клей. Толщину швов контролируют при помощи крестиков для укладки плитки. Для очистки клея, попавшего в промежуток плиточного шва, используют пластиковый шпатель толщиной 2,5 см. 7. Затирка плитки. Затирка распределяется по поверхности плитки с помощью резиновой гладилки. Ее держать под углом и передвигают по поверхности плитки по диагонали. При таком способе затирка лучше заполняет швы. После высыхания стена протирается влажной губкой. Рекомендуется обработать затирку герметиком как минимум через 21 день.

Штукатурные работы. Штукатурка стен производится механизированным способом, приготовления штукатурного раствора, подача к рабочему месту, нанесения и затирку раствора, также механизировано. Работы выполняют звено, состоящий из штукатуров 4р и 3р - 1. Применяется сухая гипсовая штукатурка "Волма-Слой МН".

Технология оштукатуривания.

Начало работ. К оштукатуриванию поверхностей приступают после завершения устройства перекрытий, установки перегородок, коробок окон и дверей с навеской оконных переплетов и дверных полотен.

Подготовка поверхностей. Сначала стену следует тщательно очистить от пыли и грязи, промыть водой.

Раствор. Для внутренней штукатурки используются известково-гипсовые растворы.

Инструменты. Правило, полутерки, терки, сокол, кельма или штукатурная лопатка, макловица (кисть). Нанесение штукатурного раствора на поверхность стен, потолков и перегородок выполняют как вручную с помощью сокола (доска со штукатурным раствором) и лопатки, так и с помощью растворонасоса через сопло. Разравнивание штукатурного раствора осуществляется правилом.

Толщина штукатурного слоя. Для определения толщины штукатурного слоя проверяется вертикальность стен, используя для этого отвес. На провешиваемой стене под потолком, в углах и посередине забивают гвозди. Шляпки всех гвоздей должны находиться в одной плоскости, тогда расстояние от них до поверхностей стен и потолка будет указывать толщину штукатурки в каждой точке. Также проверяют и горизонтальность потолков, но уже с помощью уровня или ватерпаса.

Общая толщина штукатурного слоя не должна превышать 20 мм.

Нанесение штукатурных слоев. Оштукатуривание производиться послойно, т. е. на поверхность последовательно, с определенными перерывами, наносят слои штукатурки - обрызг, грунт и накрывку.

После незначительного затвердения раствора в накрывке терками или гладилками проводят затирку, тем самым сглаживая и уплотняя ее.

Техника безопасности:

    - Запрещается обогревать и сушить помещения устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива; - Стекла переносят в специальных ящиках. Нарезают в отдельном помещении на специальных столах. Рабочих снабжают приспособлениями для безопасной переноски стекла во избежание порезов; - Рабочих, занимающихся окраской стен, снабжают респираторами, защитными очками и комбинезонами. Во время проведения малярных работ электропроводка должна быть обесточена; - Поверхность фасадов окрашивают с лесов или люлек. Запрещается для этих целей использовать подвесные лестницы или вышки.

Устройство натяжных потолков. Чтобы потолок получился ровным, во время работ используют уровень. На первом этапе происходит установка багета из алюминия или пластика. На этот багет будет устанавливаться пленка.

Расстояние, на котором следует закреплять пленку потолка от перекрытия, составляет 5 см, но он может увеличиться на 10 см, если в потолок будут устанавливать встроенные светильники. Когда багет установлен, можно натягивать пленку. Предварительно комнату очень сильно прогревают. После естественного снижения температуры в помещении пленка начинает сжиматься, и на потолке исчезают все морщины.

Вы можете выбрать натяжные потолки с разной фактурой. Это может быть и зеркальная поверхность для увеличения пространства, и матовая пленка, и поверхность с рисунком, имитирующим мрамор или замшу.

Так как натяжной потолок устанавливается на расстоянии от плит перекрытия, то можно в образовавшемся пространстве разместить различные элементы коммуникаций или технических приспособлений.

В больших помещениях, площадь которых превышает 50 кв. м необходимо установить ребро жесткости. Пленку можно приварить на стыках, при этом шов будет практически не заметен, особенно если поверхность потолка матовая.

Установка оконных и дверных блоков:

1. Установка пластиковых окон:

Непосредственно перед тем, как установить раму в оконный проем необходимо наклеить предварительно сжатую уплотнительную ленту по всему периметру рамы либо периметру самого проема.

Паропроницаемая лента представляет собой поролон, пропитанный специальными добавками, которые надолго сохраняют его эластичность.

Затем рама приставляется к наружной четверти и посредством ленты плотно прилегает к проему. К торцу рамы также по всему периметру приклеивается бутилкаучуковая гидроизоляционная лента.

Дальше монтажный зазор запенивают. В случае монтажа окон соблюдая технологии, монтажная пена не выступит с наружной стороны проема, так как ПСУЛ ограничит выступание пены наружу и защитит пенный герметик от воздействия ультрафиолета и влаги.

Когда пена затвердеет излишки пены необходимо обрезать

Непосредственно после запенивания монтажный зазор закрывают пароизоляционной лентой со стороны помещения.

Далее оштукатурят внутренние откосы. Штукатурка наружного откоса не нужна.

Технология установки дверей. Для установки дверей производится проверка уровня пола. Прикладывается строительный уровень таким образом, чтобы захватить две стороны проема. Уровень должен находиться в строго горизонтальном положении. По уровню отмечается две точки на каждой стороне проема. Замеряется расстояние от пола до отмеченной точки, для каждой стороны проема. Этим выясняется насколько стойки короба должны отличаться по высоте друг от друга. Далее они подрезаются по высоте в соответствии с полученным результатом. Расхождение в уровне не должно превышать 3 мм.

Сборка короба. Сборка короба производится на одной горизонтальной поверхности. Две стойки и верхушка короба, зарезанные под 45 градусов. Совмещаются в виде буквы "П" таким образом, чтобы получился угол 90 градусов. Далее нужно собрать короб. В местах стыковки стоек и верха короба дрелью сверлятся отверстия под саморезы (отверстия должны быть на 1 мм меньше диаметра самого самореза).

Установка короба двери в готовый проем. Собранный короб ставится в подготовленный проем. Расклинивается деревянными клиньями. При этом петлевая стойка устанавливается строго вертикально, с помощью отвеса. Замковая стойка выставляется по притвору навешенного полотна. Для получения необходимого (рабочего) зазора в притвор двери, между коробом и полотном используется вставка (можно использовать картон толщиной 3 мм, шириной 2 см, длиной 200 см.) Перед навеской полотна петли вкручиваются в полотно и короб ровно, с соблюдением. При необходимости положение стоек короба регулируется с помощью временно установленных деревянных клиньев.

Запенивание. После того, как Вы убедились, что дверной короб с полотном находятся в нужном положении, короб заклеивается малярным скотчем для того, чтобы не испачкать его монтажной пеной. Перед запениванием проем смачивается водой для лучшей адгезии (сцепления). Производится запенивание монтажной пеной, тонким слоем по периметру короба. Расход 1 баллон на дверь. Время высыхания не менее 6 часов, полное высыхание 24 часа. После высыхания пена срезается и устанавливается наличник. Наличник зарезается по нужным размерам, маятниковой пилой под 45 градусов и клеится герметикам в паз (для дверей, имеющих конструкцию короба "шип-паз").

Установка добора. Добор режется в размер глубины проема (толщина стены), с вычетом 10 см. Для установки добора на коробе, выбирается четверть 1 см на 1 см. В четверть, при помощи саморезов закрепляется доборная доска. Собранные таким образом вместе короб и добор устанавливаются в готовый проем и запениваются.

Устройство полов.

1. Технология укладки линолеума. Применяется гетерогенный коммерческий линолеум Tarkett (Таркетт), Forbo.

Линолеум укладывается с использованием водно-дисперсионного клея "Бустилат". Укладку ведут облицовщики 4р и 3р - 1.

Перед тем как начать укладку линолеума, его нужно поместить на несколько дней в комнату, в которой планируется его укладывать - это позволит ему выровняться и "привыкнуть" к атмосфере помещения.

Через несколько дней линолеум обрезают так, чтобы края не доставали до стены сантиметр или полсантиметра.

Теперь отогните половину куска линолеумы и нанесите на нее клей. Клей должен некоторое время подсохнуть, и проклеенная часть линолеума кладется на место и разглаживается специальной гладилкой. Остальные куски линолеума приклеиваются к полу таким же образом. После поклейки пол необходимо оставить на несколько дней на просушку. Длительность просушки зависит от свойств клея. Плинтуса следует устанавливать после полного высыхания клея.

Швы между ними обрабатывают особой жидкостью, предназначенной для холодной сварки швов.

Перед холодной сваркой шов заклеивается клейкой лентой, которая затем разрезается по шву. Шов наполняется жидкостью, и через 3-4 он сваривается. Клейкую ленту после этого можно снять.

Укладка керамической плитки. Облицовочная плитка от фабрики "Atlas Concorde" (Италия). Применяются прямой способы укладки плитки. Работу выполняет звено из плиточников 4р и 3р - 1. Ровность рисунка облицовки проверяют таким образом: пол разделяется на 4 одинаковые части с помощью натянутых из каждого угла шнуров. Плиточные ряды должны строго соответствовать направлениям шнурков.

Вначале проверяется горизонтальность и влажность основания.

Непосредственно перед укладкой плитки следует подержать в воде. Это делается для того, чтобы материал впитал в себя влагу и не забирал ее из цементно-клеевого раствора. Тогда плитка значительно лучше закрепится на основании.

Для приклейки применяется клей "Глимс-RealFix". При настиле плиточного покрытия на клеевую смесь, вначале следует нанести на основу грунтовочный слой.

Между плитками следует обязательно предусмотреть шов. Обычно его размер составляет приблизительно 2-3 мм. Необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым для всего покрытия. Проверить это можно с помощью специальных крестовин, которые прикрепляются в углах соединения плиток.

Дополнительно упрочнить покрытие можно, простучав готовый кафель специальным инструментом - деревянной или резиновой киянкой.

Техника безопасности. При устройстве полов необходимо соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Рабочие места должны быть организованы так, чтобы была обеспечена полная безопасность работ.

Работа с инструментами, ручными машинами, на станках требует специальных знаний по их эксплуатации и безопасным методам труда. Поэтому для работы с ними допускаются только рабочие, изучившие конструкцию инструментов, ручных машин и станков, прошедшие обучение работе с ними и инструктаж по технике безопасности.

Помещения, где работают с применением клеев и мастик на основе полимеров, выделяющих взрывоопасные и вредные для здоровья людей летучие пары, оборудуют принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.

К приготовлению мастик и обслуживанию растворосмесителей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж на рабочем месте о правилах техники безопасности, об особенностях работы и способах хранения материалов, применяемых для растворов и мастик.

Рабочие, занятые приготовлением сухих смесей, растворов, мастик, должны быть в спецодежде и брезентовых рукавицах. При попадании на кожу жидкого стекла, кремнефтористого натрия, кислоты эти места тщательно промывают водой.

Электрооборудование должно быть заземлено, питающие провода - заключены в трубы или резинотканевые рукава и подвешены выше уровня рабочей площадки на 2,5...3 м.

При попадании на кожу горячей мастики ее смывают теплой водой с мылом или ланолиновой пастой. На обожженное место прикладывают примочку из водного раствора марганцовокислого калия, затем смазывают вазелином или специальной мазью от ожогов.

Во избежание образования искр емкости с мастикой и растворителем нельзя вскрывать металлическими инструментами, а также очищать тару от остатков мастики стальными предметами.

На основание мастику наносят резиновыми, пластмассовыми, деревянными шпателями, исключающими образование искр. В помещениях, где работают с мастикой, должны быть надписи: "Не курить", "Огнеопасно", "Взрывоопасно". Количество мастики на рабочем месте не должно превышать сменного расхода.

Основания начинают грунтовать мастикой в помещениях, наиболее удаленных от входа в здание. Не допускаются работы с мастикой одновременно в коридоре и в основном помещении. Растворители, улетучиваясь из нанесенной мастики, могут вызвать у работающих головную боль. Поэтому помещения, где наносят мастику, настилают плитку или линолеум, непрерывно проветривают, но так, чтобы не было сквозняков.

По окончании работы приводят в порядок рабочее место, убирают инструменты, отключают электропроводящую сеть.

Разные работы.

Устройства отмостки. Начинают сооружение отмостки со снятия растительного слоя на глубину не менее 15 см и удаления остатков корней. Если этого не сделать, то трава может разрушить покрытие. Вдоль внешнего края отмостки устанавливают бордюр, а остальное углубление (между бордюрным камнем и стеной дома) засыпают слоем щебня и трамбуют его.

После этого делают верхнее асфальтобетонное покрытие толщиной не менее 5 см.

Благоустройства. Благоустройство территории включает:

    - устройство садово-парковых дорожек из щебня с покрытием гранитным отсевом; - озеленение (устройство газонов, посадка деревьев и кустарников), земляные работы (разработка выемок, вертикальная планировка, утопление грунтов и устройство грунтовых подушек), монтаж металлических оград, устройство инженерных сетей (устройство колодцев, площадок, оголовков, лотков; прокладка водопроводных и канализационных сетей, дорожное строительство (строительство автомобильных дорог, улиц и дорог в жилой застройке).
Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели сводятся в таблице 6.

Таблица 6 - Технико-экономические показатели

Показатели

Ед. изм.

Кол. - во

1. Продолжительность строительства

Проектная

Нормативная

2. Коэффициент продолжительности

Строительства

    3. Затраты трудоемкости 4. Коэффициент неравномерности движения рабочих

Дни

Дни

-----

Чел./см.

-----
    140 150 0,93 2930,43 1,34

Похожие статьи




Описание технологии и организации ведения СМР. Техника безопасности, Технико-экономические показатели - Технологический процесс капитального строительства

Предыдущая | Следующая